木材拼板的工艺标准及其影响因素

通过对大量家具企业的实地调查和试验,研究和制定了一整套木材拼板的工艺标准,从拼板前的准备、胶水准备、组坯、压力控制要求、养生,以及其他注意事项6个方面进行了说明,同时对影响拼板质量的一些因素进行了分析。对家具企业科学、规范和正确地应用木材拼板工艺,并获得标准、稳定和质优的拼板产品提供了工艺和技术保障。

影响塑料凹印墨层附着牢度的因素及提高途径

随着塑料包装的广泛应用,塑料包装印刷也得到了快速发展,塑料包装印刷产品主要的质量指标之一就是印刷墨层附着牢度.墨层附着牢度不良(油墨皮膜经粘、揉后从印刷基材上剥离),可直接导致印刷过程中导辊粘污、印品粘连和复合加工过程中油墨皮膜剥离、复合物脱层、复合强度不良以及流通过程中掉墨(表印)、破袋等.

油墨印刷黏度与常见质量问题的关系分析

在塑料印刷中,油墨印刷黏度的控制非常关键。特别是在高速轮转凹印中.油墨印刷黏度控制是否适当,与颜料的转移、脏版、印品光泽度.墨层牢固度,静电等绝大多数质量问题关系极大,影响着印品的成品率以及生产效率。怎样控制油墨印刷黏度,才能多方面兼顾,保证印品质量.这就要求我们了解油墨印刷黏度与这些常见质量问题之间的关系。

影响塑料凹印套印的因素

本文简明扼要地分析了套印的基本原理,设备、套准控制装置,工艺及操作条件,以及印刷版辊、原辅材料及环境等对印刷套准的影响。

怎样控制油墨印刷粘度

在塑料印刷中,油墨印刷粘度的控制是关键,特别是在高速轮转凹印中,油墨印刷粘度控制是否适当,直接与颜料的转移、脏版、印品光泽度,颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题相关,影响着印品的成品率以及工作效率.应怎样控制油墨印刷粘度,才能多方面兼顾,保证印品质量?这就需要我们了解油墨印刷粘度与这些质量问题之间的关系.

探析塑料软包装印刷中的环保问题

塑料薄膜凹印由于采用有机溶剂，不仅在生产中产生大量有机挥发物，危害工人身体健康，而且软包装中残留的有机物给食品安全、卫生带来巨大隐患。另外，废弃的塑料包装制品无法降解，对环境造成严重污染。

薄膜及复合印刷张力检测与影响因素分析

一、张力控制系统及控制方式塑料薄膜及其复合产品因具有耐水防潮、阻汽、机械强度及化学稳定性、密封性好的特点而被广泛应用在包装产品上。在塑料薄膜及复合材料上印刷文字或图案,可改善塑料薄膜的外观并提高其性能。

浅析丝印金、银墨对工艺设计的要求

由于金、银墨特有的金属光泽,多年来一直在丝网印刷中占据重要地位,与四色印刷相比有其独特的效果,尤其在包装装潢领域备受青睐。但是只有掌握了金、银墨的特点以及印刷适性设计出合适的印刷工艺,才能得到预期的印刷效果。

塑料包装装潢网印技术（一）

塑料作为一类高分子材料问世已久,但将经过加工的塑料,作为包装材料是出现在20世纪60年代.由于塑料除具备一般包装材料的基本性能外,还具有其他包装材料所不具备的各种优良性能,而无其他包装材料沉重,易锈蚀、破碎、腐烂、渗漏之弊,应用范围不断扩大.

IMD中冲切模模具设计

冲切模是模内装饰成形技术的重要组成部分。文章介绍了冲切模的工艺成形原理,阐述了该类模具设计的基本原理、设计流程,总结了产品在制造和生产过程中常见的问题及处理措施,以及设计过程中的一些注意事项。对模具设计者具有一定的指导意义。

如何解决塑料凹印的色差问题

保证同一批印品或不同批次的印品墨色一致,是用户对印刷厂的一个最基本的要求,也是一个难题.对于包装用户来说,其产品包装的颜色已成为消费者辨别产品的重要手段和产品的象征(甚至成为企业的标志色).无论在哪里,消费者都能认出可口可乐的红色、汰渍洗衣粉的橙黄色以及其他许多产品包装的颜色.如果产品外包装的颜色、质地等表观特征看起来有差异,消费者可能就会认为该产品质量不稳定,甚至怀疑该产品的真伪.所以,知名企业都非常重视其产品包装的颜色,要求印出的包装产品墨色必须保持一致.

影响塑料水性凹印油墨干燥性因素的研究

采用高速研磨分散方式制备了塑料水性凹印油墨基墨,合成了与基墨有良好相容性的水溶性树脂(调稀树脂),与助溶剂和助剂按一定比例混合制成了印刷用油墨样品。通过测试油墨样品的初干性和彻干性,探讨了油墨中水溶性树脂、助溶剂和助剂对油墨干燥性的影响。结果表明:调稀树脂种类对油墨干燥性具有一定影响;助溶剂的添加量对油墨干燥性影响较大,增加助溶剂添加量可以提高油墨干燥速度;适当添加一些助剂,可以有效改善油墨的干燥性;通过调节油墨体系的pH值、黏度等,也可改善油墨的干燥性。

基于PLC的双层膜架自动化改造

针对固定式双层膜架使用中存在的问题,基于PLC技术进行改造,提高了膜架存储利用率。

手提纸袋印刷要点

目前,手提纸袋被广泛应用于服装、食品、皮鞋、礼品、烟酒、药品等商品的包装.一些手提纸袋要经过胶印、印金、印银、烫印、覆膜、压痕、折叠、黏合、打洞、上气眼、穿丝带等多道加工工序.为了将手提纸袋制作得更精美,印刷生产中应注意以下要点.

凹印塑料薄膜质量控制

塑料软包装产品，一般都是在各种塑料薄膜上印刷，然后通过复合上阻隔层和热封层组成复合薄膜，经分切、制袋成为产品。印刷是生产的第一工序，也是最难控制的一个工序，产品的质量问题大多数都出现在这一工序，衡量一个包装产品的档次，印刷质量是第一位的。因此，了解和控制印刷的工艺和质量就成为软包装生产的关键。

印后加工技术1000问(四十)

716．塑料袋的热合制袋过程是怎样的？ 塑料薄膜印刷后制袋成型以及在充填内容物后的封口作业，均需采用热合方法。其袋制作过程如下：

泡罩包装铝箔印刷材料的质量特性及检测

20世纪30年代药品的泡罩包装在欧洲兴起,90年代我国的泡罩包装发展飞快,不但能制造单色的'PTP'药用铝箔涂布设备,而且还能大批量生产彩色、金色系列'PTP'产品,其主要材料铝箔及铝箔用油墨、粘合剂均能满足国内生产的需求。作为生产药用'PTP'包装材料的厂家,选择优质的原材料是生产出用户满意产品的先决条件,因此本文以国产'PTP'材料及印刷材料性能为基础。

塑料软包装印刷的颜色管理研究

以塑料为主的的软包装印刷在包装印刷中占有显著的地位,随着品牌商对标识性颜色的要求越来越高,研究塑料软包装印刷的颜色管理工作迫在眉睫。本文的目的是研究塑料软包装印刷的颜色管理的特征及方法。

膜类印刷墨层结合牢度质量探讨

本文作者以济南兰光设备为例,论述了塑料薄膜玻璃纸、复合膜印刷的墨层结合牢度质量如何,及其在包装印刷中的重要作用。