《国防制造技术》

《国防制造技术》杂志,由中国兵器工业集团公司主管,中国兵器工业集团第二一○研究所主办,面向国内外公开发行。杂志立足于报道国内外先进制造技术发展前沿及其研究应用进展,探讨国防制造技术发展方向展示国内外最新制造技术成果,评述制造技术研究进展交流推广先进制造技术应用经验,推动我国国防制造技术的发展。

《国外国防制造技术发展报告2018》

本报告以深入的情报跟踪与分析为基础,围绕智能制造技术、数字化设计/制造/管理技术、增材制造、高效精密与微细加工、精密成形、先进焊接、特种加工、热处理与表面工程、复合材料及非金属材料制造、装配、电气互联及电子元器件制造、核生产工艺等国防制造技术在国外核、航天、航空、船舶、兵器、电子等国防工业的研发与应用.

《国外国防制造技术发展报告2018》

本报告以深入的情报跟踪与分析为基础,围绕智能制造技术、数字化设计/制造/管理技术、增材制造、高效精密与微细加工、精密成形、先进焊接、特种加工、热处理与表面工程、复合材料及非金属材料制造、装配、电气互联及电子元器件制造、核生产工艺等国防制造技术在国外核、航天、航空、船舶、兵器、电子等国防工业的研发与应用,从重大制造技术发展规划及其影响分析、重大制造技术发展动向、制造技术重要进展、发展特点等多个角度,全面、系统、客观地反映了2018年度国外国防制造技术领域的发展态势。

增材制造技术在国外国防领域的发展现状与趋势

增材制造是上世纪八十年代兴起并得到迅速发展的一项新兴制造技术,它集成了数字化技术、机械加工技术、激光技术和材料科学等现代科技成果,自出现以来对制造业产生了重要影响,对国防科技工业发展具有十分重要的战略意义。1增材制造技术原理及分类增材制造技术(Additive Manufacturing)是一种利用激光或电子束等手段,依据三维CAD建模,在计算机自动控制下通过材料逐层添加堆积而直接快速精确形成零件的制造技术,也称"

国外金属零部件增材制造技术发展概述

增材制造技术是指根据三维数字模型,采取逐层叠加的方式直接加工出零件的一类技术,也称作三维打印、直接数字化制造、快速原型等,是20世纪80年代后期发展起来的一项新兴前沿技术,被认为是制造技术领域的一次重大突破。增材制造技术在发展初期主要应用于模具加工,以及用于组装和功能测试的样件加工等。近十年来,由于不断取得突破,增材制造技术逐渐被应用于实际产品的加工。金属零部件最终产品的增材制造技术发展尤其迅速,在结构复杂、材料昂贵的产品生产,以及小批量定制生产方面,成本。

先进航空发动机关键制造技术研究

本文综述了航空发动机的材料、结构及工艺特点,以及先进航空发动机关键制造技术的发展现状与趋势。最后还介绍了我国航空发动机先进制造技术发展状况并提出建议。

虚拟装配技术及其应用

系统介绍了虚拟装配技术在装配工艺规划、装配精度预分析、管路与线缆装配、装配体物性建模、装配过程仿真和装配现场管理等方面的应用和发展,提出并论述了虚拟装配工艺规划的实现方法、虚拟环境下的线缆和管路的离散控制点建模及动态布局技术、虚拟环境下的带公差的产品建模方法和装配精度预分析等技术。指出虚拟装配技术能充分利用人的经验和感知,对减少武器装备的实物试装工作量,提高产品一次性装配成功率和提高装配现场的现代化管理水平具有重要意义。

高能束流焊接技术的发展及其在航空领域的应用

高能束流焊接技术是指利用高能束流轰击焊件接缝所产生的热量,迅速熔化金属而完成焊接的熔焊方法,具有高焊速、大深宽比、小变形、高效等特点,适合精密焊接,能解决特殊结构和难熔材料的焊接问题,可焊接钢、铝、钛及难熔、易氧化金属。现已用于飞机机身、坦克传动系统等产品的焊接。

小型化、高密度微波组件微组装技术及其应用

微组装技术是实现电子整机小型化、轻量化、高性能和高可靠的关键工艺技术。本文详细介绍了微波多芯片组件技术、三维立体组装技术和系统级组装技术及其研究进展,概述了微波组件微组装技术在新一代雷达和通讯系统中的主要应用。

智能制造技术发展及其国外国防领域研究应用现状

本文首先分析了智能制造技术在武器装备研制中的重要作用,之后梳理了近年来发达国家围绕推进智能制造技术发展所制定的规划计划,并从智能设计、智能加工、智能制造装备等角度分析了智能制造技术在国外国防领域的研究应用现状。

电子封装与微组装密封的特点及发展趋势

引言近30年来,随着信息技术的飞速发展,微电子技术的发展一直遵循摩尔定律(每三年芯片集成度翻两番)和按比例缩小原理(每三年特征尺寸缩小三分之一),电子封装与微组装技术也相应得到快速发展。

复杂产品制造数字化集成平台技术

1概述"复杂产品"是指"客户需求复杂、系统组成复杂、产品技术复杂、制造过程复杂、试验维护复杂、项目管理复杂、工作环境复杂的一类产品",如航天器、飞机、船舶、复杂机电产品、武器系统等。

先进制造技术助力 “太空发射系统”研制

"太空发射系统(SLS)"是美国宇航局(NASA)正在研发的一种最新重型运载火箭,将用于发射新的太空飞船,把宇航员送往月球、火星或更远的深空。第一阶段研制的SLS有效载荷约为70000kg,比"土星"5号运载火箭的推力提高了将近10%,将在2017年执行首次发射任务,发射无人"猎户座"太空飞船进行绕月探测工作;第二阶段研制的SLS的有效载荷将达到130000kg,比"土星"

钛合金硬密封三偏心蝶阀的研制

介绍了钛合金的应用,就钛合金硬密封三偏心蝶阀的结构特点、选材原则、材料匹配及制造中所采用的新设备、新工艺等进行了阐述。

重型汽车模块化、可视化装配工艺研究

本文主要介绍了重型汽车模块化、可视化装配工艺的特点及实施过程,基于三维可视化工艺设计开发了以工位来划分工艺模块的工艺编制模式,采用模块化、可视化进行整车装配工艺编制,并使用信息化工具实现工艺快速查询,大福提高了整车装配的工艺水平,降低了经营成本,实现了整车装配工艺状态的快速查询和生产中工艺的可读性及指导性。

面向航天产品的装配数据库体系研究

装配是航天产品研制中的重要环节,涉及子装配体划分、装配序列规划、装配工艺设计、装配技师经验重用等过程;装配对于航天产品的性能具有决定性影响。本文立足于支持航天产品装配全过程,研究装配数据库的特点、需求及其体系结构,实现航天产品装配信息的全生命周期集成管理,并以此为基础,实现装配工艺和装调技师经验重用。

导弹总装几何量数字化测量流程及其表达

分析了采用测量步骤进行导弹总装测量流程表达的方法,给出了导弹测量流程创建的步骤性描述,为满足实际测量与数据处理的需要,提出了基于有序树的测量流程表达,给出了测量有序树的数学模型,为进行测量流程建模及数据后置处理奠定了基础。

微波等离子清洗技术及应用

集成电路封装过程中,会产生各类污染物,包括氟、镍、光刻胶、环氧树脂和氧化物等,其存在会降低产品质量。微波等离子清洗技术作为一种精密干法清洗技术,可以有效去除这些污染物,改善材料表面性能,增加材料表面能量。本文介绍了微波频等离子清洗原理、设备及其应用,并对清洗前后的效果做了对比。

光电开关在自动化生产线上的应用技巧

本文重点阐述光电开关在自动化生产线上的应用技巧,介绍其在自动化生产线上的多种应用和组合,以及不同型号光电开关如何替代等实际问题。本文阐述的光电开关应用技巧同样适用接近开关。

搅拌摩擦焊技术专利状况分析

搅拌摩擦焊是一项新型固相连接技术,具有低成本、高效绿色、焊缝质量高等优点,特别适用于焊接各种铝、镁、钛等轻质合金材料。目前搅拌摩擦焊已经广泛应用于航空航天、造船、汽车等行业轻质结构件的制造过程中,以满足日益苛刻的轻量化要求。自英国焊接研究所上世纪90年代发明搅拌摩擦焊以来,欧洲。