AOD冶炼16％Cr铁素体不锈钢洁净度的提高

通过工业热力学软件预测钢液中氧化物组成，证明了AOD处理工艺仅用硅脱氧而不用铝和钛也能控制钢液中夹杂物组成。

高氮奥氏体不锈钢

任何一种奥氏体不锈钢的力学性能并不是固定值。它们取决于温度、加载速率和晶粒尺寸。晶粒尺寸的影响如图1、2所示。屈服强度RP0．2、极限抗拉强度Rm及断裂时的延伸率A5这三种性能，均与晶粒直径d的平方根的倒数成线性关系。图1给出的是实际例子，图2详细说明了可应用的公式以及在分析中使用的常数。

调整炉渣成分抑制SUS304不锈钢中尖晶石夹杂物的生成

1绪言 用于精密电子部件等的不锈钢薄板对纯净度的要求非常严格。促成大型夹杂物的尖晶石（MgO·Al2O3）夹杂物就成了问题的核心。作者对不锈钢中尖晶石的生成机理进行了研究，确认在实际生产中存在着两种不同的机理，即钢水中Al、Mg和O反应，生成尖晶石；在CaO—SiO2-Al2O3-MgO系夹杂物中结晶析出了尖晶石。所以要抑制尖晶石夹杂物的生成，就必须把钢水中的Al、Mg浓度降低到尖晶石稳定范围之外，同时，把炉渣型夹杂物的组成控制在尖晶石初晶区之外。

OxyCup⑩富氧竖炉工艺——熔融炼钢矿粉、尘泥生产铁水及炉渣

新近研发的一种冲天炉——富氧竖炉OxyCup⑧炉，可用于回收炼钢富含铁尘泥及粉矿。含铁尘泥及粉矿经造块处理后人炉生产铁水，铁水可兑入转炉或电炉使用。无论出于经济或法律方面的考虑，用这样一个竖炉处理钢厂副产品，都具有非常大的吸引力。即便对于把副产品作为烧结或高炉部分原料的钢铁联合企业来说，当产能受限时，OxyCup⑧就显得非常重要了。

新日铁环保活动与技术的前景

1前言 2003年，日本新日铁的九个钢厂共生产了，3014万t粗钢。新日铁非常关注环保，从获取原材料、生产、交货、产品的使用和处理以及回收的每一阶段都尽力减轻环境负担。如图1所示，新日铁的可持续发展的道路。不仅完成钢铁企业传统内部范围的环保，而且通过钢铁产品、副产品、环保方案和设施利用影响其他相关的部门。

Sandvik SAF 2707 HD（UNS S32707）在含有高浓度氯化物环境中使用的超级双相不锈钢

1简介 自15年前开发出如UNS S32750、S32760和S32520等超级双相不锈钢以来，它们已被广泛应用在诸如油气田、石化及化学处理等工业中。它们之所以受到欢迎，是由于它们同时具备了高的耐蚀性、优良的机械性能，同时与其它高性能材料如超级奥氏体不锈钢和镍基合金相比，其成本相对较低。

省资源型高强度电磁钢板SXRC的开发

近年来，为了防止地球温室化，适应环境要求用车有高的要求。日本作为世界先驱，生产了大量的混合动力车（HEV）和电力汽车（EV）。HEV、EV心脏部分的驱动马达必须满足小型、高输出和高能效的要求，因此，考虑到有效利用磁阻扭矩，广泛采用了把永久磁铁埋入转子内部的内部导磁马达（IPM马达）。

减少304型不锈钢连铸板坯上的凹陷

304型不锈钢连铸板坯上的纵向凹陷是由于结晶器保护渣渗入不足和不规则而引起的。通过使用高Al2O3含量的塞棒和高碱度低粘度的结晶器保护渣以及优化结晶器内钢水的流动模式，这类凹陷已明显减少。

在电炉中使用硝酸钙所形成的不锈钢泡沫渣

Steelcal(一种特殊的硝酸钙)作为电炉中熔炼不锈钢的一种炉渣发泡剂，人们最近对其进行了测试。当Steelcal和碳一起加入炉渣中时，Steelcal分解出的CaO和C反应生成CO和其他气体，这有助于炉渣的发泡。在德国某钢厂进行了该实验并成功获得泡沫渣。

板材轧制的动态效果

轧件前端的上弯和下弯是所有中厚板轧机在不同程度上都会遇到的轧制现象。它可使生产率降低，产品质量下降，有时甚至会导致停车，浪费生产时间而产生更严重的影响。Juretzek使用实验室轧机研究了上弯和下弯现象。已经发表了一些有关该问题的论文。众所周知，除了其他原因之外，中厚板轧制时的弯曲和翘曲是相应工作辊速率不匹配的结果。