2023年度《橡塑技术与装备》十佳论文评选结果揭晓

为鼓励更多的作者在《橡塑技术与装备》上发表更多更好的高水平论文及创新成果,本刊杂志社开展的2023年度十佳论文评选活动,经过公开投票后,其评选结果公布如下(详见表1)。

高分子材料3D打印应用与案例

高分子材料3D打印是增材制造的重要部分,其3D打印方式较多,发展前景广阔。本文以高分子材料在3D打印领域应用为主,讲述了常用的三种高分子材料3D打印方式原理和实际应用案例,介绍了其他四种高分子材料3D打印方式原理及技术要点,了解了我国聚合物3D打印机向超大型高温型发展的动态以及3D打印丝材转向使用粒料节约材料成本,兼容多种高性能3D打印材料,让聚合物3D打印更好地为国民经济发展增添新动能。

改变聚合物表面张力的方法与案例

了解聚合物表面张力(或表面能),对研究聚合物在涂层、印刷、黏接等方面的操作具有重要指导意义[1]。本文介绍了聚合物表面张力定义和部分聚合物表面张力测试方法,分别对涂层、印刷、黏接过程中聚合物表面张力不适时,做出了改变聚合物表面张力的对应措施,结合案例进行一定的描述。解释了对涂层、印刷、黏接后样件检测其结果的主要试验方法。聚合物表面张力改变是较复杂的过程,涉及到聚合物各方面性能,改变表面张力目的是让聚合物发挥更大的作用,为人所用。

新型轿车电动玻璃升降器箱与盖注塑模设计

新型轿车电动玻璃升降器的塑料箱与盖,是升降器传动机构的组装与支撑件。箱与盖的孔与孔位精度,决定着传动机构的性能和精度。在提供了样品的情况下,接收方提出供给方所生产的升降器要与进口产品能通用的要求。箱与盖注塑模设计的过程中,根据样品上模具结构成型痕迹和注塑件的形体分析,确定了注塑模的结构。实践证明,所加工的箱和盖与样品达到了一致,实现了与进口件混装的要求。

激光技术在塑料加工中的应用与案例

激光技术在工业中应用得到了很大的发展,尤其在塑料加工中应用逐步取代传统的加工方式,这对塑料加工质量和加工效率等都有较好地成效。本文就激光原理、特点与类型作些介绍,围绕了激光技术在塑料加工中应用作了描述,结合对3D打印、切割(打孔)、焊接、表面打标、表面处理、表面清洗等原理和应用案例进行详细分享,并对激光在塑料加工中应用趋势作些预料。

大型双螺杆挤压造粒机组齿轮箱轴系分析及齿轮箱相关核心技术

文章分析了大型双螺杆挤压造粒机组典型传动系统轮系结构,从速度调整和扭矩分配两方面分析了当前典型大型挤压造粒机组传动系统轮系结构的特征。与此同时,还对非对称式扭矩分配轮系结构进行了分析。在此基础上,还对齿轮箱润滑冷却、轴承振动监测、气动摩擦离合器以及工程建设过程中的齿轮箱动载计算等方面内容进行讨论。相关内容可为大型挤压造粒机组齿轮箱的设计、使用以及工程建设提供一定的技术支撑。

抗菌型高吸水树脂的制备

本文以壳聚糖、丙烯酸为主要原料,先在壳聚糖分子上引入季铵盐侧链,再与丙烯酸钠采用反相悬浮聚合法合成抗菌型高吸水性树脂。并探索了原料的最佳配比,并对吸水性、保水性、抗菌性的影响条件进行了讨论。

生物可降解塑料PLA的改性研究进展

介绍了聚乳酸(PLA)材料的性能特点,包括良好的降解性、相容性、易加工、机械强度高、无毒无刺激性;综述了国内外对PLA改性的研究现状,主要包括对PLA的物理改性(共混改性、填充改性、增强改性)和化学改性;并对该材料的应用进行了讨论。

预压量对橡胶减振器减振效果的影响分析

本文以橡胶的硬度和预压量作为变量,共设计八种减振器,分别安装于箱体上进行振动试验,对比不同减振器的减振效果。试验结果显示,当预压量为0.5 mm时,减振器在水平纵向和垂直方向振动下的减振效果均优于其他预压量,但在振动过程中由于安装间隙会发生额外的摩擦,其中硬度为43的橡胶上更容易产生明显的裂痕,降低了橡胶的使用寿命。当预压量增加到2.5 mm或2.0 mm时,橡胶上的裂痕较浅,使用寿命更长。综上所述,橡胶减振器的使用过程应适当增加预压量,减振效果的降低并不明显且减振器的使用寿命将提高。

环氧树脂增韧改性的研究进展

环氧树脂(EP)因具有优异的黏接性能和机械硬度常被作为胶黏剂使用,但是EP存在的韧性不足,限制了EP更广泛的应用,所以对EP进行增韧改性十分重要。本文从橡胶增韧EP、热塑性树脂增韧EP、热致液晶聚合物增韧EP、超支化聚合物增韧EP和柔性链固化剂增韧EP五个方面综述了EP增韧改性的最新研究进展。

硫化机开合模液压伺服系统设计与仿真

针对硫化机的开合模液压系统,设计了采用定量泵与节流调速的液压系统和采用伺服调速控制的液压系统,并对两种液压系统进行了分析,结果表明采用伺服调速控制的液压系统拥有显著的节能特性及更好的换向平稳性。

多胎面自适应控制技术在全钢载重子午线轮胎上的应用

本文主要介绍一种三鼓成型机多胎面自适应控制技术在全钢载重子午线轮胎上的应用。多胎面自适应控制技术是三鼓成型机集—多胎面滚压配方、胎面千层片压辊、胎面自动测长和胎面自定中四个核心技术为一体的控制技术,其目的是为了提高胎面滚压质量、降低脱层缺陷,解决一台成型机生产多个胎面(胎面的肩宽、厚度差异比较大)的棘手问题。

简道云在轮胎制造设备管理中的应用研究

轮胎制造设备管理内容繁杂、工作量大、数据交互流转要求高,传统设备管理方式已无法适应现阶段管理需求。简道云作为一款灵活应用搭建平台,其功能丰富,应用开发技术门槛低,能完美适配各个业务需求。本文从轮胎制造设备实际情况出发,依据公司现有的设备管理流程,结合简道云设计并搭建了轮胎制造设备管理应用,不仅提高了工作效率和质量,改善了管理流程,而且进一步加强了数据处理和可视化能力。

伺服电机液压系统在密炼机上的应用

针对密炼机节能环保的发展趋势,公司联合供应商开发了新型的密炼机伺服电机液压系统,代替常规的异步电机比例阀液压系统。该液压系统能根据密炼机的各个动作按需提供压力和流量,具有噪音低、对油液清洁度要求低、节能明显等优点。

一种直齿锥齿轮啮合检测工装设计以及啮合分析

设计这个工装的起因源于对于锥齿轮装配间隙的测量。直齿锥齿轮加工件单件检测有许多的检测项目,例如,齿形检测、公法线长度、齿厚、齿高、等等,但是对于另一些描述齿轮啮合的检测项目,没有办法通过单件检测进行测量,必须对锥齿轮进行配对后才能进行检查。所以,为了满足直齿锥齿轮在正式装配前的配对检测需要,我们需要设计一种简单易操作的齿轮啮合的检测工装,再配合一定的检测方法就可以对齿面啮合情况做出判断,例如齿面啮合的侧隙、齿顶间隙、接触斑点等等。

基于Compactlogix5000的大型串联密炼机控制系统的设计

大型串联式密炼机具有节约厂房及设备投资、降低炼胶段数、减少用工数量,降低能源损耗、提高炼胶品质等优点。本文介绍了串联密炼机的基本结构组成、炼胶特点、基于罗克韦尔PLC使用智能网关实现高压变频器通讯控制的电气控制系统设计。

智能电表在密炼机炼胶中的应用

在密炼机的生产中,生产厂家需要运行人员,每天对生产中密炼机的电能表进行所用的电能进行手工抄录,并结合对比每天密炼机的产量的用电量,单车次炼胶的用电量都是否一致,并进行分析,从而分析高设备的运行情况。然而人工抄表效率低,生产线越多,每天的人工耗时就越长,通常耗时在一小时以上,而且手工抄录数据,精度较差。通过使用智能电表,解决了人工抄表效率低,及人工抄表无法抄读出电表内部小时段分项数据的问题,并配合密炼机控制系统SIMATIC S7-1500 PLC进行PN通讯,并快速准确的将电能表的信息传给用户的MES系统,使用户更加精确科学的分析用电量,从而提高设备的安全运行水平。

B型液压硫化机技术介绍

简要介绍了B型液压硫化机研制背景、工艺参数、技术参数、主要结构、检测标准等,其优点是硫化子午线轮胎提高产品质量,降低能源消耗,实现自动化、机械化,产品的性价比最优等。

预交联时间对SBR/POE共混硫化胶性能的影响

本文考察了在BIPB硫化体系下不同POE相预交联时间对SBR/POE各共混硫化胶特性及硫化胶的物理机械性能的影响。结果表明,在SBR、POE共硫化体系当中,对POE分别预硫化0 min、2 min、4 min、6 min、8 min,随着预交联时间的增加,SBR/POE的交联密度先上升后下降;当预交联时间为6 min时,物理机械性能最佳,且耐老化性能优异,综合老化后的拉伸强度与扯断伸长率要比未预硫化或其他预硫化时间的共混硫化胶性能好。

低VOC聚丙烯复合材料的制备与性能研究

本文以聚丙烯为基体,使用碳酸钙填充母料模拟聚丙烯材料日常生产使用中主要可挥发性有机物(VOC)的来源,系统研究了萃取剂(BYK-P4200)对于PP复合材料VOC的影响,与此同时,还研究了其力学性能、热稳定性、结晶性能。实验结果表明,BYK-P4200用量的增加,挥发性有机化合物的含量明显减少,高温使用性能显著提高,抗拉强度变化不大。少量萃取剂的加入,在聚丙烯复合材料体系中起异相成核的作用,有效的促进了聚丙烯的结晶,提高其结晶速率。