《纺织器材》科技期刊征稿启事

《纺织器材》科技期刊以促进纺织器材专配件、纺机和纺织技术进步为服务宗旨,以纺织器材及专配件等新产品研究、开发、制造和新材料、新工艺、新技术的采用及其应用效果、维护、保养经验交流等为报道重点。主要栏目有技术专论、生产实践、应用研究、革新改造、综合述评、标准与检测、新品之窗等。

《纺织器材》征稿启事

《纺织器材》科技期刊以促进纺织器材专配件、纺机和纺织技术进步为服务宗旨,以纺织器材及专配件等新产品研究、开发、制造和新材料、新工艺、新技术的采用及其应用效果、维护、保养经验交流等为报道重点。主要栏目有技术专论、生产实践、应用研究、革新改造、综合述评、标准与检测、新品之窗等,还根据行业热点设置专题栏目。现向广大同仁诚挚约稿,征稿主题如下。

《纺织器材50年》电子丛书赠阅

2023年是《纺织器材》创刊50年。为更好地服务行业,助推行业技术创新和高质量发展,《纺织器材》杂志社特推出《纺织器材50年》电子丛书。丛书分为综合述评、梳理器材、牵伸器材、加捻卷绕器材和织造器材5个篇章,回望纺织设备及器材技术发展历程,总结评析发展现状,展望技术发展方向,紧扣专业主线,结合纺纱型式、原料、纱线质量要求等进行深入探讨。《纺织器材50年》电子丛书将理论与实际相结合,可操作性强,参考价值高,是行业企业创新研发、提质增效、节能降耗的好帮手。

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2023年是《纺织器材》创刊50年。为更好地服务行业,助推行业技术创新和高质量发展,《纺织器材》杂志社特推出《纺织器材50年》电子丛书。丛书分为综合述评、梳理器材、牵伸器材、加捻卷绕器材和织造器材5个篇章,回望纺织设备及器材技术发展历程。

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2023年是《纺织器材》创刊50年。为更好地服务行业,助推行业技术创新和高质量发展,《纺织器材》杂志社特推出《纺织器材50年》电子丛书。丛书分为综合述评、梳理器材、牵伸器材、加捻卷绕器材和织造器材5个篇章,回望纺织设备及器材技术发展历程,总结评析发展现状,展望技术发展方向,紧扣专业主线,结合纺纱型式、原料、纱线质量要求等进行深入探讨。《纺织器材50年》电子丛书将理论与实际相结合,可操作性强,参考价值高,是行业企业创新研发、提质增效、节能降耗的好帮手。

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2023年是《纺织器材》创刊50年。为更好地服务行业,助推行业技术创新和高质量发展,《纺织器材》杂志社特推出《纺织器材50年》电子丛书。丛书分为综合述评、梳理器材、牵伸器材、加捻卷绕器材和织造器材5个篇章,回望纺织设备及器材技术发展历程,总结评析发展现状,展望技术发展方向,紧扣专业主线,结合纺纱型式、原料、纱线质量要求等进行深入探讨。《纺织器材50年》电子丛书将理论与实际相结合,可操作性强,参考价值高,是行业企业创新研发、提质增效、节能降耗的好帮手。

《纺织器材》科技期刊征稿启事

《纺织器材》科技期刊以促进纺织器材专配件、纺机和纺织技术进步为服务宗旨,以纺织器材及专配件等新产品研究、开发、制造和新材料、新工艺、新技术的采用及其应用效果、维护、保养经验交流等为报道重点。主要栏目有技术专论、生产实践、应用研究、革新改造、综合述评、标准与检测、新品之窗等。承蒙广大读者和作者的厚爱,经过杂志社全体编审人员的努力,《纺织器材》在为纺织工业的服务中不断进取,健康发展。为更好地服务纺织行业,为广大纺织工程技术人员和纺织院校的师生开辟一块自由的技术交流园地,为适应纺织工业持续发展的需要,为促进我国从纺织大国向纺织强国的转变,特向广大同仁约稿。

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2023年是《纺织器材》创刊50年。为更好地服务行业,助推行业技术创新和高质量发展,《纺织器材》杂志社特推出《纺织器材50年》电子丛书。丛书分为综合述评、梳理器材、牵伸器材、加捻卷绕器材和织造器材5个篇章,回望纺织设备及器材技术发展历程,总结评析发展现状,展望技术发展方向,紧扣专业主线,结合纺纱型式、原料、纱线质量要求等进行深入探讨。《纺织器材50年》电子丛书将理论与实际相结合,可操作性强,参考价值高,是行业企业创新研发、提质增效、节能降耗的好帮手。

书讯

由《纺织器材》杂志社编辑出版的《“三友·五爱杯”第七届纺织高质量发展论坛论文集》《“金轮·金猫杯”2023’纺专器材提质创新与纺织企业高质量发展论坛论文集》《“金轮·金猫杯”2022’纺专器材提质创新纺织企业高质量发展论坛论文集》《“金轮·金猫杯”2021’纺专器材提质创新与纺织企业高质高效发展论坛论文集》《“金猫·三友杯”2019’纺织器材专件智能驱动与融合创新专题论坛论文集》,目前尚有少量存书,有需求者可与本社联系。

书讯

由《纺织器材》杂志社编辑出版的《“三友·五爱杯”第七届纺织高质量发展论坛论文集》《“金轮·金猫杯”2023’纺专器材提质创新与纺织企业高质量发展论坛论文集》《“金轮·金猫杯”2022’纺专器材提质创新纺织企业高质量发展论坛论文集》《“金轮·金猫杯”2021’纺专器材提质创新与纺织企业高质高效发展论坛论文集》《“金猫·三友杯”2019’纺织器材专件智能驱动与融合创新专题论坛论文集》,目前尚有少量存书,有需求者可与本社联系。

写在前面

刚刚结束的2023年,是《纺织器材》创刊50年。这一年,我们设计了统一的LOGO:在浩瀚的“纱海”里,斑斓的“50”夺人眼目;专有字体“纺织器材”扎根在“纱海”之中,象征着我们的动力源泉与宗旨,来自纺织,服务纺织。这一年,我们《纺织器材》期刊开设了“纺织器材50年”专栏,以纺织器材大类为主线,梳理行业发展脉络,总结行业发展瓶颈与趋势。感谢行业领导、资深专家给予我们的大力支持,写稿荐稿,推广交流。

纳米MoS_(2)固体薄膜制备及在钢领上的应用研究

为了减小纺织机械及器材专件的摩擦磨损,对比分析普通MoS_(2)油和脂与纳米MoS_(2)固体薄膜的润滑机理和特性,提出一种在钢领上采用真空化学气相沉积法合成纳米MoS_(2)固体薄膜的制备工艺;通过X射线衍射谱图和原子力显微镜,分析纳米MoS_(2)固体薄膜的组织结构及表面形貌,并对纳米MoS_(2)钢领进行镀铬镀氟渗杂复合膜处理。通过对比纳米MoS_(2)固体薄膜钢领与普通钢领纺纱质量,指出:纳米MoS_(2)固体薄膜具有优异的润滑性能,可以代替普通润滑油,达到纺织设备及器材专件少用油、不用油及无油自润滑的目的;纳米MoS_(2)的制备方法是制约其应用和发展的瓶颈;镀铬镀氟渗杂复合膜纳米MoS_(2)钢领在潮湿环境中不易生锈,较普通钢领的成纱质量好,值车工劳动强度小,钢领使用寿命延长。

异性纤维清除机的改进与应用

针对目前国内外异性纤维清除机清除效率较低的问题,通过自主研发核心软硬件、采用先进高可靠性元器件和技术措施对异性纤维清除机进行技术改进;详细阐述改进后异性纤维清除机的工作原理、技术参数、安装要点、喷阀参数设置、维护及故障排除措施等,并对改进关键件、改后实际检出率及性价比进行分析。指出:改进后的异性纤维清除机,解决了乱喷误喷、稳定性差、故障率高等问题,识别并检出异性纤维的能力稳定,检出率提高,各单项及综合检出率最高可达88%。

清梳效果的评估与改进

为合理控制纺纱半制品质量、提高成纱品质,详细介绍清梳效果评估的目的、方法及标准,结合实际生产经验及乌斯特公报数据,重点从半制品棉结、杂质、短绒及纤维伸直度等方面对清梳效果进行评估,分析问题及成因,并对梳棉、清梳等重点工序及部位提出改进方法。指出:清梳效果的评估与改进应依据半制品结杂、短绒、伸直度变化规律,分析判断清梳联各工序的清梳效果,结合落棉率的分配及落物对具体问题进行分析,及时调整不达标工序和部位,充分发挥器材专件作用。

基于混合驱动的分离罗拉运动轨迹规划研究

针对当前棉精梳机分离接合机构运动输出特性固定、振动大等问题,分析棉精梳机分离罗拉分离接合工艺,确定分离罗拉运动的位移关键点位置,根据差动轮系的运动规律提出交替驱动和分段驱动2种动力分配方案,并采用三次样条曲线作为交替驱动位移曲线、S型加减速曲线作为分段驱动位移曲线,通过对比分析得到最佳分离罗拉运动轨迹。指出:当设定棉纤维长度为30 mm时,2种驱动方案均能满足分离接合要求;采用混合驱动机构对分离罗拉高速正反转运动进行分解,实现伺服电机混合驱动分离罗拉,其运动性能更佳。

雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱生产实践

为了提高雅赛尔纤维弹力纱纺纱质量,以纺雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱为例,介绍雅赛尔、氨纶弹力丝的性能指标及工艺流程;详细分析纺纱各生产工序采取的技术措施、工艺配置及注意事项;通过对细纱、筒纱质量指标的测试,说明雅赛尔11.8 tex弹力包芯纱成纱指标良好、质量稳定。指出:提高雅赛尔纤维品种强力、减少其成纱毛羽、控制氨纶丝包覆质量是保证成纱质量的关键;生产过程中,要优选各工序工艺,明确控制要点及参数,合理配置相关器材和车间温湿度,加强各工序过程控制和设备维护保养。

喷气涡流纺新型纱线开发探析

为提升开发喷气涡流纺纱线的技术水平,介绍喷气涡流纺纱在我国的发展历程及存在问题,对比环锭纺、转杯纺、喷气涡流纺的优势、局限及技术特性;详细分析喷气涡流纺开发多种纤维混纺纱、包芯包覆纱、有色纱等特色纱线开发途径;总结发展喷气涡流纺需注意的问题。指出:喷气涡流纺纱尚无法替代环锭纺与转杯纺;开发喷气涡流纺纱线产品时,应避免同质化竞争,合理配置纺纱速度,不断优化纺纱工艺配置,努力拓宽喷气涡流纺纱线的应用领域。

喷气涡流纺纱技术发展现状与理论研究进展

为提高喷气涡流纺纱成纱质量,阐述喷气涡流纺纱设备的革新历程,及导引体、涡流管、纺锭等喷嘴关键元器件设计优化进展;以麻纤维纱线、包芯纱、功能性纱线为例,介绍喷气涡流纺纱线产品开发要点及成果;详细分析喷气涡流纺喷嘴内气流流动特性,模拟纤维在气流场中的运动。指出:喷气涡流纺纱技术向速度更快、自动化程度更高、纱线品种更加多样的方向发展,但不同纤维原料成纱质量差距较大,应借助仿真模拟技术研究喷嘴内流场分布和纤维运动规律,掌握纤维加捻成纱的根本原理,同时加强喷嘴结构设计和工艺参数优选方面的研究。

双分梳转杯纺花色牛仔纱设计及产品开发

为了解决传统牛仔纱颜色单调、织物风格单一,且存在染色污染的问题,从牛仔纱线花色设计出发,详述选用黑白粘胶纤维、通过改变不同颜色纤维组分比例,在双分梳转杯纺单头试验机上纺制5种双节花色变化牛仔纱的方案设计;选取颜色风格为灰黑的牛仔纱,以分梳辊转速、转杯转速及成纱捻度3因素设计正交试验,对比不同试验水平所纺的纱线性能,优选出最佳纺纱工艺组合及其织物织造工艺。指出:在分梳辊转速为7.5 kr/min、转杯转速为50 kr/min、纱线捻度为65捻/(10 cm)的条件下,纺制的牛仔纱质量较好,织物具有明显的灰黑牛仔风格;采用双分梳转杯纺技术、改变原料组分及交替比例的纺纱模式,能直接进行牛仔纱色彩设计,生产方便高效且过程环保;增加有色原料组分变化比例及变化次数,可纺制出多节渐变的花色牛仔纱。

基于聚酰亚胺纤维军用三角包扎巾混纺纱的开发

为了提高军用三角包扎巾的性能,采用抗静电剂对聚酰亚胺纤维进行预处理并设计混纺纱工艺流程,以聚酰亚胺纤维和新丽赛纤维为原料,成功纺制聚酰亚胺纤维含量为30%,40%和50%,号数为18.4 tex的混纺纱;对混纺纱的强力、毛羽和条干不匀率进行测试分析,利用模糊综合评价法综合评判出最优混纺比例纱线并试织小样、测试指标。指出:当聚酰亚胺纤维含量增大时,混纺纱的强伸性能增强,毛羽和条干性能逐渐恶化;聚酰亚胺纤维比电阻高、回潮率低,在纺纱时需要对其进行抗静电预处理;聚酰亚胺纤维/新丽赛纤维混纺比例为50/50的纱线综合性能最好,所制三角包扎巾满足YY/T 1467—2016标准要求,且具有止血抗菌性能。