DLC涂层对阀门耐磨性能的影响研究

阀门是石化、能源等工业生产中不可或缺的重要设备,其耐磨性能直接影响设备的使用寿命和生产效率。以高温高压阀门为试验对象,针对DLC涂层技术在阀门制造中的应用开展工艺试验,探讨其对提高阀门零件的耐磨性能、耐腐蚀性能的影响规律。试验结果表明:经DLC涂层表面处理后的试样表面硬度高、粗糙度好、摩擦系数低,对零件机加工尺寸无明显影响;且能够提高一般金属材料的耐腐蚀性能和阀门零件的耐磨性能,进而提高阀门的使用寿命和实用价值。

三种常用铝合金化学氧化工艺对比研究

分别采用铬酸酐-氟硅酸钠法、HY-200法及阿洛丁法对2024铝合金材料试样进行化学氧化处理,随后分别对试样进行耐蚀性试验和漆层结合力试验。试验结果表明,三种不同工艺均能制备出完整、连续且均匀的化学氧化膜层。其中,铬酸酐-氟硅酸钠法制备的化学氧化层耐蚀性较差,HY-200法与阿洛丁法制备的化学氧化层耐蚀性较好,后两种工艺制备的试样均能通过168 h盐雾试验,且阿洛丁法制备的化学氧化层的批次稳定性较HY-200法更好。三种膜层与漆层(TB06-9、S06-0215及QH-15底漆)的附着力均≤1级。

激光封接金属与玻璃研究进展

玻璃与金属的焊接在微电子封装、真空管及蓝宝石金属窗等多个领域展现出广泛的应用前景。然而,这一技术也面临诸多限制,主要源于玻璃与金属在结构上的差异、连接本质的复杂性,以及润湿、铺展和粘结等复杂物理现象的挑战。激光焊接技术,凭借其高精度、能量集中和加工快速等优势,在玻璃与金属的封接中获得了广泛应用。本文介绍了玻璃与金属焊接的应用领域及其存在的限制,概述了激光焊接金属与玻璃的研究现况,并深入分析了激光参数对焊接质量的影响规律。最后,探讨了激光焊接金属与玻璃的潜在应用,为玻璃与金属复合结构的制造提供创新性的指导思路,同时也为激光焊接技术在该领域的应用提供参考。

我国内燃机再制造行业发展现状、问题及建议

再制造产业是我国推进循环经济的重要内容。我国内燃机再制造产业起步较晚,经过20多年的发展,已取得了显著的进步,涌现出一批具有较大生产规模,且拥有先进生产工艺、技术和设备的整机及关键零部件再制造企业。废旧内燃机及其关键零部件,通过拆解、清洗、检测、修复和再装配等步骤,可实现循环再利用,延长内燃机及其关键零部件的使用寿命。与制造新品相比,再制造产品可明显降低对环境的不良影响,显著减少二氧化碳排放量。内燃机再制造行业作为推动循环经济和绿色发展的重要力量,具有广阔的发展前景和市场潜力,对于推动资源循环利用,促进经济可持续发展、实现节能减排目标具有重要意义。

超声冲击处理对APSCoCrCuFeNi HEA涂层微观结构及力学性能的影响

采用大气等离子喷涂技术在316不锈钢基体上沉积了CoCrCuFeNi高熵合金涂层,并采用超声冲击方式对喷涂态涂层进行了后处理。利用XRD、FESEM、EDS、3D共聚焦激光扫描显微镜对试样涂层的膜层成分、表面形貌、微观结构和粗糙度进行了表征,并借助维氏硬度计、摩擦磨损试验机研究了超声冲击对涂层显微硬度和耐磨性的影响规律。结果表明,采用大气等离子喷涂可获得由面心立方固溶体相构成的纳米晶涂层;超声冲击处理可降低涂层表面的粗糙度,并促使内部结构致密化以及晶粒细化和晶格畸变增加;在最佳冲击条件下,涂层的晶粒尺寸由喷涂态的36.5nm降至15.7 nm,晶格畸变程度由喷涂态的0.242%增至0.512%。超声冲击处理使得涂层的硬度和耐磨性均提高,与喷涂态涂层相比,冲击涂层的硬度提高了27.8%,耐磨性提高了156%。

基于OBE教育模式下的《现代表面技术》课程教学改革研究

《现代表面技术》课程是机械类和材料类专业的必修课之一,对提升学生的实际工程技术水平具有积极作用。本文将“以成果为导向”的成果导向教育(OBE)教学理念融入到《现代表面技术》课程教学中,在教学过程中加入表面处理技术相关的学术前沿动态和培养导师布置的科研课题等内容,并在引入案例分析法、项目驱动学习法等学习模式的同时,搭配“课前引导—课本讲授—作业辅导”的线上线下创新教学方法,提出相关行业实习策略,创建了基于网络学习平台的多元化考核评价系统。实际教学效果表明,该方法能有效提升学生学习的兴趣和积极性,培养学生在现代表面技术领域的创新精神和实践能力。

不规则多边多槽多孔型零件的保护及涂覆工艺研究

采用常规喷涂方式对多边多槽多孔型零件进行涂料涂覆时,会经常出现缩孔、凹陷等缺陷问题,致使油漆渗入孔壁或非喷涂区域,影响产品质量。通过改进针对零件周边区域、非喷涂区域以及孔区域的保护措施及喷涂方法,有效解决了油漆渗入的问题。在提高喷涂效率的同时,改善了零件的表面涂覆质量。实际测试结果表明,采用改进了的保护措施和喷涂方法后,产品零件的生产周期由20天缩短为6天,合格率由50%提升至90%。

压水堆控制棒驱动机构传动部件磨损研究现状

在压水堆核电站中,控制棒驱动机构(CRDM)是实现反应堆启动、调节功率、保持功率、正常停堆和事故状态下的紧急停堆的关键设备,其可靠性直接关系到核电站的运行安全,磨损是该机构失效的主要形式。压水堆CRDM所用传动部件主要有磁力提升钩爪式和丝杠滚珠式,磨损失效是传动部件主要的失效形式。目前针对CRDM传动部件磨损的研究进展缺乏系统地分析或综述。本文介绍了CRDM传动机构的结构和运动形式,阐述了CRDM传动机构的材料选型与未来研究方向,并概述了核电行业中的CRDM传动机构的磨损研究进展,最后讨论了两种机构基于不同理论的磨损预测模型,并对CRDM传动机构材料的未来研究方向进行展望。

红外罩失效及修复研究进展

红外罩在航空航天和国防等领域广泛应用,其在极端环境下的薄膜失效是影响装备性能的关键问题。本文综述了红外罩薄膜的主要失效形式,包括高温导致的气动热效应、冲击损伤和表面污染等。分析了当前常用的红外罩材料如蓝宝石(Al_(2)O_(3))、锗(Ge)、硫化锌(ZnS)等的性能及其局限性,并探讨了常见修复技术,如表面清洁、抛光处理和涂层再制备。结果表明,尽管现有修复技术可以在一定程度上恢复红外罩功能,但其耐久性和修复精度仍然面临挑战。未来发展方向包括智能材料的引入,多层复合涂层技术及自适应修复技术的应用。

中国机械总院:支撑引领我国工业母机产业高质量发展——记国家工业母机创新研究院正式揭牌

中国机械总院是国内铸造、锻压、焊接、热表处理等先进工艺技术装备的开拓者,也是新时期等材新工艺新装备策源地,近年来开创了以“真空制造”为标志的新一代高纯净、高性能等材制造装备。中国机械总院重点聚焦高性能增材制粉装备、超高速激光熔覆、砂型3D喷墨打印、微米级3D打印等增材制造装备创新,其中制粉工艺获得2022年中国专利金奖。中国机械总院聚焦精密、超精密等“专精特”减材加工机床,重点围绕光学工程、航空航天等领域发展需求,先后研制光学元件超精密磨床、非球面超精密成型机床等,精度达到国际先进水平。在等材制造领域有优势,在减材制造领域有硬核产品和技术支撑,在增材制造装备有布局,在工业软件部分关键领域有基础的中国机械总院,将勇挑“高端装备制造科技创新策源功能”的重大责任,勇当我国科技和产业创新践行者和新型工业化开路先锋,持续增强等材制造引领力、提高专精特新减材制造支撑力,提升增材制造与未来产业创造力,更好发挥“科技创新、产业控制、安全支撑”三个作用,为赋能工业母机产业高质量发展和制造强国建设贡献更大力量。

射频器件材料变迁与电镀技术

随着以智能手机为代表的移动智能终端的普及,智能电子产品制造已成为当代制造业的主流。如今,全球5G系统尚处在建设阶段,我国在完善5G组网的同时,已经开始了6G系统的设计和开发。这一宏大的系统的建设,不仅需要强大的硬件支持,也需要电子器件制造业全产业链的支持。

电子在电结晶还原过程中的行为与运动路径——兼议工艺和装备的研发与理论探讨的关系

0前言在高端电子制造业中,芯片的电镀工艺和微机电制造过程都会涉及到原子级别的增量制造技术,而经典的电极过程动力学还无法详细描述这一过程,因此需要一种新的理论来加以诠释。量子电化学是对电化学的深化和拓展,它将电极过程动力学、表面新功能、电极过程等以量子观串联起来,能够较好地描述现代高端制造中电子在电结晶过程中的行为。这些描述或讨论更多侧重于理论的层面,对实际生产制造的指导作用则比较有限。但在实际高端制造中,人们更需要具有实用价值的经验和革新技术来突破一些技术瓶颈。

再制造:老旧设备重获新生之道——采用先进工艺、技术、材料等对旧件进行修复或升级改造

一台濒临报废的机电设备,在经历拆解、清洗、检测、增材制造、机械加工、装配、测试等一系列工序后,能够焕发新生,以更高效能重新投入使用。这种将机电设备从报废边缘“拯救”至生产线上的技术,便是再制造技术。

医用镁合金涂层的抗菌性研究进展

近年来,可降解生物医用材料得到迅猛发展,金属镁及其合金具备相比其他医用金属合金更为优异的生物可降解性和相容性,受到越来越多国内外研究人员的关注。但镁和镁合金在空气中和体液内腐蚀速度过快的缺点,限制了其在医用植入物领域的应用,并且其抗菌性也是一个较为复杂的问题。本文概述了近年来国内外医用镁合金涂层抗菌性的研究状况,着重介绍了镁基银离子抗菌涂层、铜离子抗菌涂层、锌离子抗菌涂层和其他抗菌涂层的抗菌原理和研究进展,最后总结归纳,并对未来镁合金涂层抗菌性能研究的新方向提出展望。

第十四届全国青年表面工程学术会议

会议主题:表面工程的低碳、智能与创新发展表面工程是支撑国家重大工程及战略性新兴产业 必不可少的基础技术。自1983年国际上首次提出表面 工程概念以来,表面工程已经发展成为横跨材料学、 摩擦学、物理学、化学、界面力学和表面力学、材料 失效与防护、金属热处理学、先进制造学、腐蚀与防 护学、光电子学等学科的综合性、复合型学科,受到 各行各业的重视,尤其在海洋工程装备、航空航天、 核能、半导体、轨道交通、生物医学、先进装备制造 等领域获得迅速发展,对人们生产生活产生了广泛而 深远的影响。

全国阀门再制造行业产教融合共同体成立大会在开封大学举行

不久前,全国阀门再制造行业产教融合共同体成立大会在开封大学举行。河南省教育厅党组成员、副厅长张国强,开封市人民政府副市长刘震,开封大学党委书记谭贞,河南工业大学副校长李焕锋,河南省教育厅职成处处长张家成,开封市教体局副局长耿振勇,超达阀门集团股份有限公司总经理王策,中国通用机械工业协会主任靳九如,阀门杂志社社长肖斌等出席,河南省内145家高校和企业的领导、专家代表参加会议。会议由开封大学校长王德如主持。

《再制造 等离子喷涂技术规范》国家标准发布

日前,由河北京津冀再制造产业技术研究有限公司主持制定的国家标准《再制造等离子喷涂技术规范》由国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会批准发布。等离子喷涂技术作为一项先进的表面工程和装备再制造技术,制备的涂层孔隙率低、结合强度高,能制备高熔点陶瓷涂层,在制备热防护陶瓷涂层方面与其他热喷涂技术相比具有不可替代的优势,在装备再制造工程领域具有广阔的应用前景。目前已广泛应用于钢铁、车辆、能源、机械等行业易损伤关键重要零部件的制造与再制造。

TBM滚刀刀圈再制造热处理工艺仿真优化与试验研究

在“双碳”目标的背景下,本研究旨在降低隧道掘进机失效滚刀刀圈(以下简称刀圈)更换带来的金属资源消耗。为此,首次提出了一种考虑金属活性气体保护焊预热和焊后回火关键热处理工艺的刀圈再制造方法。首先,建立有限元模型对该再制造工艺路线进行模拟,确立了预热和回火温度的最佳参数范围。

欢迎订阅《表面覆盖层标准应用手册》(上卷)

由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会编纂的《表面覆盖层标准应用手册》(上卷)已由机械工业出版社正式出版。该手册包含了覆盖层领域内自1985年至2022年的国家标准和行业标准,欢迎订阅!

工业装备再制造产业发展研究浅谈

在国家绿色经济、循环经济的战略指导下,再制造在我国提出与产业推进,已历经数年。尤其2009年以来,汽车、工程机械零部件再制造、办公设备再制造、机床再制造及盾构机再制造的研究与产业推进,在我国都取得了一定成就。随着国家“双碳”战略目标的提出,再制造作为节能减排的一项重要工程,其作用再次凸显。