一种面向CIMS的轧钢企业功能分析方法(二)

ＣＩＭＳ复盖面非常广，其基本目标是将企业看成一个整体，追求企业在市场中的应变和竞争能力的较大提高。这样一个复杂的系统，怎样进行分析、建模、优化才能达到预期目标，是企业实施ＣＩＭＳ之前必须解决的重要课题。建立ＣＩＭＳ是一个系统工程。与任何其它系统工程一...

试析轧钢车间的高架式布置

分析了轧钢车间采用高架式布置具有布置紧凑、整洁、灵活性大、地下工程减少等优点。指出高架式布置的应用范围， 即最适宜轧线标高差较大、地基条件差的车间。对于老车间改造可采用半高架式布置。

特殊钢厂轧钢加工结构调整

论述了我国特殊钢厂的轧钢加工结构现状、存在问题和结构调整方向，并对今后结构调整提出了建议。

中小型轧钢企业计算机集成制造系统实例(四)

１前言轧钢企业计算机集成制造（生产）系统系列讲座分别对ＣＩＭＳ及其两项关键技术做了介绍，本文给出一个中小型轧钢企业应用实例，以对轧钢企业ＣＩＭＳ有一个全面的认识。２需求分析目前我国中小型轧钢企业迫切要求解决的问题可概括为以下几方面：（１）加强与市场的...

轧钢过程故障诊断研究现状及发展趋势

针对轧钢过程特点,分析了轧制过程的主要故障,将故障划分为控制回路级、设备级和系统级。对轧钢过程故障诊断主要方法进行了归纳和分类,对各类方法的优缺点进行了定性分析,指出了故障诊断技术向智能化、系统化和综合化的发展趋势,以及轧钢过程故障诊断将来需要关注的两个研究方向。

热轧窄带车间的技术改造

我厂热轧窄带车间建于1971年,其产品主要作为本厂冷轧车间和高频焊管车间的原料,年产量约3500t.由于设备陈旧,产量低,产品质量差,成品带盘重仅为20～50kg,带长仅12～15m,因而使冷带和焊管的成材率和定尺率降低;加之采用串列式布置,轧件温降大,且轧机刚度低,导致产品精度低、成本高.为此,我厂于1991年对热轧窄带车间进行了改造.

热轧钢板表面翘皮缺陷的形成机理及控制

通过扫描电镜(SEM)和EDS能谱分析仪对IF钢热轧板的表面翘皮缺陷进行了分析,发现翘皮一侧明显与基体相连接,且沿轧制方向呈连续的直线分布;裂缝附近的微观组织具有明显的轧制组织特性,说明翘皮缺陷发生在轧制后半程。为此,结合工艺参数、设备状况进行了研究。结果表明:翘皮缺陷产生的主要原因是板坯边角部与芯部温差过大,在热轧过程中发生不均匀变形而导致的,对此提出了相应的控制措施。

汽车梁用热轧钢板减量化生产技术研究

在钒含量降低0.03%的条件下,通过调整板坯加热制度、优化轧制变形规程和增强累积应变等措施,实现了汽车大梁板的减量化生产。用户使用表明,产品冲压性能优良,质量稳定,完全满足冲制汽车纵梁和横梁的使用要求。

CSP热轧钢板氧化皮与表面粗糙度的研究

在实验室对不同工艺不同厚度的CSP热轧钢板进行了酸洗速度、表面粗糙度、氧化皮厚度与组成等一系列实验,与传统热轧钢板进行了对比。研究发现,CSP生产的钢板的氧化皮组成与传统热轧板接近,但氧化皮厚度、酸洗后钢板表面粗糙度均大于传统热轧钢板,酸洗速度快于传统钢板。

CSP生产条件下冷轧板退火织构的实验研究

介绍了在实验室模拟实际CSP轧制工艺条件生产的冷轧板,经不同退火工艺处理后,试样不同厚度位置处其{100}及{111}织构的变化情况。实验表明,当退火温度为750℃、保温时间为90min时,试样在其厚度1/2处的{111}织构组分最多。

微碳特深冲冷轧钢板生产实践

通过制定合理的冶炼、热轧、冷轧和退火工艺制度,攀钢开发了具有较低屈服强度ReL、较高伸长率A80和较高r值的微碳特深冲冷轧钢板。大批量工业生产实践表明,该产品质量稳定,满足复杂零件对钢板深冲性能的要求。

宝钢热轧汽车用钢生产现状及发展趋势

介绍了宝钢热轧汽车用钢的生产现状、产品特点 ;重点介绍了热轧汽车大梁的生产状况 ,并对热轧汽车板生产中存在的问题进行了分析 ;

马钢H型钢生产工艺及设备主要特点

介绍了马钢Ｈ型钢的产品方案及生产工艺流程，阐述了异形坯轧制Ｈ型钢、３机架串列布置可逆连轧及精整线布置的优点，并分析介绍了开坯轧机、万能轧机、锯机、变节距矫直机等主要设备的技术性能和结构特点。

Nb微合金化E36造船钢板控轧控冷实验研究

通过对Ｎｂ微合金化Ｅ３６高强度船体结构钢板的控轧控冷实验研究，分析了控轧控冷工艺对钢力学性能、晶粒组织及析出物的影响，并对控轧控冷Ｎｂ微合金化钢的强化机理进行了探讨。得出所研究钢的最优终轧温度和冷却速度分别为８１０℃和２℃／ｓ，给出了钢板屈服强度与结晶组织、附加屈服应力与析出相粒子之间的关系。

热轧钢带连续热镀锌

介绍了热轧钢带连续热镀锌的背景、工艺和设备 ,并列出了宽、窄钢带热镀锌生产线的实例。

双预热双蓄热烧嘴式加热炉的应用

介绍了直接使用纯高炉煤气作为燃料的双预热双蓄热烧嘴式加热炉的概况及其特点。该炉投产后 ,加热能力、加热质量大幅提高 ,烧损降低 ,煤气排放减少 ,经济效益。

复合金属材料导卫板的研制与应用

介绍了金属基复合材料导卫权的制造工艺、性能及使用该导板取得的良好的经济效益。与常规的镍铬合金导卫板相比，寿命可提高３～５倍，成本下降３０％～４０％。

冷轧钢板连续热镀锌连续退火两用机组的开发

为灵活调整产品结构,开发了既能生产镀锌钢板又能生产退火钢板的两用机组;具体介绍了一条年产20万t钢板连续热镀锌和连续退火两用机组的工艺方案、主要工艺设备及采用的新技术。

未来轧钢技术创新的展望

作为国民经济支柱之一的钢铁工业,其发展必须符合新型工业化的战略要求,把可持续发展放在重要地位。未来的轧钢生产工艺流程将更加紧凑,达到铸轧一体化生产;轧钢过程将实现清洁化生产;用高新技术改造轧钢工业,使钢材生产过程柔性化;并不断提高钢材使用寿命和有效利用率,开发多种钢材延伸加工产业。