2022年欧美地区中密度纤维板产能概况

通过分析2022年欧美地区国家中密度纤维板工厂产能变化情况,探讨了该地区2022年中密度纤维板产能情况。2022年,欧洲地区中密度纤维板产能为3 002.2万m^(3),同比上年增幅为1.68%;北美地区中密度纤维板产能较为稳定,为581.8万m^(3),与上年持平。

2022年欧美以外其他地区中密度纤维板产能概况

对亚洲、南美洲、大洋洲和非洲地区主要国家中密度纤维板年产能、新增产能情况进行介绍。2022年,亚洲、南美洲、大洋洲和非洲等欧美以外地区,中密度纤维板年产能为8810.7万m^(3),2023年及其后总年产能将达到9474.9万m^(3)。

气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的磨削力与表面粗糙度

【目的】探究气鼓轮砂带砂光参数对磨削力的影响以及磨削力与砂光表面粗糙度的关系,为更好控制气鼓轮砂带砂光木(板)材的表面粗糙度提供理论参考。【方法】开展气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的单因素试验,运用流体腔理论建立气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的有限元模型,基于有限元模型和单因素试验,探究气鼓轮气压、进给量、轴平行度误差对磨削力和砂光表面粗糙度的影响,并分析磨削力与砂光表面粗糙度的关系。【结果】随着气鼓轮气压、进给量、轴平行度误差增加,试件总磨削力增大,但其引起总磨削力增大的原因不同;试件接触中心节点法向应力大小主要与气鼓轮气压有关;对应同一试件的中间区域(6~59 mm),气鼓轮气压组和进给量组试件的局部磨削力近似相等,轴平行度误差组试件的局部磨削力与位置近似线性相关;气鼓轮气压对试件磨削力和表面粗糙度影响较小,进给量可较明显改善试件表面粗糙度;试件表面粗糙度与局部磨削力的线性拟合相关系数R2为0.975,与总磨削力的线性拟合相关系数R2为0.871,表面粗糙度与局部磨削力的线性相关性更好。【结论】气鼓轮砂带砂光饰面中密度纤维板的有限元模型可以准确计算试件磨削力;分析气鼓轮磨削力与试件砂光表面粗糙度的关系时,选择试件局部磨削力比试件总磨削力和试件法向应力更好。

单刃螺旋铣刀铣削中密度纤维板的表面粗糙度建模与优化

中密度纤维板(MDF)被广泛应用于木质家具行业,螺旋齿铣削加工具有加工过程稳定、加工表面质量好等优点,与多刃螺旋铣刀相比,单刃螺旋铣刀在板材铣削加工中具有独特的优势。在实际生产中,常采用单刃螺旋铣刀对中密度纤维板进行开料铣削加工,故研究单刃螺旋铣刀铣削加工中密度纤维板的切削性能具有一定的理论意义和实用价值。采用直径为6 mm的单刃螺旋铣刀对中密度纤维板进行了铣削试验研究。在采用折线图法考察进给速度和铣削深度对铣削加工表面粗糙度Ra影响的基础上,结合Design-Expert软件,采用响应曲面法建立了描述输入变量与响应变量关系的二次模型,以确定表面粗糙度与切削条件的关系,确定了铣削参数的优化组合。结果表明:采用单刃螺旋铣刀铣削中密度纤维板时,其加工表面粗糙度Ra与进给速度和切削深度之间均呈正相关,即加工表面粗糙度Ra均随进给速度的增大和铣削深度的增大而增大;加工表面粗糙度Ra受铣削深度的影响最大,受进给速度的影响次之,而受两者之间相互作用的影响很小;优化组合后的进给速度和铣削深度分别为933.75 mm/min和0.86 mm,此时最小表面粗糙度Ra为7.70μm。

基于压电传感技术的中密度纤维板弹性模量检测

中密度纤维板是一种广泛应用的人造板材料,弹性模量是衡量其力学性能的重要指标。提出并验证了一种基于压电传感技术的中密度纤维板动态弹性模量无损检测方法,并与应力锤敲击法和静态三点弯曲法进行了对比。该方法通过利用压电晶片的压电效应对试件施加激励信号,并调整信号频率以使其与试件共振,从而得到试件的固有频率、弹性模量等振动性能参数。选用7种不同厚度(8~25 mm)的普通型干燥状态下的纤维板作为试验材料,对每种厚度的纤维板分别测量了其前三阶动态弹性模量,并与静态弹性模量进行了比较分析。结果表明,压电振动法测得的一阶和二阶动态弹性模量与静态弹性模量之间的相关系数分别为0.92和0.93,而应力锤敲击法测得的一阶和二阶动态弹性模量与静态弹性模量之间的相关系数分别为0.87和0.89。这说明压电振动法在测量中密度纤维板动态弹性模量方面具有很高的准确性和可靠性,且优于应力锤敲击法。此外,还探讨了不同厚度和不同阶数对动态弹性模量测量值的影响,发现低阶动态弹性模量更能代表中密度纤维板整体的动态弹性模量值;随着厚度的增加,中密度纤维板的动态弹性模量也会增加,这与静态弹性模量的变化趋势一致。本研究为中密度纤维板的材料特性研究提供了一种有效且可靠的无损检测方法。

释放面积对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板家具甲醛释放量的影响

随着生活水平的提高,人们对室内甲醛污染关注度越来越高,三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板作为最常用的家具材料之一,在室内空间的过量使用会造成甲醛污染。为了研究不同释放表面积对三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板家具甲醛释放量的影响,为其在室内使用提供参考,利用1 m^(3)气候箱,根据GB/T 17657—2013标准测定三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面中密度纤维板及其家具的甲醛释放规律,并根据不同释放面积建立单位面积甲醛释放量的关系,进行线性拟合,研究发现单板及家具的甲醛释放量均呈现先上升后下降最后趋于稳定的变化趋势,且单位面积甲醛释放量与释放表面积的关系为y=0.0036 x^(2)-0.0204 x+0.0541,R^(2)=0.9287。该公式在一定程度反映了甲醛释放量受释放面积的影响,对家具在实际使用中的使用具有一定参考价值。

中密度纤维板市场的创新与发展

随着建筑和家具行业消费需求的持续增长,全球中密度纤维板(以下称中纤板)市场正在稳步扩张。推动市场增长的主要动力包括城镇化率的提高以及对高性价比可持续建筑材料的追求。据预测,到2030年,市场规模将达到664亿美元,复合年增长率(CAGR)为6.9%e。根据2017年的统计数据,中国是全球最大的中纤板生产国,而在欧洲,土耳其和德国则处于领先地位。人造板生产企业越来越重视可持续性和市场扩张,以保持竞争力并为环境保护做出积极贡献。行业内的头部企业都拥有独有的战略,旨在利用市场机遇并推动行业产品的可回收性.

中密度纤维板生产中喷蒸预热设备的优化实践与应用研究

工厂在生产中密度纤维板时经常会采用连续平压干法,在生产过程中,板坯预热的效果好坏直接影响到纤维板热压传热的效果,因此工厂要引进可靠度高的设备来确保板坯达到理想的预热效果。目前大多数工厂使用喷蒸预热机来预热板坯,文章分析了喷蒸预热机的性能特点,阐述了工厂在使用喷蒸预热机生产中密度纤维板中的操作方法和操作规范,旨在为中密度纤维板的生产单位和从业人员提供参考。

我国中密度纤维板工业发展及其机械制造业技术进步

介绍30余年来我国中密度纤维板生产及其机械制造业从无到有、从小到大的发展历程,以及中密度纤维板机械制造技术进步的成果。

FRW阻燃中密度纤维板的FTIR分析

采用傅里叶变换红外光谱 (FTIR)法测得FRW阻燃中密度纤维板和未处理普通中密度纤维板的FTIR图谱 ,探讨了FRW阻燃剂与纤维界面间的结合机理。

阻燃中密度纤维板的研究现状和发展趋势

通过对中密度纤维板燃烧理论的浅析 ,探讨了中密度纤维板的阻燃机理 ,同时综述了中密度纤维板用阻燃剂、阻燃处理工艺及阻燃效果的测试方法。阐述了阻燃中密度纤维板的研究现状和发展趋势 ,并针对国内存在的问题 。

防潮型中密度纤维板的研制

研究了以脲醛胶为主，三聚氰胺胶为辅制造防潮型中密度纤维板的工艺条件，讨论了热压时间、热压压力、热压温度、施胶量、配胶比例对中密度纤维板物理力学性能的影响。结果表明：配胶比例是重要的影响因子。采用试验所得的优选工艺制得的产品各项指标均达到或优于防潮型中密度纤维板国家标准。

木材与中密度纤维板的磨削力研究

该文采用信号采集、分析技术,研究了木材在磨削过程中的受力情况,考察了纹理方向、材料种类及磨削参数对磨削力及法向力的影响。结果表明:纹理方向对磨削力及法向力的影响显著,顺纹理磨削时磨削力最大,横纹理磨削时磨削力最小;实木磨削力实时曲线图与中密度纤维板磨削力实时曲线图差异明显;磨削厚度及进给速度对磨削力及法向力的影响基本呈线性变化,中密度纤维板的磨削力、法向力与进给速度呈二次幂的变化规律。

中密度纤维板干燥线的节能减排

在我国中小型MDF生产企业中,能源利用还存在着诸多不合理的地方,浪费严重,能源利用率低。据相关文献报道,我国产品的单位综合能耗是世界平均水平的4.8倍。就MDF产品的单位综合能耗而言,

木陶瓷的制造(Ⅱ)——中密度纤维板木陶瓷

针对实木木陶瓷易出现开裂和变形的问题 ,改以中密度纤维板为原料制造木陶瓷 ,研究了制造过程中质量和体积等变化受浸渍树脂质量分数的影响规律。结果表明 :中密度纤维板在进行树脂浸渍和高温烧结过程中 ,其主要质量和体积变化规律与以大青杨木材为原料的情况基本相同 。

磷酸三聚氰胺阻燃中密度纤维板燃烧性能

以美国南方松木纤维为原料,添加质量比7%的脲醛树脂及质量比分别为0%、3%、6%的磷酸三聚氰胺,制备阻燃中密度纤维板。采用锥形量热仪,在辐射功率50kW/m2下研究磷酸三聚氰胺对中密度纤维板的阻燃性能的影响。当磷酸三聚氰胺的添加质量比为6%时,中纤板的热释放速率、热释放总量、有效燃烧热、质量损失速率、比消光面积较空白试样分别下降24.1%、19.8%、15.3%、9.1%和上升126.9%,引燃时间从39.1s增至50.1s。磷酸三聚氰胺显著提高了中纤板的阻燃性,但产烟量大幅增加,需配合抑烟剂使用;中纤板表面的预固化层将引起热释放速率曲线的第一个波峰分叉。

竹木复合中密度纤维板工艺条件的研究

研究了竹木纤维混合比、压缩比和纤维筛分值等工艺条件对竹木复合中密度纤维板性能的影响。结果表明 ,在合适的工艺条件下 ,可以生产出具有优良性能的竹木复合中密度纤维板。竹木复合中密度纤维板的静曲强度、弹性模量和吸水厚度膨胀率随竹木纤维混合比的增大而增大 ;而平面抗拉强度在 0 / 1～ 1 / 1范围内随竹木纤维混合比加大而降低 ,到混合比为 1 / 1时 ,IB最小。板的静曲强度、弹性模量、平面抗拉强度和吸水厚度膨胀率随压缩率的增大而增大。以粗长纤维制备的竹木复合中密度纤维板的静曲性能优于细纤维制备的板材 ,但 IB低 。

中密度纤维板/橡胶阻尼层状夹心复合材料的力学与隔声性能

将中密度纤维板与橡胶材料层合制备成层状夹心复合材料,并优化其制备工艺。结果表明:涂胶量对复合材料的弹性模量(MOE)、弯曲强度(MOR)、内结合强度(IB)具有极显著影响,热压压力对MOE、MOR影响极显著、对IB影响较小;热压时间对MOE、MOR的影响显著。随着涂胶量增加,复合材料的隔声性能提高;热压压力过大将导致橡胶厚度变薄,隔声性能降低。优化工艺条件下得到的层状夹心复合材料的隔声性能优于同等厚度MDF。

FRW阻燃中密度纤维板的热性能分析

采用热重(TG)、微商热重(DTG)和差式扫描量热(DSC)分析法,对FRW阻燃中密度纤维板和普通中密度纤维板进行了系统的热解行为研究。结果表明:FRW阻燃中密度纤维与普通中密度纤维板相比,其质量损失率明显减少而成炭率显著提高,热分解的起始温度和最大质量损失速率时对应的温度均比普通中密度纤维板有所提前,说明新型木材阻燃剂FRW促进了中密度纤维板的成炭过程,降低了板材的热分解速度,减少了可燃性挥发物的产生,从而使FRW阻燃中密度纤维板获得更好的热稳定性和优异的阻燃效果。

FRW阻燃中密度纤维板的性能及其制板工艺

采用干法中密度纤维板的生产工艺 ,研制FRW阻燃中密度纤维板。通过正交试验 ,对其各项性能进行了测试和分析 ,以确定最佳制板工艺条件 ,同时讨论和分析了FRW阻燃剂对FRW阻燃中密度纤维板的物理力学和阻燃性能的影响。FRW阻燃中密度纤维板最佳制板工艺条件为 :胶粘剂用量 15 %、阻燃剂用量 11%、热压温度 175℃、热压时间 6 .5min。FRW阻燃中密度纤维板的物理力学性能可达到国家一级品标准 ,阻燃性能可达JISD 132 2 - 77阻燃一级标准。