提高中频感应电炉炉龄的途径

针对900kW、1.5t中频感应电炉炉龄短、严重制约生产的突出问题,对各炉使用状况、出现问题的原因进行分析和总结,确定影响中频感应电炉炉龄的几个主要因素是:感应炉结构、炉衬材料、熔炼材质、生产方式以及操作方法等,并制定相应的工艺措施及操作要求,使平均炉龄由原来的30余炉提高到120多炉。

中频感应电炉漏炉报警方式的探讨

简要说明了中频感应电炉漏炉报警系统的作用和分类。重点介绍了几种不同形式的报警系统的原理、使用特点,以供尚未配置报警系统的电炉设备制造厂家和已经使用中频感应电炉但尚未安装电炉报警系统的厂家参考。特别强调,操作者在任何情况下都不要误以为安装了有预报警性质的漏炉检测报警装置就可以完全放心,因为在正常生产过程中,漏炉检测报警装置一旦报警,就表示炉体漏炉事故已经发生了。

中频感应电炉温度控制系统设计

对于铸铁用中频感应电炉,确定了温度闭环控制的基本方案,通过主控制模块PLC、执行模块、光学高温检测等硬件和PID算法控制等软件流程实现了电炉温度的可靠控制,达到合理控制铸铁生产温度因素的目的。

一种分体式中频感应电炉坩埚模样

设计并制造了一种可实现一模多用的分体式中频感应电炉坩埚模样 ,降低了坩埚成本 ,减轻了烘炉时中频感应炉的负载 ,使坩埚烘烤更加顺利。

冶金分析用标准样品的中频感应电炉熔炼

提出了化学元素种类多、范围要求严格的单一规格冶金分析标准样品的熔炼方法。采用 5 0 0kg中频感应电炉熔炼从炉料的确定、配料计算及熔炼工艺等方面进行了控制 ,取得了比较理想的效果。

提高酸性中频感应电炉炉衬寿命的研究

叙述了在生产过程中根据中频感应电炉打结材料——硅砂的特性掌握好选料、配料、打结、烘烤烧结工艺,并分析了在实际使用电炉熔炼过程中影响炉衬寿命的因素,提出了解决措施。

利用中频感应电炉生产硅铝铁合金

Ｓｉ－Ａｌ－Ｆｅ合金是炼钼的新型配合复合材料。详述用中频感应电炉生产Ｓｉ－Ａｌ－Ｆｅ合金的实践。

基于SVM的中频感应电炉自动浇注系统设计

针对中频感应电炉金属液手工浇注误差大的缺点,根据电炉的结构参数、倾斜运动的角速度、已经倾斜的角度和比例调节阀的电流,建立浇注流量的数学模型,并通过支持向量回归机算法预测每个时刻浇注系统的流量值,控制电炉的浇注流量进行误差补偿,实现精确的闭环反馈自动浇注控制。

可控硅中频感应电炉的故障及排除

介绍了在可控硅中频感应电炉中整流电路和逆变电路的常见故障及其排除方法。

中频感应电炉光学线圈保护系统装置

中频感应电炉炉衬是由各种耐火材料按一定比例配制打结而成。在长期的熔炼生产过程中，铁液对炉衬壁不断冲刷，一段时期后铁液会从遭侵蚀的炉衬壁裂缝中渗出，如果达到上千度的高温就会对感应线圈和磁轭造成极大的破坏，严重时可引起爆炸，危机人身安全。因此，漏炉报警系统的设置就显得尤为重要。

新型中频感应电炉的特点及应用

介绍了新型中频感应电炉的特点，正确的使用操作工艺可延长电炉的工作寿命。

中频感应电炉中性成型炉衬的研究

对中频感应电炉用中性耐火材料的化学成分、颗粒级配及物化性能进行了科学的实验研究和论证,综合概括了成型坩埚打结工艺。经工业性实验验证该成型坩埚达到了预期的研究指标。

中频感应电炉熔炼影响增碳剂吸收率的因素

介绍了中频电炉熔炼时,铸铁牌号、过热温度、增碳剂粒度、增碳剂种类等因素对增碳剂吸收率的影响。实践表明,增碳剂在低牌号铸铁中的吸收率低于高牌号铸铁;铁液过热温度在1460～1550℃范围内升高,利于增碳剂的熔化和吸收;相同过热温度下,增碳剂粒度小,容易被熔化吸收;常见增碳剂中,石墨电极增碳剂的吸收率最高。

铸造机械加工中频感应电炉温度优化控制

针对当前中频感应电炉温度控制精度不高,自动化控制程度低,采用BP神经网络PID控制方法对中频感应电炉的温度控制进行研究,解决了炉渣对温度采集过程中温度测量不准确及温度控制品质差的问题。在MATLAB环境下进行仿真验证,仿真结果表明,上述控制器较常规PID控制器对温度的控制效果显著,缩短调节时间,减小超调,有力地改善了中频感应电炉的动态响应过程,获得比较满意的控制结果,使得在冶炼行业整体发展萎靡,企业不愿再投入大量资金更新设备的情况下,达到企业满意的控制效果,并易被各个企业接受。

中频感应电炉经济运行的技术管理实践

根据唐钢重机轧辊铸造使用中频炉感应炉生产实践经验及其技术原理、使用要求,从减少熔炼时间提高生产效率,延长使用寿命,降低冶炼电耗,节约成本,以及预防生产设备事故等方面,介绍酸性中频感应电炉经济运行的技术管理的模式,提供必要的技术数据,作为可行性分析和方案选择参考。

中频感应电炉常见故障分析

中频感应电炉常见故障有：开机无反应、运行声音异常、输出功率低、过流、过压、晶闸管击穿、漏炉报警装置等，本文就以上故障产生的原因进行了分析，并提出排除这些故障的措施。

中频感应电炉熔炼关键控制点浅析

目前国内铸铁熔炼设备逐步由冲天炉转变为中频感应电炉，本文针对中频电炉熔炼的过程控制，如炉衬检验、维修、炉料控制、加、配料控制、熔炼控制、铁液质量控制等方面，提出一些经验总结和看法，与同行分享、讨论。

中频感应电炉中性炉衬湿法筑炉经验

针对中频感应电炉炉龄短长期制约生产的突出问题,分析了作者所在公司多年来生产使用情况,经实践认为,选择合适的炉衬材料、炉衬的打筑、烘烤及使用过程中的及时修补等是提高炉龄的关键。