自动监测技术分析聚氯乙烯生产废水的处理方法

聚氯乙烯是工业领域应用最为广泛的树脂材料之一,但其在生产过程中会产生大量含有难降解的高浓度有机物的废水,直接排放到自然界后会对生态环境造成严重污染,因而要充分发挥现代技术优势,对聚氯乙烯生产废水进行无害化处理。废水自动监测技术在聚氯乙烯生产废水处理中的应用,为废水处理工艺的优化和改进提供了有力支持,也提高了废水处理效率和效果。基于废水自动监测技术,利用聚氯乙烯废水的混凝成沉淀法、生化处理和膜处理方法对聚氯乙烯生产废水进行监测,能够有效提升聚氯乙烯废水处理效果,降低污染物排放量,改善生态环境质量。

炼化行业乙烯生产成本优化途径及经济效益研究

随着全球能源需求的增长和环保要求的提高,炼化行业对乙烯生产成本优化和经济效益的关注度日益增加。本文首先概述了乙烯生产的主要工艺路线及其成本构成,进而分析了当前乙烯生产的现状及存在的问题。在此基础上,文章提出了优化原料采购和利用、提升装置运行效率、节能减排降低能耗以及深度加工提高附加值等主要的成本优化途径,并对这些途径的经济效益进行了分析。研究发现,通过综合应用这些成本优化策略,可以有效降低乙烯生产成本,提升企业的经济效益和市场竞争力。

聚乙烯生产生命周期评价的研究

生命周期评价是一种对产品、生产工艺以及活动对环境的压力进行评价的客观过程。文章以我国东北某大型石化企业为案例,运用生命周期评价方法对聚乙烯生产生命周期中的环境协调性进行了研究,并对其污染物产生的环境影响潜值进行量化估算。评价结果表明:生产1t聚乙烯能源消耗为32.3×106kJ,环境影响负荷为701.9标准人当量。其中,轻烃、石脑油裂解及裂解气分离工序是释放污染物的最主要工序,光化学烟雾是最大的环境潜在影响,有必要采取措施降低聚乙烯生产过程中的环境负荷。

苛化法再生乙烯生产中的废碱液

采用苛化技术对乙烯生产中的废碱液进行了再生研究,考察了影响再生效果的各种条件因素。当苛化反应温度大于80℃、反应时间超过2h、n(CaO)/n(Na2CO3)=1 1/1时,Na2CO3的转化率可在90%以上,并且再生碱液的物理性质以及再生碱液对CO2吸收速率与新鲜碱液基本相同。

聚氯乙烯生产过程生命周期评价

文章运用生命周期评价方法,对我国东南某大型石化集团聚氯乙烯生产过程的资源消耗及环境影响进行量化与估算。结果表明:生产1t聚氯乙烯的总能量消耗为6102.24MJ,环境影响负荷为0.49标准人当量。聚氯乙烯生产的主要环境影响为大气颗粒物污染、光化学臭氧合成、酸化和全球变暖。

国内外线性低密度聚乙烯生产现状及市场分析

线性低密度聚乙烯(LLDPE)具有良好的机械性能和化学稳定性,广泛用于工业、农业、医药、卫生和日常生活用品等领域。本文综述了国内外LLDPE的生产现状,并对LLDPE的市场、价格及进出口情况进行了分析及预测,对今后我国及中油公司LLDPE的发展提出了一些建议。

探索醋酸乙烯生产工艺优化提高副产品乙醛收率

四川维尼纶厂乙炔法醋酸乙烯工艺流程净化工段存在乙醛收率低、萃取负荷重的难题。在理论分析的基础上,采用流程模拟方法对VAc脱轻组分系统进行了数值计算,确定了乙醛跑损的主要位置。模拟结果与实际生产数据吻合良好。研究结果表明,二级、三级冷凝器效率低、萃取塔操作条件不理想是影响VAc精馏工序平稳运行的主要因素。提出了工艺改进方案,并进行了流程模拟。现场初步运行结果表明,采用优化后的流程和操作参数后,乙醛收率大于80%。

国内外乙烯生产工艺和催化剂研究进展

概述乙烯主要的生产工艺如蒸气裂解制乙烯、石脑油催化裂解制乙烯、重油催化裂解制乙烯、炼厂气干气制乙烯、C_4制乙烯、甲醇制乙烯、乙醇制乙烯、甲烷制乙烯、合成气制乙烯和生物法制乙烯等。主要比较工艺特点、反应机理、催化剂以及典型工艺等方面。认为由于原料的差异,煤基工艺发展相对较为成熟,石油基工艺发展相对缓慢,利用煤基乙烯生产工艺和催化剂将有助于开发石油基的工艺和催化剂。

氯乙烯生产装置危险性分析

电石法制氯乙烯生产装置涉及到乙炔、氯化氢、氯乙烯等众多的易燃、易爆、有毒物质,反应条件苛刻,系统一旦失控,极易发生火灾、爆炸、中毒等重大事故。因此,对氯乙烯生产装置进行危险性分析具有重要的意义。本文采用危险性和可操作性研究及故障类型影响分析方法分别对氯乙烯生产装置工艺过程及设备的危险性进行了分析,找出了可能引发系统失控的工艺偏离及原因,并提出了控制措施。

中国石化2004年乙烯生产述评

在对中国石化集团公司2004年乙烯生产运行情况进行简要回顾与分析的基础上,提出2005年工作重点及其具体措施。

乙烯生产装置遗传网络模型的建立

建立一种乙烯生产装置人工神经网络模型结构,设计一种遗传算法进行该模型参数的组合优化建模。示例表明:建好后的网络模型可对乙烯生产装置进行快速工艺参数优化,获得较优的操作数据。

基于遗传算法的乙烯生产装置神经网络模型的建立

基于遗传算法建立乙烯生产装置神经网络模型;先依据乙烯生产装置工况间的非线性程度设计人工神经网络模型结构,再用遗传算法对该网络模型参数进行组合优化确定,所建模型既可用来进行乙烯产率预测,亦可用来对其生产工况优化。示例表明:建好后的网络模型可对乙烯生产装置进行快速工艺参数优化,获得较优的操作数据。

国内外乙烯生产与发展趋势

评述了世界乙烯需求和产能分析、世界乙烯装置平均规模分析以及中国乙烯发展现状和扩能前景展望。

国外乙烯生产技术的发展

乙烯技术发展的趋势主要集中在扩大生产规模及节能、降耗、降低成本方面。在裂解炉设计中,重点放在提高裂解温度,缩短停留时间,降低烃分压以提高乙烯、丙烯目的产物的收率;改进炉管材质,改进炉子结构以提高炉子的能力及热效率;

聚氯乙烯生产危险有害因素

根据现代安全生产管理的理念,针对聚氯乙烯生产事故特点,阐明了如何系统地辨识聚氯乙烯生产的危险及有害因素,为聚氯乙烯生产事故的防范提供依据。

乙烯生产原料的发展状况分析

从国内外乙烯原料构成现状入手,对不同的乙烯裂解原料进行了经济评价和成本影响分析,同时介绍了开发乙烯生产新原料路线的技术进展,提出了对乙烯裂解原料优化的几点建议。

乙烯生产钢塔架地震响应分析

采用有限元法和求解特征方程法分别对某乙烯生产钢塔架进行动力特性分析,得到结构的基本频率,通过比较发现两者的计算结果较接近,从而验证采用有限元软件建立的模型的正确性。进而,采用有限元软件对乙烯生产钢塔架进行两个方向的地震响应分析,同时研究有重力和阻尼对结构地震响应的影响。结果表明:①结构侧移刚度小的方向,结构的响应较大,但各层的层间弹性位移转角最大值都满足《建筑抗震设计规范》给定的限值;②重力会增大结构的位移响应,但是对结构的速度及加速度响应没有影响;③阻尼会大幅度降低结构的位移、速度、加速度响应,因此,增大结构的阻尼对结构抗震十分有利。

乙烯生产过程中乙炔的脱除

乙烯是石油化学工业最重要的基础原料之一。第二次世界大战后,世界乙烯工业飞速地发展,1960年产量达360万吨,1970年猛升为1900万吨,1980年又翻了一番,达到4600余万吨。此后,增长的势头不减,至1990年乙烯产量达到近6000万吨。

《聚氯乙烯生产技术》教学改革探索

本文根据高职院校化工专业的特点,结合企业对高校毕业生的要求等方面,从教师教学理念的提高,教学方法的转变,教学模式的变换等几方面对高职院校化工专业《聚氯乙烯生产技术》课程的教学改革进行了深层次的探讨,分析化工专业课程教学改革的有效途径。