铀矿井下作业职业病危害风险概率估计方法

为了解决铀矿井下作业职业病危害风险概率不确定性的问题,基于贝叶斯网络和置信度指标,建立了铀矿井下作业职业病危害风险概率估计模型。首先全面辨识了铀矿井下作业职业病危害风险因素,以风险因素作为网络节点构造了贝叶斯网络结构;然后依托网络结构的逻辑关系和专家决策,获取了贝叶斯网络节点的条件概率;随后在根节点的失效概率估计时引入可弱化决策主观性的置信度指标,以完成铀矿井下作业职业病危害风险概率估计模型的建立,并将模型举例应用到某铀矿企业。研究结果表明:该模型可以预测职业病危害的风险概率,并可以找出影响职业病危害发生的关键因素。研究成果可为有放射性危害的企业职业健康防治奠定基础。

中国石油井下作业数字化监督发展问题与对策

阐述了中国石油井下作业数字化监督在监督人员数字化管理、施工队伍数字化监督、施工作业数字化监督、井场环境数字化监督4个方面的发展现状。分析了井下作业数字化监督发展面临数字化监督管理制度不健全、监督数据标准不统一、数字化智能监督技术不完善、缺少统一的数字化智能监督平台、监督数据价值挖掘不深入5个方面的主要问题。提出了制定井下作业数字化监督管理制度、建立井下作业监督数据标准、攻关数字化智能监督关键技术、研发井下作业数字化智能监督平台、提升监督大数据分析应用水平5项数字化监督发展对策。展望了井下作业数字化监督建设发展后在提升监督人员履职效率、降低监督人力资源成本、提升工程质量、保障施工安全与环保4个方面的预期成效。

基于矿灯光信号的井下作业人员身份视频识别系统

针对矿井视频监视系统中的人员身份难识别的问题,开发了一种基于矿灯光信号的井下作业人员身份视频识别系统。通过在矿灯中嵌入近红外LED光信号,设计了便于识别与追踪的光信号矿灯;设计了基于曼彻斯特编码的光信号编码方法,提出包括霍夫圆/椭圆检测方法在内的矿灯目标检测系列方法,以及动态优化解码方法。视频识别系统通过矿灯发射唯一性ID光信号,视频监视系统采集并处理光信号,解析出矿灯ID。通过煤矿井下实验验证了视频识别系统的有效性。研究成果为矿井安全生产提供了一种创新的人员身份识别技术。

油气田井下作业可退式捞矛打捞剩余管柱技术研究

由于传统的打捞剩余管柱技术在套住剩余管柱向上提起时,会逐渐放松,导致打捞管柱失败。基于此,提出油气田井下作业可退式捞矛打捞剩余管柱技术研究。首先,将可退式捞矛稳固插入井口,利用工具激活弹簧机制,让卡瓦部分紧紧套住剩余管柱。确保捞矛与管柱的尺寸和形状相匹配,以确保成功套住。用下正扣钻杆带套铣筒清理剩余管柱周围,为后续打捞创造有利条件。清理后,借助工具给捞矛施加向上的力量,与剩余管柱紧密结合,成功打捞。经过实验证明:使用可退式捞矛技术可以成功打捞剩余管柱,具有可行性。

石油开采井下作业堵水技术的实践探讨

石油开采过程中,随着井下开采深度持续增加,可能会出现注水突进、窜槽和水淹等安全问题,影响到石油井下开采作业效率和安全。针对上述问题主要对开采井下作业堵水技术内容展开论述,在分析油井出水的原因和危害基础上,把握井下作业堵水技术要点,实现石油资源高效开采和利用。

疫情期间井下作业公司安全培训工作探索与实践

安全培训作为企业安全管理工作的重要一环,在很大程度上决定了企业能否实现优质高效的可持续发展。但因为新冠疫情防控要求,多地限制线下聚集性活动,给各企业安全培训工作的开展创造了不小的难度,也给企业安全管理工作带来了一定的挑战。如何在疫情期间开展行之有效的安全培训,已成为一个急需解决的难题。以冀东油田井下作业公司安全培训开展情况为例,从企业当前安全培训现状、问题分析及下步对策等方面,阐述疫情期间员工安全培训的有效开展的见解与看法。

环保井下作业工艺技术研究及应用

传统井下作业施工过程中,极易产生各类液、固态污染物,产生污染物的节点多、数量大,给现场安全环保施工带来极大隐患。岔河集油田地处雄安新区,本着从源头治理污染的理念,开展了环保热洗添加剂筛选~([1])、环保组合工用具研制、热洗辅助配套工艺研究等方面工作,并在现场进行了448井次的试验应用,取得了良好的环保效果,已在全华北油田公司推广应用。该工艺的成功推广,填补了国内利用简化热洗工艺、简易辅助设备实现节能降耗、清洁生产的技术空白,社会效益和经济效益显著。

井下作业数字化监督装置的完善及应用效果分析

针对油田注采井维护性作业施工工序监督工作量大、质量监督不到位、无有效可追溯的监督资料等问题,通过对洗井、打捞、冲砂、刮蜡、通井、验窜、释放、验封等重点工序操作过程进行监督,建立了监督要点参数。应用井下作业数字化监督装置,实时记录施工工序相关数据,包括作业时间、深度、压力、流量、温度等,并进行了应用实践及综合评判检验。结果表明:井下作业数字化监督装置生成的数据曲线,可作为工序质量监督的凭证,实现了井下作业工序全过程数字化质量监督。

油田井下作业废弃物环境风险与管理探讨

探讨油田井下作业中产生的废弃物管理,提供风险管控手段。对大庆油田井下作业废弃物的特点和组成进行了分析,明确了钻井废弃物、完井废弃物和井下作业设备废弃物对环境的潜在风险,包括土壤污染、地下水污染和生态系统影响等。提出了包括强化施工设计、加强智能信息化建设、细化管理制度、施行全面网格化监管的废弃物管理方法。研究对于油田井下作业废弃物的合理管理与环境保护具有指导意义。

油田井下作业职业病危害风险评估

目的针对油田井下作业职业病危害风险进行系统评估及研究,为制定防控措施提供科学依据。方法选取某大型油田下属井下作业中心为研究对象,采用现场调查法及检验检测法,确定井下作业存在的主要职业病危害因素及其浓度/强度,采用职业危害风险评估指数法对职业病危害因素暴露水平进行职业病危害风险评估。结果油田井下作业司钻工及水泥车司机噪声检测结果超标,其他职业病危害检测结果均符合我国职业接触限值要求。结果显示,油田井下作业场所职业病危害风险等级评估为“显著危险”,其中噪声贡献值最大。结论油田井下作业中存在的职业病危害较为严重,噪声和铅尘为该作业的主要职业病危害因素,建议针对性地加强该作业的职业病危害防控措施,切实保护工人的职业健康。

气田井下作业修井技术探讨

在新时代景下,我国油田事业的发展如火如荼,相应的井下作业修井技术占据着重要地位,整体技术水平在不断提升,使得井下作业发展速度不断加快。然而,修井技术在实施过程中相对复杂,而且很容易受到外界环境因素和地质因素的影响,导致最终修井效果不佳。为了最大化促进油田事业的可持续发展,当务之急就是要深化应用全新高效的修井技术,明确修井技术实施要点,才能达到更为理想的修井作业效果。

煤矿事故应急状态下井下作业人员行为反应影响因素分析

煤矿事故应急状态是煤矿事故即将发生或已经发生初步事故的突发紧急状况,此时煤矿井下作业人员能否及时察觉异常状况、提前做好准备、从容应对突发情况,对降低煤矿事故损失非常关键。主要研究了煤矿事故应急状态下人的行为反应影响因素,通过模糊德尔菲法(FDM)对井下作业人员应急状态下人的行为反应影响因素进行筛选,并结合模糊决策与评价试验(Fuzzy-DEMATEL)和解释结构模型(ISM)对人的行为反应影响因素进行系统的分析与讨论。结果表明,情绪类型、个性、应急知识、群体行为4个因素是决定人在应急状态下表现的关键因素,未来对工人应加强在该方面的培养。研究煤矿事故应急状态下人的行为反应影响因素可为提升煤矿生产安全、增强工人应急行为能力提供理论和实践基础。

融合5G通信的煤矿井下作业现代化方案设计及优化

随着5G通信技术的快速发展,其高速率、低时延、广连接的特性为煤矿下井作业的现代化提供了新的解决方案。探究如何利用5G通信技术实现煤矿作业的智能化、安全化和高效化,打造现代化的智能煤矿。首先分析了当前煤矿作业中面临的主要挑战,提出了通信技术在煤矿井下中的应用和发展历程,阐述了5G通信技术的关键优势及其在煤矿应用的潜力。随后,提出了一个基于5G通信融合的煤矿下井作业现代化方案,并详细讨论了方案的实施步骤和关键技术。而后对数据处理与分析算法、任务调度与资源和安全管理与预警系统等进行了优化设计。最后,对方案的预期效果和挑战进行了前瞻性分析,并给出了实施策略和后续研究的建议。

清洁生产措施在石油井下作业中的应用

采用了系统分析的方法,通过采取不断改进工程设计、使用清洁原材料、先进工艺技术和机械设备、优化科学管理以及综合资源利用等多方面措施,实施了井下作业的洁净化生产,以实现企业可持续绿色发展。

技术创新改善井下作业环境

用于勘探开采石油资源的油井,深至几千米的地下,井况极其复杂,再加上长期受到地下油、气、水的腐蚀,往往会出现各种不同类型的故障,从而影响原油生产。这时候,就需要井下作业队来对油井进行维修施工。“井下作业”是原油生产过程中的一大核心工种,油田特有的工作环境决定了井下作业人员需要面临艰苦的工作条件和较多安全隐患。

井下作业物资采购验收环节质量管理问题与对策

海洋平台井下作业因其所处环境的特殊性,对物资验收这一采购最终环节提出了更高的要求。物资验收是采购全过程质量管理的一个关键环节,是确保采购物资质量合格的重要措施。合格的物资是海洋平台井下作业工程质量和安全生产的重要保障,因此通过对井下作业物资验收中存在的质量管理问题进行研究分析和总结,并提出了建立文件式验收规则、选择适用的验收方式、提升验收人员专业能力等具体对策,以探索更适于井下作业物资的采购验收方法。

浅析井下作业事故与井控技术应用

在石油资源开采过程中,井下作业属于其中不可或缺的工作内容,但是井下作业条件复杂,存在许多的威胁因素。如果井下作业出现安全事故,则势必会影响相关人员的生命安全,甚至会导致死亡事件出现。所以,为了提升井下作业的安全性,为井下作业人员营造安全的工作环境,需要高质量地应用井控技术,利用井控技术来消除井下作业的安全风险因素。基于此,文章将对井下作业事故与井控技术应用方面进行深入探析。

石油工程井下作业修井技术及其工艺的研究

石油工程生产环境复杂,加之产油装置存在缺陷,若不能及时维修,出现问题的概率会增大,不利于生产工作的顺利推进。为保证石油开采的安全性和稳定性,应该注重对修井技术的利用。鉴于此,结合石油工程井下作业情况,对修井技术及其工艺深入分析,在明确技术应用原则的基础上,研究技术的应用和优化办法,提升石油生产品质。

井下作业修井技术现状及工艺优化

井下作业往往处于复杂环境,工作人员难以精确把握井下情况,尽管近些年我国在井下作业领域发展较好,在技术研发方面也已取得了较大进展,但在修井作业中,技术、工艺的应用仍存在一些问题需重点关注。基于此,文章就井下修井作业进行了一系列讨论,分析了在开展修井作业时应遵循的基本原则,分别从修井设备、技术、安全管理等角度探讨了井下修井技术、工艺的应用现状,又提出了可行的工艺优化方案,以供参考。

固井技术在井下作业中的应用及挑战

固井技术在油气开采中占有重要地位,是井下作业中的关键一环。随着油气勘探开发向“深、低、非”方向发展,地质条件日趋复杂,固井难度越来越高,同时还面临着严重的环保问题,这就对固井技术提出了更高的要求。本文从理论分析和实际案例的角度,对影响固井技术应用的因素进行了剖析,如固井用的材料选择与配合,固井液的混合方式及凝固过程等,针对固井中存在的问题提出了一系列的解决方案,同时预测了固井技术未来的发展方向。本文为固井技术的进一步研究和应用提供了参考,对解决实际井下作业中遇到的问题具有重要意义。