浅析烧结生产过程仪表控制系统的设计

随着我国钢铁工业的快速发展,烧结生产过程的自动化水平得到了显著提高。然而,由于原料特性的波动,烧结工况和烧结矿品质面临着巨大的威胁,也间接影响了高炉的平稳性和铁水质量。因此,本文针对复杂原料来源的炼铁过程,对烧结过程智能优化控制系统中仪表控制部分进行优化设计。该系统以提高烧结矿品质、降低能耗为目标,通过对烧结过程中的关键参数进行实时监测和分析,实现对生产过程的智能调控。

石化企业自动化仪表控制系统的发展趋势探析

石油化工作为我国经济发展的支柱型产业,其现代化的发展需要注重先进技术设备的应用,自动化仪表控制系统作为石油化工生产的重要系统设施,对于石油化工生产效率的提升以及石化企业的自动化发展具有重要影响。对石化自动化仪表控制系统的主要功能以及应用意义等进行了分析,并对该系统的发展现状以及发展趋势等展开了探讨,提出对该系统可持续发展的建议,以期为相关人员提供参考。

基于LabVIEW的磷酸铁工艺下闪蒸干燥机仪表控制系统设计

闪蒸干燥机是生产磷酸铁的重要设备之一,能否对闪蒸干燥机系统中各区域温度和压力信号快速精准的采集、分析并反馈,直接影响到闪蒸干燥机整套系统的稳定性和磷酸铁粉末的生产质量。该文基于LabVIEW编程软件,对闪蒸干燥机仪表控制系统的硬件及软件设计进行阐述,依托LabVIEW环境下对信号快速采集的优势,实现虚拟仪器对工业设备信号的精准采集分析,从而提高仪表控制的精度,提升系统的响应速度,提高了工作效率。

石化自动化仪表控制技术要点与应用研究

探讨了石化自动化仪表控制技术的基础与关键应用,重点分析了电磁干扰技术、总线控制技术、容错技术及新型分布式控制系统(DCS)。阐述了这些技术在石化行业中的重要作用,尤其是在故障预防、仪表结构优化和群控协作方面的实践效果。通过综合运用这些技术,不仅提升了生产效率和安全性,还为石化行业的技术进步和发展方向提供了指导。随着技术的持续创新和应用的扩展,石化自动化仪表控制技术预计将在提高石化工业自动化水平、保障生产安全及推动工业4.0的实现中发挥更加关键的作用。

化工智能化控制的关键技术和仪表控制

本文探讨了化工智能化控制的关键技术和仪表控制,重点分析了智能化控制在化工行业中的应用及其对传统控制技术的改进。基于此,首先回顾了化工过程控制的现状和智能化需求,随后深入讨论了人工智能、机器学习等关键技术在智能化控制中的作用,以及现代仪表控制系统的发展。此外,文中还探讨了技术集成、性能优化策略,并预测了未来的发展趋势。这项研究为化工行业的智能化升级提供了理论指导和实践参考。

传导发射测量不确定度评定在核电仪表控制系统检测中的应用

随着核电技术的不断发展,核电仪表控制系统对电磁兼容性的要求也在不断提高。如果系统不具备足够的电磁兼容性,就会影响其安全、稳定运行。因此如何获得准确、可靠的电磁兼容测量结果就显得尤为重要,而测量结果的准确可靠与否与测量结果的不确定度密不可分。目前尚没有文章对传导发射测试不确定度分量的来源及分量计算方法进行详细的分析。本文通过对测量信号类型、设备测量原理和测试链路进行研究,给出了传导发射不确定度评定的数学模型和完整的计算方法,为核电仪表控制系统实验室在发射领域进行不确定度评定提供了参考。

仪表控制系统在石油化工中的运用分析

科技水平的进步推动了石油化工仪表控制系统发展,其自动化程度逐渐提高,越发微型化.石油化工仪表控制系统的发展以信息技术为依托,充分彰显了信息化对工业化发展带来的促进作用.本文主要分析仪表控制系统的应用现状,并重点探究仪表控制系统在石油化工中的具体应用,进而提出石油化工仪表控制系统未来发展趋势,以期为相关行业人员提供参考.

仪表控制系统接地的应用设计

随着石油化工行业自动化程度的不断提升,仪表及控制系统在各个领域的应用日益增多。然而,由于工业环境的复杂性,这些系统在稳定性、可靠性和安全性方面面临着巨大的挑战。为了保障仪表控制系统的稳定与安全运行,实施工程时必须对仪表控制系统进行有效接地。本研究对仪表控制系统接地的功能与分类进行了深入探讨,从而提炼出石油化工领域仪表控制系统接地的常见技术手段,以及在实施系统接地过程中需要关注的要点等。

分析电气自动化仪器仪表控制技术

电气自动化仪器仪表控制技术,作为现代电气行业的核心技术之一,主要关注于提升电气系统的自动化管理水平和生产效率。文章深入探讨了该技术的定义、功能以及种类,同时分析了其在实际生产中的应用价值。尽管我国在这一领域的研究起步较晚,但近年来已显著进步。电气自动化技术不仅优化了人机界面,增强了系统集成能力,还为电气企业提供了更高效、稳定的生产方案。本文的深入分析为电气自动化技术的发展提供了宝贵的理论支持和实践指导。

仪表控制系统在石油化工中的应用分析

石油化工行业发展关系着国民经济发展,特别是进入新世纪以后,石油化工行业在经济发展中的作用日益显著,为此需要不断提升行业经营效率,这样才能为经济发展奠定基础。石油化工行业的发展离不开仪表控制系统的支持,当前仪表控制系统广泛应用于石油化工行业。本文主要对仪表控制进行分析,介绍仪表控制系统的具体应用情况,提出仪表控制系统维护的手段,并从多个角度分析仪表控制系统的发展趋势,为石油化工行业的发展提供帮助。

LNG应急调峰储备站仪表控制系统浅析

随着城镇化进程的加快,城市内冬季用气高峰缺口愈发增大,各大城市设置大型LNG储存、释放的应急调峰储备站迫在眉睫,其对于解决城镇燃气峰谷调节和冬季保供安全起到了决定性的作用。LNG应急调峰储备站的仪表控制系统是保证站场安全可靠运行,应对突发情况及紧急事故的最主要手段之一。主要以实际设计工作中的项目为出发点,对LNG应急调峰储备站仪表控制系统进行浅析,对其工艺系统设置进行简要说明并对其仪表控制系统及其连锁进行分析。

用于核电厂数字化仪表控制系统优化设计的CATIA2程序的改进

对压水堆核电厂瞬态仿真程序CATIA 2程序进行了改进,以满足核电厂数字化仪表控制系统优化设计工作的需要。主要的改进是在CATIA 2程序中,对ΔT保护通道引入了数字化采样模块模型及数字化处理时间步长,以及对ΔT保护通道所用的输入变量引入了采样时间步长,并针对数字化技术提出了一种新的超温ΔT定值方程模型。通过分析比较数值仿真的结果,表明所做的改进是合理和可行的。

压水堆核电厂仪表控制与计算机化的发展概况

阐述了当今世界压水堆核电站（ＰＷＲ）仪表与控制及自动化设备的发展概况；描述了模拟仪表与控制所存在的缺陷和问题；重点论述了当代先进核电站数字化仪表控制、保护系统与先进主控制室的性能和对计算机化仪表控制提出的要求。

核电站数字化仪表控制系统的电磁兼容性验证与应用设计

针对核电行业数字化仪表控制系统的发展情况,介绍了核电站数字化仪表控制系统电磁兼容性指标、验证方法与应用设计。分析了核电环境下仪表控制系统的电磁干扰结构,并根据工业应用要求提出了电磁兼容性试验所依据的标准、实施方法和结果判据,再结合应用项目的实例,提出了电磁防护、干扰抑制、电磁屏蔽、故障隔离、容错设计、环境EMC特性改进等综合性措施。从产品设计和工程应用角度,分析了提高数字化仪表控制系统的电磁兼容性的方法。

核电厂数字化仪表控制系统仿真测试平台开发

以经过验证的热工对象(模型)与仿真控制逻辑为基础,基于虚拟仪器中的LabVIEW软件和数据采集卡搭建仿真功能测试平台,建立仿真系统与核电厂数字化仪表控制系统之间的数据通讯,成功开发了针对岭澳核电站二期的全数字化仪表控制系统(DCS)的仿真测试平台,实现了对核电厂自主化DCS系统现场联调前的仿真调试。

仪表控制系统干扰分析与抗干扰措施

在自动控制系统中,干扰存在于整个控制过程中。经现场测量仪表、导线传输、二次仪表或DCS,完成控制运算等功能,然后输出至气动或电动执行机构,干扰将影响整个仪表控制系统的测量准确性。干扰产生的原因按引入的途径主要分为静电感应、电磁感应等。对DCS信号传输系统的干扰包括对进出DCS系统的信号电缆产生的信号干扰和对DCS系统内部通讯电缆产生的信号干扰。不同的生产装置及所在区域,干扰的来源、类型、强度、分布是不同的,所涉仪表设备要求也不完全相同。因此,应有针对性地选用正确合理的抗干扰措施,对不同的对象和环境,采取不同的抗干扰措施。仪表信号传输过程中常见的抗干扰措施有:隔离、屏蔽、对绞、抑制共模干扰的生成与转化及正确接地等。DCS系统中主要是同轴电缆(通讯电缆)的干扰和CRT安装场所的磁场干扰,霍尼韦尔(HONEYWELL)公司提供了针对DCS系统的抗干扰措施。

浅谈核电厂仪表控制系统电磁兼容性要求

针对现有核电厂设备电磁兼容性测试的不足,探讨了国内核电厂仪表控制系统在核电厂电磁环境下的电磁兼容性要求和评价方法。建议加强核电厂仪表控制系统的电磁兼容性设计,以保障核电厂安全、稳定的运行。

飞机训练仿真器仪表控制系统设计与实现

本文给出了基于单片机与步进电机等构成的飞机训练仿真器仪表控制系统 ,它成功解决了以往该类控制系统存在的一些问题 ,具有低速无跳动、高速无抖动、高速噪音小、积累误差小等特点 ,并且能够完成仪表自检、指针归零、准确指示等功能。

蒸汽锅炉仪表控制系统常见故障分析与对策

本文从蒸汽锅炉仪表控制系统常见故障入手,按照分析步骤、故障现象、故障处理为序进行了分析,在实际操作中,按此程序可缩短处理故障的时间,确保安全生产。

石油化工自动化控制的关键技术及仪表控制策略探究

在最近几年当中,随着经济与科学技术的迅猛发展,石油化工行业的重要性逐渐提升。利用自动化控制技术,能够在一定程度上有效提升该行业的生产效率,对企业当中的生产成本进行一定的降低,同时还能够保证企业产品的质量水平以及经济效益。在企业的实际生产过程当中,自动化仪表属于自动化操作的一种设备,在自动化控制过程当中有着非常重要的地位。