换热器在石油化工中的传热效率提升

本文探讨石油化工领域热交换器传热效率提升的重点问题。通过分析热交换器的基本理论和种类、多种影响传热效率的因素以及针对性的效率提高方法,对热交换器如何优化设计和运行,以提高能效,提高生产效率进行了系统的讨论。通过案例分析验证了不同策略在实际应用中的效果,为优化石油化工领域的热交换器性能提供了实用的建议和技术支持。

热能转换系统中传热效率的提升策略研究

本论文以提高热能转换系统传热效率为目标。首先对热能转换系统原理及构成进行阐述,其次对传热效率影响因素进行分析,主要有传热过程基本参数,传热面积与传热方式,传热流体性质及系统结构参数等。基于此,提出了三种提高传热效率的方法:加强传热技术,包括扩大传热面积、优化传热表面特性和改进传热方式;热能回收,主要有余热回收技术,热泵技术以及多能源耦合技术;系统结构优化,包括热能转换系统过程优化,传热设备优化设计及控制策略优化等。

罩式退火炉不同内罩结构传热效率

针对传统的罩式退火炉内罩纵向刚度低的问题,提出了一种内罩结构形式——网格形内罩.通过对对流换热系数、传热面积等影响传热效率的各因素进行理论计算,将传统内罩与新型内罩进行了比较研究.指出了网格形结构对于提高内罩的换热效率,增加罩式炉的生产能力是有利的.

叉排微柱群内顶部缝隙对传热效率的影响

以去离子水为工质,实验研究了直径为500μm、高度为500μm以叉排排列的微柱群内顶部缝隙对传热效率的影响规律。采用电加热棒进行加热,测量微柱群板Reynolds数在8～400之间在不同顶部缝隙时的进出口温度与流量,获得微柱群内流动阻力系数及Nusselt数,进而掌握微柱群内传热效率与Re关系。研究结果表明,在较低Re时,顶部缝隙对微柱群内流动阻力和Nu影响较小;随着Re增加,其对流动阻力与Nu的影响越来越显著。微柱群传热效率一开始随着Re增加而快速增加,随着Re进一步增加,其传热效率开始缓慢增加甚至出现下降。根据实验结果,尽管微柱群顶部缝隙存在降低了其内Nu,但提高了微柱群的传热效率。

板棒式换热器传热性能分析(Ⅰ)——圆柱肋棒的传热效率

对板棒式换热器中圆柱肋棒的传热效率做了分析 ,研究了在维持一定传热效率的条件下 ,肋棒的直径与棒长及传热操作条件间的相互关系 .

换热器传热效率与强化对高温热泵性能的影响

溶液换热器是高温吸收式热泵的重要部件之一。它的传热效率及其传热强化对提高系统性能,降低热泵系统的设备费和操作费是非常重要的。本文分析计算了不同传热效率对系统性能的影响,并分析了换热器传热温差与(火用)损及传热效率的关系,提出采用强化传热元件和评价热泵系统性能的关联式。

圆柱状空腔辐射能的方向性与传热效率

为分析空腔出口辐射能定向集中加热特性与传热效率数值,利用有限差分法求解圆管壁与管内冷却空气温度场,其中辐射换热量利用蒙特卡罗法中的辐射交换因子计算.圆管壁为漫发射、漫反射镜反射混合分布,管底部为假想的圆形黑体辐射器.引入有效方向发射率等参数来描述管口辐射能的方向分布特性,并计算了相关参数如管壁发射率、镜漫反射分布、管长与半径比变化时有效方向发射率的数值.计算结果表明:管内壁发射率以及管长与半径比较大时,管口辐射能向小角度天顶角方向集中,但传热效率较低;镜漫反射的比例相同时,比全管长漫反射时传热效率提高约1～2倍.

预分解窑热平衡计算及传热效率评估兼论水泥窑富氧燃烧特征

回转窑实际用煤量远高于理论值。窑内火力不集中,燃烧效果不佳,热传递效率较低,回转窑用煤量高已成为国内大多数厂家的生产常态。富氧燃烧的实践为回转窑的节煤提供了新的方向。富氧燃烧之所以节煤,其原因在于:二次风温增加;气量降低;火焰温度增加;熟料烧失量降低;熟料产量增加。富氧燃烧特征表现为:火焰温度增加;头煤用量降低;烟室温度降低;窑电流稳定适中;三次风闸门可全开;窑皮牢固稳定。

溶液换热器传热效率对高温吸收式热泵性能的影响

溶液换热器是吸收式热泵的重要部件之一 ,它的传热效率与强化对提高热泵系统性能 ,降低热泵循环系统的设备费和操作费非常重要。本文分析计算了不同传热效率对水 /乙二醇高温吸收式热泵系统性能的影响 ,并分析了换热器传热温差和火用损与传热效率的关系 。

估算空间辐射器传热效率的平均法

为了对辐射器传热效率进行有效评估,从局部肋效率公式入手,通过肋根温度和等效热沉温度的平均,获得流体回路-热管混合式辐射器的系统传热效率的解析公式.与数值计算结果进行比对分析,证明两者的偏差小于7%.该公式避免了复杂的数值计算,可用在工程计算中对空间热辐射器的系统传热效率进行评估.

圆柱状含液体介质的空间辐射器的传热效率

给出了求解典型圆柱状态含液体介质的空间辐射器传热效率的解析计算公式,降低了辐射器传热效率计算的复杂度,通过与数值计算结果的比对分析,认为用流体入口温度代替辐射器平均温度的假设在工程上是能够接受的,其引起的偏差小于5%。

SiC对水泥基材料传热效率及力学性能的影响

为了提高地暖系统(FHS)的传热效率以减小供暖能耗,采用不同掺量的SiC作为高导热掺合料制备FHS回填层复合水泥基材料(CCMs),并通过微观结构分析、热稳定性、抗压/抗折强度、导热系数测试以及室内水浴传热试验表征CCMs的力学性能与热性能。研究结果表明:SiC具有锋利的棱角以及光滑的表面纹理,被水化体系包裹后,其结构完整性以及分散性较好,不发生新的化学反应;随着SiC掺量的增加,在CCMs的水化体系中出现更多的大孔隙与界面过渡薄弱区域,且CCMs的水化受抑制程度也随之增强,同时,抗压/抗折强度均呈现先增大后降低的趋势;SiC的引入对CCMs的热稳定性以及导热性能具有积极作用,导热系数最大可提高140.8%,并使热损失率减小约6%;水浴传热模拟结果也证实,SiC掺量越高则上述作用越强,计算的传热效率最大可提高23.6%。

固定管板换热器传热效率影响因素分析

固定管板换热器在设计中,为提高传热效率,应着重考虑换热器进、出口处的结构设计,特别是壳程进、出口接管公称直径较大时更为重要。折流板弓高及折流板间距尺寸更不可忽视,结构设计时要经认真计算核定。

JOHNSON扰流棒——提高中高速纸机烘缸传热效率的有效装置

对约翰逊公司扰流棒的特点、工作原理、安装步骤、安装要求及使用效果进行了介绍。

热管换热器热传递矩阵及热管换热器传热效率

本文提出了热管换热器热传递矩阵的概念.用热传递矩阵相似关系,推导出了热管换热器传热效率计算式.并讨论了极限情况下的热管换热器效率表达形式.

利用气-液相变热传热提高传热效率技术在化工生产中的应用

针对放热反应的化工生产过程,将生产实践经验和气-液相变过程的传热、流体流动形态变化的特点结合进行理论分析,总结出利用气-液相变热传热提高传热效率技术在化工生产中的应用方案,并对其在化工生产中应用的优点和局限性进行分析。

提高板式换热器传热效率的措施初探

板式换热器是间接供热方式中换热站的核心设备,其传热效率直接影响到供热效果和热能利用效率。本文针对板换效率降低理论分析查找多种原因,并结合实际工作探索板换的正确选型方法及运行管理措施,以提高其传热效率,节约电耗热耗。

带夹套容器与带半盘管容器传热效率及经济性对比

在工程上解决反应釜的传热可采取的措施有:外夹套、外半管、内盘管等结构。反应釜外壁的换热方式有外夹套和外半管。在传热面积上,夹套式的大,外半管的小,但由于流速、壁厚等多方面因素的影响,半盘管的容器总体传热效率明显优于夹套式容器。本文试图通过实例进行分析,对比两种换热方式的传热效率及经济性。