单层型氧化铁催化剂的制备及其前体的表征Ⅱ．催化剂前体的表征

用三种方法，即草酸络铁（Ⅱ）酸铵的过量水溶液含浸、三乙酸丙酮铁的甲苯溶液热吸附和硝酸铁溶液饱和浸渍法制备了多种载体上氧化铁的负载样品．对用不同方法制备的催化剂前体中表面铁物种的存在形式、结构和分散度等进行了细致的表征和详细的讨论，并与焙烧后样品中Ｆｅ３＋的最终形态进行了关联．

单层型氧化铁催化剂的制备及其前体的表征Ⅰ．催化剂前体的制备

尝试用（ＮＨ４）３［Ｆｅ（Ｃ２Ｏ４）３］·ＸＨ２Ｏ的过量水溶液含浸法制备不同载体上单层型氧化铁催化剂．为了比较，也采用Ｆｅ（ＡｃＡｃ）３的甲苯溶液热吸附以及Ｆｅ（ＮＯ３）３溶液饱和浸渍两种方法制备样品．特别对合浸法，考察了含浸溶液的ｐＨ值、浓度及含漫时间对吸附过程的影响，确定了不同载体催化剂前体的适宜制备条件．

含Fe、Co、Ni的层状双金属氢氧化物为催化剂前体生长碳纳米管

分别以具有相似Fe、Co、Ni含量的层状双金属氢氧化物(LDHs)为催化剂前体,用化学气相沉积的方法生长碳纳米管(CNTs)。催化剂由LDHs焙烧还原得到。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)及拉曼光谱(Raman)测试技术对LDHs及其焙烧产物的结构、CNTs的形貌和结构进行了研究。结果表明,3种催化剂生长的CNTs均为多壁结构;其中Co催化剂活性较低,生长CNTs的管径较细、石墨化程度较高;Ni催化剂的活性较高,生长CNTs的密度较大、管壁较厚、石墨化程度较差;Fe催化剂的活性介于Co和Ni之间。催化剂活性及CNTs的密度可以由生长CNTs的结构来解释。

一种以乙酸亚铁为催化剂前体的油煤共炼方法

该专利涉及一种以乙酸亚铁为催化剂前体的油煤共炼方法。该方法把乙酸亚铁的饱和溶液加入煤粉，搅拌均匀后，经浸润、干燥制得液化煤样。处理后的煤样、共炼油、助剂一起打浆，然后在加氢加压条件下进行反应、分离得到产品。

以铬酸盐阴离子柱撑镁铝水滑石为前体的脱氢催化剂研究

用离子交换法合成铬酸盐阴离子柱撑镁铝水滑石作为催化剂前体,由焙烧前体制备一系列不同原子比的铬镁铝复合氧化物;通过XRD、DTA、TGA、BET等对其进行初步表征,并考察其对二氧化碳氧化丙烷制丙烯反应的催化性能,结果表明:Cr∶Mg∶Al(原子比)为1. 25∶2∶1的复合氧化物催化活性较好,在反应条件下,C3H8 的转化率为23. 3%,对C3H6 的选择性为80. 1%。

一种铜锌催化剂及其前体、制备方法和用途

该专利涉及一种铜锌催化剂及其前体、制备方法和用途。该铜锌催化剂以中孔分子筛为载体，负载活性组分铜和锌。制备方法包括以下步骤：将中孔分子筛加入到盛有铜离子和锌离子的水溶液中浸渍，过滤得到的滤饼与黏结剂和助黏结剂混合造粒，干燥焙烧，冷却，得到铜锌催化剂前体。也可将中孔分子筛与黏结剂和助黏结剂混合造粒后加入到盛有铜离子和锌离子的水溶液中浸渍，然后干燥焙烧、冷却。

制备过程对磷化钨催化剂重整性能的影响

采用程序升温还原的方法制备磷化钨(WP)催化剂,以物质的量比为1∶1的甲烷和二氧化碳的混合气为反应气,对催化剂的重整活性进行评价。考察了用溶胶凝胶法、高温固相法和水热法等不同方法制备催化剂前体对WP催化性能的影响。实验结果表明:溶胶凝胶法和高温固相法所制备的WP催化剂都具有较好的重整活性,甲烷的转化率都可达到88%以上。这3种方法所制备催化剂前体经程序升温还原后都可以得到较纯的WP粉体晶相。

中国石化开发出制备细粉含量少的聚乙烯催化剂新方法

中国石油化工股份有限公司(简称中国石化)开发出一种制备细粉含量少的聚乙烯催化剂新方法。该方法以铬金属化合物为活性组分,无机氧化物为载体,将浸渍好的催化剂前体用热风和红外组合干燥处理,再依次进行高温焙烧,还原,干燥,得到细粉含量少的聚乙烯催化剂。该方法克服了热风干燥的不均匀性,制备的催化剂平均粒径大且规整,极大减少了细粉含量,有利于高密度聚乙烯的生产。

用于合成醋酸乙烯催化剂的制备方法

该专利涉及一种用于合成醋酸乙烯的催化剂的制备方法。该催化剂以SiO2或Al2O3，为载体，在载体上浸渍Pd化合物和Au化合物后，再浸渍含铝酸盐的碱性陈化液；然后用还原剂将离子态的Pd和Au分别还原为金属Pd和Au，得到催化剂前体；将该催化剂前体浸渍醋酸钾溶液，经干燥得到成品催化剂。该方法可用于醋酸乙烯催化剂的工业制备中。／CN101172230。

用于乙烯聚合或共聚合的催化剂

该专利涉及一种用于乙烯聚合或共聚合的催化剂。该催化剂由烷基铝化合物和催化剂前体组成。烷基铝化合物结构式为AIRmX（3-m），其中，R为相同或者不同的C1-8烷基；m=1，2，3；X为Cl。催化剂前体包括钛化合物、卤化镁、不含活泼氢的给电子体和惰性无机填料。其特征在于催化剂前体中加入卤代物改进剂.

高活性钯／炭催化剂的制备方法

该专利涉及一种高活性钯/炭催化剂的制备方法，主要解决以往技术中存在的催化剂中钯分散度差、微晶含量低和热稳定性差的问题。该催化剂的制备方法为：以活性炭为载体，将含钯溶液浸渍或喷洒于活性炭上制成钯／炭催化剂前体，该前体经老化处理后用还原剂进行分步还原处理，即首先用质量分数为3％-30％的还原液在常温下还原0．1～24h，

一种用于制备碳纤维的催化剂及其制法和用途

一种用于制备碳纤维的催化剂，催化剂的前体是镍、铜和硅的氧化物，催化剂前体在使用前，经氢气还原成本发明的催化剂，它足二氧化硅负载的镍铜合金，镍的质量分数为40．0％～97．5％，铜的质量分数为59．0％～2．0％，余量为二氧化硅。用本发明的催化制备纳米碳纤维收率高（每克催化剂前体上最高得到654g纳米碳纤维），催化剂的使用寿命长（可达600min），并且碳源气体的转化率高（最高可达89％）。本发明公开丫催化剂的制法及高产量制备纳米碳纤维的催化反应条件。

1种用于制备含氟烯烃的催化剂的制备方法

公开了1种用于制备含氟烯烃的催化剂的制备方法，包括下述步骤：选料，根据制备含氟烯烃的原料的种类选择合适的催化剂的成分，催化剂本体采用氧化铬，再从锌、铯、镍、钯、铝或锡金属元素中选取1种或几种的混合物作为辅助成分；称量，称量出合适的氧化铬与辅助成分的化合物作为催化剂前体；煅烧，

用于蒸汽转化工艺的催化剂

一种制备蒸汽转化工艺催化剂的方法,包括：（i）将含有小颗粒催化剂化合物的浆料喷涂至成型载体表面以形成表层中含有选自Ni、Cu、Pt、Pd、Rh、Ru和Au的催化金属涂层的成型载体材料;（ii）干燥和任选焙烧涂覆的成型载体材料形成催化剂前体,和（iii）任选地还原催化剂前体中的-种或多种金属至较低氧化态以形成催化剂.

用于蒸汽转化工艺的催化剂

一种制备蒸汽转化工艺催化剂的方法，包括：（i）将含有小颗粒催化剂化合物的浆料喷涂至成型载体表面以形成表层中含有选自Ni、Cu、Pt、Pd、Rh、Ru和Au的催化金属涂层的成型载体材料；（ii）干燥和任选焙烧涂覆的成型载体材料形成催化剂前体，和（iii）任选地还原催化剂前体中的一种或多种金属至较低氧化态以形成催化剂。用于蒸汽转化煤或生物质气化炉产物，以将甲烷和更高级的烃类包括焦油，转化成含有氢气和碳氧化物的气流。

层板Ni^(2+)的引入对CuCr类水滑石晶体结构的影响研究

采用自行创制的成核晶化隔离法将Ni2 + 引入层状双金属复合氢氧化物 (LDHs)的层板 ,首次合成得到了层板含Ni2 +的三元金属铜镍铬的碳酸根型LDHs (CuNiCr LDHs) .通过X射线衍射 (XRD)、红外光谱 (FT IR)、透射电镜 (TEM)、热重及微商热重分析 (TG DTG)、等离子电感偶合元素分析 (ICP)和激光粒度分析等手段对产物的晶体结构特征进行了研究 ,结果表明 :当反应Cu2 + /Ni2 + /Cr3 + 投料摩尔比介于 1∶2∶1～ 1∶3∶1之间 ,晶化温度为 180℃和晶化时间大于 4h时 ,利用成核晶化隔离法可以合成得到晶型规整的CuNiCr LDHs ;研究同时发现 ,层板引入Ni2 + 后可以削弱Cu2 + 的Jahn Teller效应对层板对称性的影响 ,提高了LDHs的晶型完整性和结构稳定性 .

二茂铁亚胺环钯化合物作为催化剂在均相催化反应中的应用

二茂铁亚胺环钯化合物作为一类新颖高效的钯催化剂前体（图1）,可以在空气中稳定存在并且易于操作,已成功地应用于多种类型C？C和C？杂原子键生成的催化反应中。

不对称催化氢化的催化剂及其制备方法和应用

该专利是一种不对称催化氢化的催化剂，包括其制备方法和应用。催化剂分子式为Pt／Al2O3，活性组分铂在氧化铝表面的分散度为0．18～0．60，其担载量为1．0wt．％～10．0wt．％，铂粒子的平均尺寸为1．9～6．3nm。以氯铂酸为活性组分前体，氧化铝为载体，经浸渍和干燥后，在马弗炉中经不同温度焙烧，最后催化剂前体在甲酸钠的水溶液中还原制得。