瓦尔特推出新槽型MS3及WSM01刀具材质

瓦尔特公司推出新槽型MS3和新刀具材质WMS01。借助采用HIPIMS涂层工艺制造的新刀具材质WSM01，可以加工出极其光滑的表面。其特点是涂层厚度分布非常均匀，涂层附着极佳。HIP-IMS PVD高硬度涂层与新MS3槽型相结合，适用于加工难切削的ISOS组材料，如高温合金、钛合金、钴基合金和镍基合金（比如Inconel 718）等。作为第二应用，还能加工ISOP、M和N组工件材料。

MS3槽型加WSM01刀具材质

瓦尔特公司推出一款新槽型MS3和一种新刀具材质WMS01。借助采用HIPIMS涂层工艺制造的新刀具材质WSM01，可以加工出极其光滑的表面。它的特点是涂层厚度分布非常均匀，涂层附着极佳。

纯铁车削中不同材质刀具磨损的实验研究

采用硬质合金刀具、CBN刀具和陶瓷刀具干车削纯铁,研究了不同材质刀具以80m/min线速度车削纯铁时刀具磨损形貌和机理。结果表明:刀具磨损主要发生在前刀面;硬质合金刀具磨损形式以前刀面月牙洼磨损为主,伴有后刀面边界磨损;CBN刀具和陶瓷刀具前刀面出现月牙洼磨损轮廓,CBN刀具后刀面有边界磨损,陶瓷刀具出现涂层剥落。硬质合金刀具的主要磨损机理为黏结磨损、磨粒磨损和氧化磨损;CBN刀具和陶瓷刀具的主要磨损机理为氧化磨损。CBN刀具伴有轻微磨粒磨损和黏结磨损,陶瓷刀具有轻微黏结磨损。刀-工件之间黏结强度不同将影响刀具的黏结磨损形式和磨损位置。在低速干切削条件下,CBN刀具和陶瓷刀具比硬质合金刀具切削性能更优。

数控加工刀具的比较与选择

随着现代加工制造业的快速发展,数控加工技术应用越来越广泛,与之相适应的刀具技术亦越来越成熟,刀具种类层出不穷,刀具功能亦越来越丰富。本文结合工厂实际工作经验及在数控技术教学过程中所遇到的问题,对数控加工中的常用性刀具在品牌及材质上做一相对全面的比较,进而分析其选择原则。

汽车零部件加工刀具应用技术浅谈

汽车零部件加工市场竞争日趋激烈,大批量产品寸时必省。怎样提升加工的竞争力,是当下面临的主要课题,对于先进刀具理念的现代汽车零部件加工工艺装备,除了优秀到复合高效的数控机床外,就是高端刀具方案,浅谈刀具高端方案及部分世界刀具发展动态。

瓦尔特全新刀片材质Tiger·tec Silver（银虎）WSM45X

新型Tiger·tec Silver（银虎）刀具材质WSM45X的可转位刀片较同类刀具有更高的耐热性，结合出色的耐磨性、韧性和硬度，性能提升高达67％。特殊的Tiger·tec Silver（银虎）表面处理和高性能基材确保在加工钛合金等难切削材料时具有最大工艺可靠性。

瓦尔特推出用于铣削和孔加工的Tiger·tec®Gold(金虎)PVD刀片材质

利用全新Tiger·tecGold(金虎)PVD刀具材质WSP45G,瓦尔特公司推出了扩大加工极限的全新刀具材料:无论是在应用场合,还是用户可加工的材料方面。除了Xtra·tecXT、Walter BLAXX(黑锋侠)和M4000铣刀之外,全新Tiger·tecGold(金虎)PVD可转位刀片也可用于Walter D4120双刀片钻头。

刀片材质的创新技术推动加工业的持续进步

金属切削是工业生产的重要组成部分，通过提高生产效率，该领域的技术创新对整个经济的发展起着十分积极的作用。它可以促进社会繁荣，改善生活质量、刀具材质，尤其是硬质合金，是金属切削中最主要的因素之一，这是因为金属加工时。

合理选用刀具及切削用量方法研究

合理选用加工刀具是工件加工质量的基本保障,而刀具切削性能的好坏取决于刀具材质、涂层、切削刃几何形状及整体结构。应根据工件设计技术要求,合理选用刀具材质、加工方法及准确设定切削用量,以充分发挥刀具和设备的优势,实现高效精准加工。

数控加工刀具的比较与选择分析

近些年来,我国数控设备生产行业蓬勃发展,同时推动了数控技术开展与研发,带来了数控加工刀具的革命。数控加工刀具成为各大厂家相继研发和生产的长效产品之一。其数控加工刀具类型、标准繁多,且让人扑朔迷离、要点掌握不准、刀具功能模糊且繁多。本文根据在工厂实际生产和数控技术学习中必须具备的刀具知识进行分析,从数控加工刀具的品牌和材质上进行全面的比较,从而有效的给与其选择原则。

醇解第二粉碎机长周期运行的探讨

影响醇解第二粉碎机长周期运行的几个重要因素,刀具、PVA产品特性和粉碎机结构分别做了介绍。对作为刀具材料的T10、Cr12Mo V和9Mn2V进行了对比分析,提出了醇解第二粉碎机刀具材质的选择及其热处理方案;提出了醇解各列应按粉碎机的能力合理排产;对二粉刀盘结构如何影响二粉能力做了分析,提出了合理的刀盘设计结构。

高温合金涡轮盘枞树型榫槽的铣削试验研究

通过试验确定镍基合金涡轮盘铣削加工的可行性以及各种参数的确定。

大螺距齿形不对称蜗杆加工

蜗杆类工件的齿形多以车削加工为主，一般采用与蜗杆齿形角相同的直线切削刃形的刀具一次或多次切削完成。专用刀具材质多为高速钢或焊接硬质合金，刃形角度依据蜗杆工件的齿形磨制，切削刃一般不做涂层处理，刀具磨损后需修磨。

矿山机械加工维修与精度控制研究

矿物开发过程中一直对安全性问题提出严格的要求。在矿物的勘探、矿井的掘进、矿山机械的加工与维修等方面进行技术方面的创新研究至关重要。文章主要从矿山机械的加工维修过程中面临的问题及创新方面进行研讨,并尝试通过新技术进行机械运行过程中的精度控制。

新款Beyond刀片用于肯纳金属DFS系统大大提高了钻孔生产率

采用肯纳金属的高性能刀具材质的创新Beyond”平台赢得了全球客户的好评，现在公司正推出首批Beyond刀片用于孔加工。该刀片有三种新材质：KCPKl0、KCU25和KCU40。

新款Beyond^TM刀片用于肯纳金属DFS^TM系统

采用肯纳金属的高性能刀具材质的创新Beyond TM平台赢得了全球客户的好评。现在．肯纳金属正推出首批Beyond刀片用于孔加工，有三种新材质：KCPK10、KCU25和KCU40，产品组合包括SPPX／SPGX Drill Fix Square（DFS TM）外刀片.

新款BeyondTM刀片用于肯纳金属DFSTM系统

采用肯纳金属高性能刀具材质的创新BeyondTM平台赢得了全球客户的好评，现在公司正推出首批BeyondTM刀片用于孔加工。

改铣削为插削的创新1Cr15Ni4Mo3N难加工材料粗加工切削模式

近几年来，特种金属材料在航空产品中被广泛应用，比如钛合金、高温合金钢、不锈钢等材质，由于该类材料切削性能较差，给冷加工（尤其是数控加工）造成很多的难度。我们一般解决这一类问题都是从选择合适的刀具材质和类型、优化切削参数、改进工艺方法等方面人手，但我们在实际生产中，也发现改进切削路径模式也是一种行之有效的方法，比如，改铣削为插削，就可解决难加工材料粗加工大余量去除的难题。

瓦尔特推出两款新产品

2007年1月，瓦尔特推出PVD老虎刀片和高性能面铣刀F2330两款新产品。瓦尔特是第一个研制PVD氧化铝镀层刀片的厂家。之前，氧化铝镀层仅用于CVD镀层。瓦尔特集团的该项新刀具材质非常适用于航空航天和发电机行业。PVD老虎刀片可以轻松地加工钛和钛合金材料。由于使用了氧化铝镀层．新的黑色／香槟色镀层非常坚硬耐热。其中，WSM35材质可用于不锈钢、奥氏铁以及其他难加工材料．也可用于加工钛合金；WSP45材质可用于难加工材料及钢件的加工。