响应面法优化低熔点牛油的分提工艺

以正己烷为溶剂,采用超声波辅助溶剂分提低熔点牛油,在单因素试验基础上,利用响应面法优化低熔点牛油的分提工艺。结果表明:低熔点牛油的最佳分提工艺为超声时间123min、超声温度49℃、料液比1:8(g/mL),在此条件下低熔点牛油的油脂得率为32.15%、熔点为0.19℃、感官评分为31.07。

鸡油二次干法分提工艺优化及其对脂肪酸组成的影响

旨在为开发高附加值鸡油产品提供原料,以黄羽肉鸡腹脂为原料,利用二次干法分提技术提取富含不饱和脂肪酸的鸡液油。以鸡液油得率、碘值为评价指标,通过单因素试验和正交试验对一次干法分提和二次干法分提工艺条件进行优化,并对分提前后鸡油的脂肪酸组成进行分析。结果表明:一次干法分提最优工艺条件为冷却速率8℃/h、结晶温度24℃、养晶时间9h,在此条件下鸡液油得率为77.71%,碘值(I)为75.89g/100g,不饱和脂肪酸含量由原料粗鸡油的63.87%提高至70.44%;二次干法分提最优工艺条件为结晶温度16℃、冷却速率2℃/h、养晶时间15h,在此条件下鸡液油得率为78.85%,碘值(I)为81.52g/100g,不饱和脂肪酸含量为73.40%。综上,与原料粗鸡油相比,一次干法分提后鸡液油的不饱和脂肪酸含量有所提高,二次干法分提后鸡液油的不饱和脂肪酸含量进一步提高。

延边黄牛脂分提及物理化学指标分析

延边黄牛脂不饱和脂肪酸含量高,不易氧化,但随着时间推移延边黄牛脂缓慢氧化,自身品质也会受到不同程度的影响。利用表面活性剂分提法对延边黄牛脂(原油)进行分提,采用单因素实验得到最佳分提条件,对液油、固脂和原油进行为期20 d的加速氧化。结果表明:表面活性剂浓度2%、电解质浓度4%、养晶温度42℃、养晶时间4 h,此条件下得到液态延边黄牛脂(简称“液油”)、固态延边黄牛脂(简称“固脂”);加速氧化过程中液油的酸价、茴香胺值、过氧化值、水分、2-硫代巴比妥酸、熔点、碘值均显著优于固脂和原油(P<0.05),且液油受到的影响显著低于固脂和原油(P<0.05)。综上所述,该试验验证了液态延边黄牛脂综合品质评定更优,为延边黄牛脂的利用与后续相关研究提供了一定的理论参考。

超声波辅助棕榈油分提工艺研究

为提升棕榈油分提工艺,采用超声波对结晶罐中的油液进行辅助处理。以分提所得低度液油碘值为指标,研究超声时间、超声时油脂的结晶时间、超声频率、超声功率对分提工艺的影响,并在单因素试验的基础上设计正交试验方案。结果表明,超声波辅助分提最佳设置条件为超声处理时间10 min、超声结晶时间600 min、超声频率28 kHz和超声功率400 W。同时对所得低熔点棕榈液油进行了品质测定,结果显示,超声处理并不会改变所得液油的品质。优化的超声工艺条件加快了棕榈油冷却结晶的进程,缩短了工艺时间,增强了生产运行的稳定性,提升了液油产率,具有良好的应用前景。

稻米油低度分提关键技术的研究

研究了稻米油的分提技术,关键生产工艺、技术参数、分提自动化设计。通过实验确定了最佳分提条件:脱蜡养晶温度为20℃,养晶时间为20 h;脱脂养晶温度为0~5℃,养晶时间为22 h;搅拌速度为12 r/min;验证了稻米油分提工艺在中试和实际生产中切实可行、效果良好,可大大提高稻米油的品质。

棕榈仁油干法分提工艺实践

为开发代可可脂系列产品,介绍了采用油盘冷房结晶-高压膜压滤机过滤的精炼棕榈仁油干法分提生产棕榈仁硬脂工艺。对该工艺操作控制要点进行了说明,并对生产中的一些问题进行了讨论,将该工艺制备的棕榈仁硬脂及其氢化硬脂与天然可可脂和商业氢化棕榈仁硬脂代可可脂产品质量进行了对比。原料油主要质量指标为酸值(KOH)≤0.3 mg/g、碘值(I)16~19 g/100 g、熔点25~28℃和固体脂肪含量(25℃)≥18%。适合的工艺条件为预冷温度29~30℃,预冷时间3 h,冷房温度17~19℃,冷房结晶时间6~8 h,油结晶温度25~27℃,过滤压力0~0.3 MPa、挤压压力1.6~1.8 MPa。产品主要质量指标为酸值(KOH)≤0.3 mg/g、碘值(I)5.6~7.5 g/100 g、熔点30~34℃、固体脂肪含量(30℃)34%~44%。采用该工艺所得棕榈仁硬脂的熔点和固体脂肪含量与天然可可脂相当,氢化后产品在25~30℃的固体脂肪含量高于商业氢化棕榈仁硬脂代可可脂。

苏尼特羊羊尾油的理化性质测定与分提后脂肪酸组成分析

为提高羊尾巴的利用价值,运用真空抽提法从苏尼特羊羊尾巴中提取羊尾油,并对其进行理化性质的测定。另外,将羊尾油进行干法分提,分为固脂、液油两部分,采用气相色谱-质谱法对原油、固脂与液油脂肪酸组成进行分析。结果表明:苏尼特羊尾油的水分及挥发物含量为8.63%,酸值(KOH)为0.67 mg/g,皂化值(KOH)为180.1 mg/g,碘值(I)为45.48 g/100 g;3种油样都检测出16种脂肪酸,主要含有棕榈酸、油酸和硬脂酸,液油的不饱和脂肪酸含量较原油和固脂的高。

12度棕榈油超声强化结晶分提工艺研究

目的改良棕榈油干法分提工艺,开展12度棕榈油超声强化结晶分提工艺研究。方法以24度棕榈油为原料,采用三因素三水平正交试验,考察不同油样温度、超声功率、超声时间下,超声处理对棕榈油脂晶成长初期的平均粒径、液油产率和主要理化指标(熔点、碘价、酸值、过氧化值)的影响。结果在棕榈油分提过程的关键结晶点施加超声波对棕榈油结晶行为有显著影响,超声波功率越强,脂晶成长初期的平均粒径越小,液油产率越高。在油样温度17.5℃时,以135 W超声30 s可达到最高液油产率37.63%。分提的各液油产品的熔点、碘价、酸值、过氧化值等理化指标均符合生产企业标准或国家标准要求;各液油产品的熔点与碘价之间没有明显的相关性,熔点和碘价与液油得率之间也没有明显的相关性;超声处理没有引起液油产品游离脂肪酸含量的变化,对液油产品的过氧化值也无不良影响。结论在优化的超声处理条件下,超声强化结晶工艺能实现良好的固液分离,液油产率比对照组提高45.06%,且主要理化指标均符合企业品控标准。

延边黄牛液态牛油分提及其微胶囊化研究

该试验为利用液体牛油制备添加剂材料,利用表面活性剂分提延边黄牛脂降低饱和度并将其进行微胶囊化。探究了添加量分别为0.1%和0.5%时Crystalizer209、ps66、ps68等3种表面活性剂对液态牛油分提的不同效果,同时对牛油微胶囊的理化指标进行了测定。结果表明:以0.5%ps66分提延边黄牛脂时最优,液态牛油得率61%。牛油微胶囊化后稳定性、流动性较好,利于保存。延边黄牛液态油微胶囊化后,20℃时可保存27.0月。分析结果对液态牛油的分提及牛油微胶囊在食品工业上的应用具有一定的参考意义。

1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯的干法分提富集工艺优化

为提高1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯(OPO)的含量,以化学酯交换联合酶法酸解反应制备的OPO为原料,采用单因素实验和正交实验考察干法分提条件(结晶温度、冷却速率、养晶时间)对OPO含量及提升率、sn-2位棕榈酸(PA)占总PA含量及提升率和分提液油得率的影响,确定干法分提的最优工艺条件。结果表明,干法分提的最优工艺条件为结晶温度6℃、冷却速率4℃/h、养晶时间3 h,在此条件下OPO含量为(38.84±0.39)%,OPO含量提升率为(46.07±1.47)%,sn-2位PA占总PA含量为(91.08±0.16)%,sn-2位PA占总PA含量提升率为(47.61±0.25)%,分提液油得率为(31.26±0.34)%。综上,通过干法分提可以获得OPO纯度更高的甘油三酯。

油脂干法分提及其应用

介绍了油脂干法分提的原理和意义 ,着重介绍分提设备以及干法分提在棕榈油、牛脂、无水乳脂、禽脂。

分提棕榈油性质及其等温结晶过程研究

对比分析熔点为44℃(A)、24℃(B)两种分提棕榈油甘三酯组成、固脂含量、等温结晶特性及等温结晶动力学规律。结果表明:甘三酯的组成对于两者的结晶性能具有很大影响。在等温结晶过程中,样品A能够较快速达到结晶终点。在各等温条件下,A的Avrami指数n与B相差不大,说明两者基于过冷状态下的结晶机理相同。

猪油溶剂法分提产物性质分析

选取精制猪油为原料,采用溶剂法分提改性,对精制猪油和分提产物进行了碘值、熔点测定以及脂肪酸组成、固体脂肪含量等性质的分析,对分提液脂中1,3-二油酸-2-棕榈酸甘油三酯(OPO)含量进行了测定。结果表明:分提液脂熔点降低,碘值升高,而分提固脂熔点升高,碘值降低;精制猪油和分提产物的脂肪酸种类一致,都以油酸、棕榈酸为主,分提液脂中的不饱和脂肪酸含量明显提高,饱和脂肪酸含量下降,分提固脂则与之相反;精制猪油、分提液脂和分提固脂的Sn-2位脂肪酸分布都以棕榈酸为主,分别占68.74%、63.70%、78.01%;分提液脂中OPO含量为30.43%,相比分提前精制猪油(OPO含量22.60%)有一定程度的富集;热力学性质分析结果与理化指标测定结果以及脂肪酸分析结果趋势一致。分析结果为分提固脂和分提液脂在食品工业中的应用提供了理论基础。

以猪油分提固脂为原料的起酥油的研制

采用猪油干法分提固脂和氢化棉籽油为原料,配以单甘酯、卵磷脂、斯潘60为乳化剂研究起酥油配方。乳化剂最佳配方为:单甘酯:卵磷脂:斯潘60=0.8:0.1:0.1,起酥油最佳配方为: 复配乳化剂:极度氢化棉籽油:分提固脂=1.0:6.0:93.0,产品SFC曲线及功能性都达到了起酥油的要求。

纤维素酶在中药成分提取中的应用

本文对纤维素酶的作用机理、影响酶促反应的因素及目前用于中药有效成分提取的研究情况进行文献综述 ,并指出海洋细菌极具多样性 ,其产纤维素酶的潜在菌源有待发掘 ;随着纤维素酶研究的深入 ,它必将在中药成分提取中发挥强有力的作用。

猪油干法分提

我国猪油来源丰富 ,但其晶型为 β晶体 ,颗粒较大 ,影响口感 ,故对其进行干法分提改性。干法分提是基于不同类型的甘三酯熔点的差异 ,将高熔点组分与低熔点组分分离。经干法二次分提的猪油 ,液体油熔点可达到 11.4℃ ,在室温下呈液态 ,分提后的固脂经脱臭后可作为人造奶油、起酥油的原料。影响干法分提的因素主要有结晶温度、冷却速率、养晶时间、搅拌速率 ,通过正交实验确定干法一次分提的最优条件为 :结晶温度 2 1℃ ,冷却速率 2℃ /h ,养晶时间 9h ,慢速搅拌。二次干法分提的条件为 :结晶温度 16℃ ,养晶时间 30h。

微生物油脂的分提及其组成与理化指标评价

富含(46%)花生四烯酸的微生物油脂会在低温(≤10℃)呈现凝固状态,为其使用带来诸多不便。本文以该微生物油脂为材料,采用表面活性剂法,优化了分提处理最佳工艺条件。另外,本文还对分提得到的液态油和固态脂的多项理化指标进行了评价,并采用气相色谱和质谱方法对液态油和固态脂的脂肪酸和甘油三酯的组成分别进行了测定。结果表明,采用本方法分提液态油得率为57.0%,熔点降到9℃,碘值增加,黏度降低,而且其花生四烯酸含量有所提高,其甘油三酯的类型主要为三不饱和型甘油三酯;而固态脂的熔点升至27℃,碘值降低,黏度增加,花生四烯酸的含量稍有降低,且甘油三酯的主要类型为二不饱和型甘油三酯。

棕榈油与棕榈油中熔点分提产物相容性及结晶形态研究

利用等温相图和偏光显微技术研究了棕榈油（PO）与棕榈油中熔点分提产物（PMF）在混合体系中的相容性及晶体形态。结果表明：PO与PMF混合体系在0～40℃相容性良好，仅在某些温度范围内存在轻微的共晶／偏晶现象；结晶形态研究表明甘三酯组成对混合体系晶形有显著影响。

棕榈油干式分提工艺结晶回温的原因及解决办法

简要说明了棕榈油干式分提工艺结晶回温的害处,并详细分析了回温的原因。回温是由于RBD棕榈油熔点偏高或偏低,或者是结晶菜单不适合造成的。针对不同的回温原因,分别提出了不同的解决办法:当RBD棕榈油熔点偏低时,结晶菜单主结晶段设置温度应下调、时间应减少;当RBD棕榈油熔点偏高时,结晶菜单主结晶段设置温度应上调,时间应增加;当结晶菜单设置不合适时,可归类于RBD棕榈油熔点偏低或偏高进行调整。

分提橄榄油中主要脂肪酸成分傅里叶变换红外光谱法测量(英文)

为了测量从橄榄油中分提的高、低熔点油脂的脂肪酸成分,在4000～600cm-1的范围测量了31个含有不同脂肪酸成分植物油的傅里叶变换红外光谱,用于建立偏最小二乘(PLS)回归分析校正模型。在油脂的傅里叶变换红外光谱变量和脂肪酸组成变量之间建立了交叉验证的PLS校正模型。为了校正油酸和亚油酸含量,在4000～600cm-1的频率范围,经平滑,二阶导数,规范化处理的红外光谱获得了最好的交叉验证校正模型和最佳的预测结果。PLS校正模型预测结果表明,与高熔点橄榄油(油酸,72.29%,亚油酸,9.98%)相比,低熔点橄榄油含有较高的油酸含量和亚油酸含量(油酸,77.46%,亚油酸,12.51%),预测的结果与气相色谱测量的结果有很好的一致性。建立的PLS校正模型预测橄榄油的不饱和脂肪酸含量具有较好的相关性。该研究为分提油脂质量的判别评价提供了便捷的方法。