制造信息系统的多智能分析与建模研究

为解决先进制造模式下制造信息系统的分析与建模问题,提出了一种基于智能体的信息系统分析与建模方法。在该方法中,信息系统的功能和性能需求用目标层次模型进行描述,模型的构成子目标由对应角色实现,角色间任务、资源和职责的依赖构成了角色关系模型;为获得描述能力更强的系统建模元素,将角色与关系抽象和组合为智能体,并结合相应智能体协作机制设计和结构设计完成信息系统到多智能体系统模型的映射。该方法已成功应用于石化企业设备监测系统的开发。

制造信息系统动力学模型及混沌特性分析

针对制造信息系统的混沌现象难以确定的问题,采用定性和定量相结合的方法进行研究。根据自组织理论在合理假设情况下建立了以三个主要的宏观序参量为参变量的制造信息系统决策层动力学模型,利用迭代方法求出系统演化在相空间的轨线分岔图,找出系统走向混沌的道路和出现混沌时相应参变量状态。企业的初始条件不同,其演化的结果不同,且当生产效率的权重值提高到某一数值时出现了混沌现象。通过搜集企业生产效率数据,应用MATLAB软件基于小数据量方法求出其最大Lyapunov值,验证了制造信息系统的混沌特性。

基于WWW的敏捷制造信息系统

信息系统作为信息时代企业赖以生存的基石，在当今日益激烈的国际竞争中发挥着不可替代和独具特色的作用。本文基于敏捷制造对企业信息环境提出的要求，对敏捷制造信息系统提出了构建方案，包括系统的结构模型与技术基础，以及一些有待解决的问题。该系统借助于软件智能体作为软件构件，利用数据可视化技术设计企业运作的规划与管理辅助工具，而信息交换接口则用面向对象方式来实现。所采用的关键技术使企业的信息支撑体系具备对国际大环境变化的快速响应，更加有利于发挥资源的总体效益，增强企业的敏捷性，这也正是企业信息系统的最终目标。

制造信息系统自组织过程及其描述方法

根据制造信息系统的特点,提出制造企业复杂信息系统自组织过程框架结构,定义制造信息系统的宏观序参数,对多个序参量影响下的制造系统目标分解、序参量变化及相互作用过程进行数学描述。通过映射耦合函数的建立,使用二叉树遍历的思想阐述用双向输出自动机构造的接口Agent在自组织过程中的作用。以降低生产成本为例对制造信息系统自组织过程及对系统状态的影响做进一步分析。

制造信息系统自组织过程与系统模型研究

为了研究制造信息系统自组织过程中的宏观相对稳定性与微观单元之间互作用的关系,提出了制造企业复杂信息系统自组织过程结构模型,建立了单元的自动机模型和单元的状态转换函数,以及单元之间交互的接口模型、单元之间的映射耦合函数以及单元属性的本体描述,建立了伺服约束函数模型,研究宏观序参量对单元自作用和互作用的伺服作用,并进行了系统仿真。该模型体系可以准确表述自组织过程、揭示自组织规律,分析制造信息系统静态功能结构和动态运行特性。

制造信息系统演化与耗散结构的关系

在对制造信息系统的相关内容及耗散结构的相关概念进行介绍的基础上,分析了健康发展制造企业的制造信息系统的耗散结构特征。指出了制造信息系统的演化过程与耗散结构之间的关系,指出了属于耗散结构的制造信息系统所应该拥有的特征及其产品所应该拥有的特征。制造信息系统可以根据其信息的有序程度的高低,可以进入耗散结构区域,也可以离开耗散结构区域,耗散结构区域并不代表制造信息系统的最高有序程度。

制造信息系统的多序参量有序度评价方法

为了评价多序参量影响的耗散结构制造信息系统的健康状态,定义有序度作为评价制造信息系统有序程度的测度指标。选定多个相互独立的序参量对系统有序度从不同维度进行度量,并计算其当量有序度;确定每个序参量的权重,计算制造信息系统的有序度。使用本评价方法对山西某制造企业进行有序度评价,得到产品质量和利润率对有序度的影响数据,数据表明当各序参量对有序度作用的权重相同时,制造信息系统处于最佳健康状态。

现代制造企业对制造信息系统的需求与发展问题

在分析市场环境变化 ,现代制造企业对信息技术的实际需求及其制造信息系统存在的主要问题的基础上 ,进一步探讨了现代制造业对信息技术的实际需求及其发展趋势与特征 ,旨在为企业适应新的生产管理和组织模式 ,构建新一代制造信息系统的软件开发集成平台 。

汽车制造信息系统AMIS与工业工程IE集成研究

汽车制造业在信息化道路上经过20多年的摸索,基本走出了一条自己的发展道路,在工业工程的框架之下,经过对各类信息系统的整合与优化,最终确定了以敏捷制造信息系统为核心进行横向与纵向集成的模式。本文以一个典型的汽车制造企业为例,对其内部的各类系统进行分析,探讨其集成模式,希望给其它同类企业在信息化建设道路上有所帮助。

企业制造信息系统的功能及管理模式

从网络化、集成化的角度出发 ,分析了制造业企业存在的信息孤岛问题 ,探讨了企业制造信息系统的功能、应用范围和系统的结构 。

基于动态控制元结构的制造信息系统建模及特性研究

将分形理论引入到制造信息系统的建模过程中,提出以动态控制元结构为分形元,找出系统产生分形结构的构成规则,通过分形迭代产生具有自相似性质的系统分形结构模型。对模型的功能特性、控制特性、可重构性进行分析。结果表明该模型可以清晰而正确地表达制造信息系统的运行情况,揭示系统内在规律,表现系统的动态运行特性,从而揭示制造信息系统各功能结构之间的非线性耦合关系。最后将该模型与其他模型的特点进行了对比。

现代制造企业对制造信息系统的需求与发展问题研究

分析了在市场环境发生变化的情况下,现代制造企业对信息技术的实际需求及其制造信息系统存在的主要问题,探讨和研究了现代制造业对信息技术的实际需求及其发展趋势与特征,旨在为企业适应新的生产管理和组织模式,构建新一代制造信息系统的软件开发集成平台,进一步促进制造企业实现网络化集成产品的开发与制造奠定基础。

基于分形理论的制造信息系统的结构建模研究

分形理论在制造企业的建模方面的应用还处于探索阶段,本文分析了制造信息系统在层次结构以及时间尺度上的分形特征,将分形理论引入到制造信息系统的结构建模中,通过提取制造信息系统的动态控制元结构为分形元,根据制造信息系统的结构特点和建模目标,提取了相应的分形规则,并通过实例构建了制造信息系统的结构模型。研究表明可以应用分形理论对制造信息进行结构建模,从而为以后分析制造信息系统的功能特性和结构特性奠定基础。

全局性视角下智能制造信息系统关键性技术研究

当前我国智能制造信息系统规模越来越大、结构越来越复杂,对资源动态调配和系统良性运作的要求也越来越高。研究对系统起关键性的技术变得尤为重要,它是发展智能制造的瓶颈问题,也关系到智能制造系统的转型升级。

新型托辊柔性装配线制造信息系统

本文介绍了目前第一条完全由国内生产的全自动托辊装配线及其制造信息系统。该套装系统除具有较高的自动化程度外,还充分利用先进的伺服控制技术,采用先进的SIMOTION运动控制系统,实现了托辊产品装配的柔性化。同时在软件及信息管理方面充分考虑到先进制造管理的理念,为企业的MES系统及管理信息系统的实施和升级提供了充分的接口,从而打造出一条具有较高科技含量和先进性的自动装配线。

基于MAS的制造信息系统自组织过程仿真模型的构建

为了实现制造信息系统自组织决策过程从逻辑模型到仿真模型的转换,对生产过程进行了基于软件工程方法的多Agent系统框架搭建,通过Java、MySQL开发出一个基于多Agent理论的生产过程仿真软件原型系统。并选取某企业作为仿真实例,仿真运行的过程和结果为研究制造信息系统的静态结构特征和动态运行特性提供了方法和途径。

Swarm及其平台下的现代制造信息系统自组织过程模型验证探讨

Swarm是一个多主体复杂适应系统(CAS)仿真建模软件平台。文中介绍了基于多主体系统的建模方法,并分析了Swarm的基本原理。然后,利用Swarm的标准工具集,设计了现代制造信息系统自组织过程模型的验证模型,并对该模型的构建过程进行了分析,试图为研究和使用Swarm提供一些思路。

微制造信息系统综述

信息技术在微制造业的应用给传统的微制造业带来了新的气象,该文详细阐述了微制造业信息系统的概念,功能和重要性,随后介绍了国内外微制造信息系统的发展状况及存在的一些问题,最后针对微制造信息系统的发展前景进行了展望。

基于软件接口的制造信息系统标准化研究

针对制造信息系统集成性和移植性差、重复开发的问题,提出了一种基于软件接口的制造信息系统标准化方法。首先对制造信息系统各功能模块进行分类,分析制造信息系统中存在的问题,并指出制造信息系统标准化的意义;其次引入制造信息系统标准化概念,建立了基于软件接口的制造信息系统标准化结构;最后对软件接口进行描述并提出测试方法。在此基础上,通过实例对接口进行应用。结果表明该标准化方法具有很好的实用性。

制造信息系统仿真模型规划

制造信息系统是一个复杂系统,基于复杂性思维对系统演化模型的运行和评价过程进行了研究,建立了制造信息系统的仿真及评价模型体系,该模型体系包含仿真运行子系统、评价与预测子系统和IT规划子系统。模型的建立有利于系统的优化、设计和实施,具有协助制造企业对生产运作流程优化、实现生产过程的信息管理和监控一体化、辅助制造业信息系统的建设规划等功能,以使相应的制造企业能在市场竞争中取得发展。