石油钻采设备精加工面漆膜附着力问题研究

与其他设备相比,石油钻探设备的工作环境较为恶劣,因此,设备精加工面需要进行防腐处理,但防腐处理中,漆膜附着力却存在一定的差异,且会受到多种因素的影响。故此,文章针对石油钻采设备精加工面漆膜附着力问题进行研究。首先,文章简单分析了漆膜附着力的基本机理。随后,文章针对较为常见的漆膜防腐方法进行实验检测,通过实验数据发现在正常干燥状态下的环氧云母氧化铁中间漆和聚氨酯面漆附着力水平较高。最后,文章针对目前石油钻采设备精加工面漆膜附着力的相关影响因素提出解决对策。

具有非加工面的钢质锻件精密成形工艺分析及设计

利用某合金钢锻件锻造工艺设计为例,采用了数值模拟分析与工艺试验相结合的手段,研究了具有非加工面的钢质锻件精密成形工艺设计的基本过程。研究结果表明,准确的材料模型是工艺设计的基础,数值分析与工艺试验结果保持一致,数值分析结果为该类成形工艺的模具弹性变形补偿提供了准确的数据。小批量试生产表明,该成形工艺设计满足了设计要求。

后桥扭力梁机加工面定位参数自动检测系统研制

针对目前机加工面定位参数检测设备检测效率低、成本高的问题,研制了基于PLC+上位机的自动检测系统。系统采用PLC+上位机的控制模式,以OPC为通讯方式,以双手按钮为控制工具,通过线性传感器、数据采集卡和上位机相结合的数据采集系统,实现了后桥扭力梁机加工面的前束角、后倾角定位参数自动检测。为了验证系统的稳定性和可重复性,提出应用重复性误差来评价,通过系统现场运行的数据分析可知,各定位参数的重复性误差Cg≥7,表明系统具有很好的重复性和稳定性,这对同类产品的开发提供了参考。

光学法检测超精加工面表面粗糙度的新进展

本文针对超精加工面的测量特点，介绍近年来光学法检测表面粗糙度的进展。

选用切削加工面与非切削加工面之间线性尺寸未注公差应注意的问题

本文提出了在选用切削加工面与非切削加工面之间线性尺寸未注公差时 ,应注意应力引起的变形及毛坯的形状误差转入尺寸误差的情况 ,并提出了处理方法。

避免从待加工面标注工序尺寸

在机械加工中,以待加工面为工艺基准标注工序尺寸和不以待加工表面为基准标注工序尺寸,给计算及加工带来的影响是不同的。文中结合实例给出了解决办法。

塑料加工面临的挑战

中国塑料行业的飞速发展,在整个国民经济中起到越来越重要的作用。但是塑料行业增速过快必然会带来很多问题。对于市场前景比较好的产品,很多企业蜂拥而上,重复严重,其后果就造成恶性竞争。我曾在很多场合强调,希望引起重视。中国塑料加工工业协会也作了大量协调工作,希望通过国家产业政策宏观调控和塑料行业协会的引导、自律，

灰铸铁件加工面孔洞缺陷的原因分析及对策

采用金相方法对HT250灰铸铁铸件加工面孔洞缺陷的微观、宏观的形貌特征和产生原因进行了比对分析,认为:灰铸铁切削加工后形成的孔洞缺陷实际是灰铸铁中的石墨剥落而形成的,石墨剥落时可能有部分附着基体跟随被剥落,结合实际熔化、加工等控制工艺要求,提出了预防和改善孔洞缺陷的具体措施。

铝合金压铸件加工面硬质点的判定

对于铝合金压铸件在机加工时经常出现的刀具磨损和损坏问题，人们常认为是硬质点所致，究竟在压铸件加工面上的硬质点是什么东西，并不为人们所详知。为了解决这一问题，我们对硬质点进行了分析鉴定。结果表明造成刀具磨损快和损坏，是由于硬质点造成加工表面硬度不一所致，硬质点的存在就如路面上突起的石头，一直在硬度均匀处切削的刀具遇到了阻碍，便会使金刚石刀崩坏，大块的集中的硬质点危害更大。

Sn含量对灰铸铁件加工面硬度的影响

研究了Sn含量对HT250灰铸铁件加工面硬度的影响,确定了使HT250灰铸铁加工面硬度≥HBS180,Sn的合适含量。结果表明,当HT250灰铸铁件中Sn含量为0.08%时,铸件加工面硬度均达到了HBS180以上。

电解槽加工面的选择与热损失的关系

用铝电解槽阴极热解析程序,改变加工面宽度,对电解槽进行电热解析,发现加工面的改变引起槽膛内形、槽底电压降、槽体散热量等变化。并且得出合适的加工面尺寸为400～450mm,此时的槽底电压降、槽体散热量均较小。

发动机铝合金缸盖加工面损伤控制措施

气缸盖是发动机的三大部件之一,其生产工艺复杂。结合公司发动机制造部某型号缸盖机加工的实际情况,重点介绍了发动机铝合金缸盖的制造过程、生产中造成缸盖表面压伤的因素以及在实际生产中的相关控制措施,为发动机缸盖加工及加工面损伤控制提供参考依据。

梅州金柚深加工面临的问题与对策

梅州金柚，又名金柚，从广西容县引进种植发展而来，是我国最优良的柚类品种之一，有“沙柚之王”的美誉，至今已有近100年的历史。金柚果大、外形美观、果色鲜黄、肉质脆嫩、清甜爽口、汁多化渣、有香蜜味，富含营养物质而且有较高的药用价值，又由于其耐贮藏和运输，在自然通风条件下可贮藏半年而不改风味，故又有“天然罐头”之称。

乳品生产加工面临的问题及对策

随着人们生活水平的提高,乳与乳制品以其独特的营养和风味受到了人们的喜爱。随着技术更新,在现有工艺条件下面临诸多问题。本文对乳制品加工过程中面临的问题进行分析并提出对策,旨在为提高乳品加工过程的质量安全提供指导。

球铁铸件加工面焊补技术研究与应用

研究采用特殊焊补方式结合两阶段热处理工艺对球铁加工面孔洞类缺陷不良品进行焊补挽救处理,解决球铁焊补后因白口组织、硬度偏高引起的加工工序打刀、凸台、孔偏问题,降低铸造生产企业制造成本。研究结果表明,①采用冷悍焊条+氩弧焊焊补(电流230 A)焊补,采用(720~740)℃±10℃、(150~270)min±10 min、空冷的热处理工艺,热处理后焊点无白口组织,硬度均匀在160 HBW^217 HBW范围内,满足机加工要求。②采用(去除药皮)球铁焊条+氩弧焊焊补(电流230 A)焊补,采用(900~940)℃±10℃、(90.150)min±10 min、空冷和(720~740)℃±10℃、(150~270)min±10 min、空冷两阶段热处理工艺,热处理后无白口组织,硬度均匀在160 HBW^217 HBW范围内,满足机加工要求。

全激冷铸铁凸轮轴加工面粗糙缺陷的分析与改进措施

通过对缺陷件的统计和分析,确定影响全激冷铸铁凸轮轴加工面粗糙的原因为:石墨粗大、局部金相组织异常、孕育质量差、铸件硬度偏低和铸件的加工均一性差等。通过试验和分析的方法,对铸件的碳、硅含量和Si/C值、孕育剂的粒度和加入量、铸件硬度、熔化的保温温度和保温时间等进行控制,可使铸件的加工缺陷得到有效控制。

车镗铝合金壳体法兰端面防止切屑划伤已加工面的措施

本文主要论述了车镗铝合金壳体法兰端面时防止切屑划伤已加工面的措施,以及刀具的选择、修磨和切削过程中的注意事项、切削用量的选择。

80万t大豆蛋白饲料加工面目阜宁开建

江苏省阜宁县恒河油脂公司与重庆市粮食集团有限公司联手投资10亿元的年产80万t大豆蛋白饲料加工项目，于2012—05—08在阜宁县东沟粮油产业园开工建设。新开工建设的年产80万t大豆蛋白饲料加工项目，总建筑面积80万m2，生产区建设预处理膨化车间、浸出车间、

ISO P类工件材料加工面临的挑战

ISOP类工件材料包括钢件，具有良好的切削加工性，是各行各业应用最广的工件材料之一。广泛的用途促使人们开发各种各样具有不同物理属性的合金钢，产生了各种金属切削性能问题。除了大批量生产需要考虑的经济因素外，这些问题还使ISOP类钢件的加工成为零件制造商以及相关刀具制造商面临的一项重大挑战。