加氢裂化装置原料轻质化对反应过程影响研究

在加氢裂化装置原料轻质化的背景下,考察了蜡油中掺炼不同比例直馏柴油对加氢裂化产品分布及产品性质的影响。当直馏柴油掺炼比例为45%(质量分数,下同)时,喷气燃料收率最高,达到26%。随着直馏柴油掺炼比例的增加,重石脑油的环烷烃、芳烃含量降低;喷气燃料烟点呈逐渐升高的趋势;尾油(大于260℃)的链烷烃含量呈逐渐升高的趋势,环烷烃、芳烃含量呈逐渐降低的趋势,BMCI值(芳烃指数)呈先升高后降低的趋势。当直馏柴油掺炼比例为75%时,喷气燃料烟点最高,为28.8 mm。以掺炼15%直馏柴油的蜡油为原料时,随着转化率的升高,尾油的BMCI值逐渐降低;当尾油收率为20%时,尾油的BMCI值低至7.2,链烷烃质量分数升至62.0%,环烷烃质量分数降至35.2%,芳烃质量分数仅为2.6%。

石化厂加氢裂化装置的腐蚀分析和防护

某石化厂对加氢裂化装置按计划进行停汽检修,通过对装置区容器、塔器、换热器、加热炉和压力管道的腐蚀检查以及重点设备的腐蚀分析,了解装置中设备目前的腐蚀状况,进而分析腐蚀机理,装置存在的主要腐蚀机理为高温氢损伤、堆焊层氢致裂纹、连多硫酸应力腐蚀开裂、高温硫腐蚀等,在明确腐蚀发生原因的基础上结合装置现有工艺提出防护措施,对炼油厂加氢裂化装置的腐蚀防护具有指导意义。

基于信息熵未确知测度的加氢裂化装置综合评价研究

针对石化装置定性指标定量化以及将石化装置安全评价指标权重客观化等问题,基于未确知有理数与盲数的基础上建立了加氢裂化装置安全评价定性指标定量转化模型。但是,在进行安全评价的过程中,不可避免地会由于决策人员的知识缺陷导致决策内容的不确定性,由于客观条件的限制导致决策参数的不完备性。因此,借助未确知数学的理论框架建立了未确知测度综合评价模型。通过上述2个模型得到石化装置的未确知测度矩阵,并结合信息熵理论确定石化装置的客观权重;同时,基于层次分析法确定石化装置的主观权重,建立加氢裂化装置安全评价指标综合赋权模型,最终明确了加氢裂化装置的安全状况。研究结果对石化装置的安全评价有重要的意义。

加氢裂化装置掺炼焦化蜡油的技术经济分析

焦化蜡油是煤焦化过程中产生的一种副产品,传统的直接焚烧处理方式不仅造成资源浪费,而且会产生大量环境污染。分析了将焦化蜡油掺入加氢裂化装置中进行深加工的技术经济价值。通过对比加入焦化蜡油前后的生产数据,计算了加氢裂化装置的经济效益变化情况,并探讨了焦化蜡油掺炼比例对经济效益的影响。结果表明,适当掺炼一定比例的焦化蜡油,能够显著提高加氢裂化装置的经济收益,同时实现焦化蜡油资源的综合利用,具有良好的环境和经济双重价值。

加氢裂化装置高压换热器泄漏事故分析及防护

随着我国石油化工行业的快速发展,加氢裂化装置作为一种重要的石油加工设备,在提高石油产品质量和增加石油加工量方面发挥着重要作用。然而,由于高压换热器在加氢裂化装置中的重要地位,一旦发生泄漏事故,将导致装置停工,影响生产进程,甚至可能引发火灾、爆炸等严重安全事故。因此,对加氢裂化装置高压换热器泄漏事故进行深入分析,并提出有效的防护措施,对于确保石油化工装置的安全稳定运行具有重要意义。

FC-60催化剂在加氢裂化装置的应用评价

本文介绍了FC-60高中油型加氢裂化催化剂在某石化1#加氢裂化装置的首次工业应用情况,对催化剂进行性能评价。评价结果表明,FC-60催化剂对原料适应性强,具有良好的稳定性和生产灵活性,可以实现增产航煤以及兼产石脑油的目的。

加氢裂化装置铵盐结晶问题技术分析

铵盐结晶是加氢裂化装置应用阶段的常见诟病,该问题不仅会导致企业生产效率下降、成本提升,同时会一并导致装置对环境污染的加剧,始终是石油工业以及相关领域企业的重要研究课题。本文从加氢裂化装置铵盐结晶问题的技术分析,在指出加氢裂化装置铵盐结晶的危害后,以某企业加氢裂化装置铵盐结晶问题为案例,探讨该企业面对加氢裂化装置铵盐结晶问题一系列技术处理措施。谨以本文,为相关企业应对同类问题提供借鉴与参考价值,实现加氢裂化装置的运行优化。

加氢裂化装置腐蚀检查及防腐措施

加氢裂化装置在投入使用阶段会受到腐蚀问题的影响,一旦出现腐蚀问题会影响加氢裂化装置的使用寿命以及其安全性,所以要加强加氢裂化装置的腐蚀检查且采取相应的防腐措施,以保障加氢裂化装置在投入使用阶段的稳定性。所以在论文中分析了腐蚀对加氢裂化装置的影响,以及加氢裂化装置做好腐蚀检查和防腐处理的必要性,最后根据加氢裂化装置的腐蚀机理与影响因素提出了相应的防腐处理措施,用以抛砖引玉。

加氢裂化装置高压换热系统与加热炉改造分析

在化工生产过程中,加氢裂化装置作为重要设备,在石油加工和化工生产中发挥着至关重要的作用.而其中的高压换热系统和加热炉则是保障加氢裂化装置正常运行的关键部件.随着工业技术不断发展和改进,加氢裂化装置的高压换热系统和加热炉也需要不断进行改造和升级,以适应新的生产要求和环保标准.基于此,讨论了加氢裂化装置高压换热系统与加热炉改造价值,深入探讨加氢裂化装置高压换热系统与加热炉改造方法,以供参考.

浅谈石油化工加氢裂化装置的能耗分析及节能措施

我国经济水平大幅度提升,石油化工行业得到了前所未有的发展和进步,但是快速进步的行业不仅为企业带来了发展机遇,同样对生产技术提出了更高的要求,而在石油加工环节,加氢裂化装置是化工企业生产流程的重要构成部分,对于石油化工产品的加工和生产具有重要的意义。而随着节约型社会的出现,该设备的节能性、环保性、高效性、稳定性受到了社会大众的关注和重视。本文首先详细分析加氢裂化装置内涵,并在此基础上进一步探索该设备的影响因素,以及能量消耗种类,通过降低设备总体能耗以及提高能量回收效率等两个方面,总结出石油化工加氢裂化装置的节能应对措施。

高比例环烷基蜡油加氢裂化装置优化及经济性评估

由于加强裂化工艺的芳烃饱和、选择性断环及烃类异构化性能,能够生产出较为优质的航煤组分,从而增加生产装置及使用装置的实际应用价值,达到提高生产效益和降低的成本投入的经济效益。因此,分析了高比例环烷基蜡油加氢裂化装置的优化及经济性评估,重点对该装置的优化内容进行较为详细的阐述,并通过分析该装置生产的航煤影响,对其进行经济性评估。

工业数据驱动的加氢裂化装置多工况切换过渡状态检测

加氢裂化装置运行工况众多且切换频繁,而不同稳定的工况间切换必然存在过渡状态,可能会引起装置运行状态波动,甚至引发事故。通常,操作员会基于专家经验判断装置当前处于稳定或过渡状态,分别采取相应的监控和调整策略。然而,人工判断具有个体差异、经验积累周期长等不足,可能导致过渡状态判断不够准确,故提出一种加氢裂化装置多工况切换过渡状态检测方法,首先,结合工业大数据和装置过程机理,针对工业采集数据运用了小波降噪和平滑,再利用相关分析法和主元分析(principal component analysis,PCA)进行数据降维,剥离了相关性强的变量所带来的额外计算成本和信息干扰,将滑动窗拆分并计算移动方差,再与Kmeans(K均值)聚类相结合,实现了加氢裂化装置的过渡态检测。最后,与经典K-means聚类和层次聚类方法进行对比验证,证明了所提方法具有更好检测能力。

高压液压隔膜泵在加氢裂化装置的应用

高压液压隔膜泵采用静态密封,可确保无泄漏地处理腐蚀性介质。针对某炼化公司加氢裂化装置高压贫液泵的应用现状,根据无泄漏工艺要求,首次采用高压液压隔膜泵代替原高速离心泵进行更新改造。介绍了高压液压隔膜泵的选型计算,综合分析了高压液压隔膜泵的组成和主要部件的功能特点。改造前后高压贫液泵的功耗数据对比结果表明,采用高压液压隔膜泵节能效果显著。高压液压隔膜泵运行平稳、物料适应性强、运行维护费用低且安全环保,具有较高的推广应用价值。

浅析加氢裂化装置的管道腐蚀类型及选材

介绍了加氢裂化装置中几种常见的管道腐蚀形式,包括高温氢腐蚀、湿硫化氢腐蚀、高温硫腐蚀、高温H_(2)S+H_(2)腐蚀、铵盐腐蚀和奥氏体不锈钢连多硫酸应力腐蚀,分别阐述了产生腐蚀的条件和腐蚀机理,并提出了一些防腐蚀措施,针对某蜡油加氢裂化装置中几个典型位置的管道材料选用进行了分析。

催化剂级配技术在加氢裂化装置中的运用

现阶段,各种不同类型的石化能源在社会发展和人民日常生活中扮演着十分重要的角色。本文针对催化剂级配技术在加氢裂化装置中的运用展开研究,通过对不同性能加氢裂化催化剂的级配使用情况分析,整理出催化剂具有的不同性能,总结相关经验,给出针对性级配方案,希望可以为同领域工作者提供合理参考作用。

浅析加氢裂化装置的能耗及节能优化措施

加氢裂化装置是工业生产的重要装置之一,在工业发展和社会建设中发挥着重要作用。基于此,简单介绍了加氢裂化装置的基本情况,分析了加氢裂化装置的能耗情况。在此基础上从多个方面分析了加氢裂化装置在实际工作过程中可以采取的节能措施。希望可以为相关人员提供帮助和借鉴,降低加氢裂化装置的能源消耗,节约能源,实现经济效益和生态效益的双赢。

关于加氢裂化装置反应压力的探讨

结合已有的研究结果和石油化工科学研究院的实践经验对加氢裂化装置的反应压力进行了探讨。结果表明,加氢裂化装置存在“最经济的反应压力”,此压力与原料性质、产品生产方案以及精制段催化剂的性质密切有关。基于当前催化剂的性能较好,在相对较低的反应压力下实施加氢裂化是可行的,且仍可获得高质量的产品。

加氢裂化装置紧急停车联锁逻辑设计

加氢裂化装置是炼油装置中爆炸和火灾危险性最高的甲类装置,因此,该装置仅有过程控制系统是不够的。为了保障生产设备和操作人员的安全,设计了一套紧急停车联锁逻辑保护系统。根据加氢裂化装置的工艺流程和安全联锁相关设置原则,采用该系统对紧急泄压系统和装置中的主要设备(如新氢压缩机、循环氢压缩机、反应加热炉等)进行联锁逻辑设计。该设计具有一定的工程实践意义。

加氢裂化装置空冷器管束衬管结构的优化设计

基于FLUENT平台对加氢裂化装置空气冷却器管束入口衬管的直角尾部结构对流动的影响进行了数值分析。结果表明,尾部直角结构使流体在该处产生漩涡,并对下游一定区域造成影响,在衬管尾部后区域产生的高剪应力区加强了流体对换热管壁的冲刷作用。对90°直角、45°倒角及1:10锥度三种衬管尾部结构进行对比分析表明,45°倒角结构优于直角结构,而1:10锥度结构最佳。

基于三角模糊数的加氢裂化装置火灾爆炸事故树的分析与应用

针对事故树分析法(FTA)对石化装置安全评价中存在的基本事件概率模糊、不确定等问题,引入三角模糊数理论建立了模糊事故树的定量分析模型。利用该模型对石化加氢裂化装置进行故障分析,可得到加氢裂化装置发生火灾爆炸事故的概率分布以及概率的波动范围,利用模糊数中值法可求出各基本事件的模糊重要度并进行排序,进而得到各因素对顶事件发生火灾爆炸事故的影响程度,找出引起事故的主要因素,从而制定出能从根本上预防、从关键点控制顶事件发生的有效措施,这对于预防石化企业安全事故并进行有效的安全管理具有重要的意义。