化工园区及危化品企业应急管理存在的问题及对策措施研究

随着化工园区危险化学品企业集群发展和规模扩大,安全风险日益凸显,安全形势日益严峻,一旦发生火灾或爆炸事故,应急处置不当或不及时,极易发生事故并产生多米诺效应。分析了化工园区及园区内危险化学品企业安全生产应急管理存在的主要问题,并从应急预案、应急演练、应急队伍、联动机制、工艺处置、关键应急救援装备配置和信息化等方面提出了可操作、可实施的具体解决措施,以防范化工园区危险化学品生产安全重特大事故发生。

刍议危化品企业重大危险源管理现状及对策

本文旨在就危化品企业重大危险源管理现状及对策展开讨论。首先简要概述了危化品企业重大危险源的特点及种类,接着阐述了重大危险源管理对企业安全稳定的意义,然后分析了当前危化品企业重大危险源管理存在的问题,最后提出一系列有效的对策,包括强化重大危险源管理力度、注重相关安全知识培训、加大事故应急管控力度以及落实现场作业风险防范。通过这些对策的实施,将有助于危险化学品企业更好地规范管理重大危险源,提高生产安全水平,实现可持续发展。

危化品企业特殊作业违章原因及管控措施

据统计,2013-2022年全国危化品企业作业许可环节发生较大及以上的125起事故中,特殊作业环节就有57起,占总量的45.6%。其中特殊作业环节发生的事故中,绝大多数都是由于违章行为造成的。危化品企业大多涉及易燃易爆、有毒有害介质,且一般特殊作业数量较多,作业过程中一旦发生违章极有可能导致事故发生,因此如何通过管理手段减少违章行为的数量极为重要。本文旨在深入分析危化品企业特殊作业违章的主要原因,并从管理制度执行、风险识别与防范、监护人应急处置能力、压减作业数量等多个维度提出切实有效的管控措施,以期确保企业的安全生产和员工的生命安全。

基于化工安全教育平台的危化品企业安全培训空间建设

为落实应急管理部“危险化学品企业安全培训空间”要求,在前期开发的化工安全教育公共服务平台的基础上,提出了安全培训空间建设的技术路线和方案,旨在服务三类空间建设(线下物理空间、线上培训空间、信息管理空间),破解安全教育培训评价的五项指标难题(培训制度、课程体系、培训场所、线上平台、培训团队)。介绍了安全培训空间的主要模块和作用,以及安全培训空间的优势。最后讨论了安全培训空间未来发展的方向:一是现有安全培训空间的改进、完善、体系融入,二是未来安全培训空间还要继续求新、求变、适应形势改变,从而提高企业安全培训效果。

危化品企业双重预防机制建设数字化系统的应用

为助力企业高效推进双重预防机制的数字化体系建设,进而促进全国重大危险源企业实现全面优化运行状态,本文结合某LNG接收站公司作为典型实例,深入探究了危险化学品企业在构建双重预防机制数字化体系时所需遵循的标准与要求,并对其实际应用成效进行了细致探讨。研究结果显示,该数字化系统的实施显著增强了企业执行双重预防机制的能力,同时,提升了企业的日常安全管理效能。

危化品企业盲板抽堵作业的风险分析及管控措施

由于盲板抽堵作业涉及到高温高压、中毒窒息、着火爆炸等危险因素,为了防止盲板抽堵作业过程发生事故,盲板抽堵作业过程需要进行风险分析。阐述了盲板抽堵作业的危险性和技术性,分析了盲板抽堵作业过程中风险致因(盲板缺陷、能量意外释放、操作失误、设备损坏、物料意外泄漏、工艺异常),从完善作业管理制度、完善操作规程、严格人员培训和考核、严格管控作业程序、根据实际要求制作盲板、严格作业现场的安全管控、加强作业人员的安全防护、建立安全监控系统、编制应急预案及开展演练等9个方面提出了盲板抽堵作业风险管控措施及落实风险评估及控制措施。

危化品企业安全风险智能化管控系统建设探讨

近年来,国家对危化品企业安全生产越来越重视,强调打造基于工业互联网的危化安全生产平台,强化各业务模块的联动处置,全局协调能力。针对危化品企业安全管理的迫切需求,本文提出构建基于工业互联网的安全生产风险智能化管控系统,以期实现数字化转型和智能化升级,全面提升安全生产风险感知评估、监测预警和响应处置能力,有效排查化解潜在风险,保障危化品企业安全生产,全面提高危化品企业的快速感知、实时监控、提前预警、应急处理和系统评价的能力。

危化品企业安全事故管控及应对措施研究

危化品企业的安全管理不仅与人们的生命安全关系重大,也对社会的和谐发展有一定的积极意义。基于此,本文对现有危化品企业的安全管理现状进行了分析,并列举了现有危化品企业安全管理的难点,根据对危化品企业管理难点的剖析给出了针对性的解决措施,以此来提高危化品企业的安全管理工作,希望通过本文的内容可以为我国危化品企业的安全管理工作提供一定的借鉴和帮助。

滨海县“五个创新”夯实危化品企业安全基石

2023年,滨海县应急管理局紧扣“基础建设强化推进年”行动,立足危险化学品企业本质安全水平提升,通过施行积分制考核制度、“岗前喊话”、无脚本演练等创新做法,全面夯实危化企业基层基础,促进全县安全生产形势持续稳定。

危化品企业如何持续运行安全标准化

危化品企业落实好安全标准化的持续运行,既是每个企业必须探讨的一项重要课题,也是我们每个安全工作者的重要责任。一、落实危化品安全标准化的管理责任与考评制度,实现企业安全管理目标安全管理标准化是一种管理的理念,它是社会经济发展到一定阶段对现代企业安全管理的必然要求,它是建立在常规安全管理的基础上,并将常规安全管理引向深入的关键一步。

危化品企业双重预防机制建设的思考

根据关于扎实落实和推进《标本兼治遏制重特大事故工作指南的通知》《实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》相关法律法规的要求,对中国危化品企业的风险管理具有重要意义。文章主要论述了双重预防机制的内涵、双重预防机制的基本原则、双重预防机制中存在的主要问题以及双重预防机制的构建方法。

信息化技术推动危化品企业HSE合规管理体系建设实践

针对当前危化品企业HSE合规管理体系存在的法规等要求获取不及时不全面、法规等要求识别深度不足、制度转化不及时不完整、合规体系不健全等问题,结合平台开发、数据分析等信息技术推动合规管理体系建设,通过危化品企业HSE智能合规管理平台,对合规进行闭环管理。企业应用结果表明,该平台能够有效强化合规过程管控和风险识别,为合规管理体系高效运行提供支撑。

危化品企业安全管理问题及对策建议

危化品企业的安全管理愈发受到企业和社会的关注,也与人民的生命财产息息相关,文章列举了典型危化品安全事故并分析了事故原因,以某危化品企业安全管理体制为例,进行了介绍,采用综合评价法对该化工企业的安全体系进行了评价,结果表明该企业安全管理体系可靠。

新时期危化品企业安全生产管理

危化品企业是国家经济发展的重要组成部分,也是社会稳定和可持续发展的重要基础。然而,危化品生产过程中存在着较高的安全风险,一旦发生事故,会给企业和社会带来不可估量的损失。因此,危化品企业必须高度重视安全生产管理,建立完善的安全管理体系,保障生产安全。随着新时期的到来,危化品企业面临的安全生产管理挑战更加复杂多变,需要引入更加先进的管理理念和技术手段,以保障安全生产。基于此,从HSE管理和安全生产管理体系维护两个方面,探讨了危化品企业安全生产管理的问题。

危化品企业灭火救援工作探讨

危化品企业是一种极其危险的生产单位,其生产的产品和流程都存在很高的危险性,一旦发生火灾、有害气体泄漏等事故,不仅会造成人员伤亡和经济损失,还会对环境带来恶劣影响。因此,在危化品企业中,灭火救援工作占据十分重要的地位。文章主要从灭火救援的意义、灭火救援的难点和灭火救援的措施这三个方面对危化品企业灭火救援工作进行探讨,提出相应的建议和措施。旨在通过对危化品企业灭火救援工作的理解和实践,进一步提高危化品企业的灭火救援能力,避免发生安全事故,从而减少人员伤亡和经济损失。

淮安市“四到位”确保危化品企业安全度汛

当前正值汛期,高温、雷雨、强风等极端天气频发。淮安市应急管理局全面加强危化品企业防范应对措施,突出部署到位,排查到位,管控到位,应急到位,切实做好危化品企业防汛工作。部署到位,严格落实主体责任。“淮安市气象台2023年08月06日09时41分发布雷暴大风黄色预警信号。

危化品企业受限空间作业智能监控系统研发与应用

针对危化品企业受限空间作业环境情况复杂、危险性易交叉、持续监测和信息传递困难的风险特点,研发了包括一体化采集传输终端和监控平台的作业风险智能监控系统,兼具感知、传输和预警功能。在企业的应用效果表明,该系统实现了受限空间作业状态的实时采集、动态监测和智能预警,有利于形成作业过程安全风险的高效管控机制。

危化品企业智慧安全管理系统的构建与应用分析

针对目前危化品企业安全风险数量多、风险高,事故后果影响大的现状,在充分考虑目前危化品企业已有完善的视频监控系统和自动化生产设备基础上,充分利用物联网、大数据、人工智能等新兴技术进行企业信息资源整合集成,依托智慧化工厂的概念,提出智慧化安全管理。本文阐述了危化品企业智慧安全管理建设的必要性,通过构建身份智能鉴别系统、典型违章作业行为实施智能预警与监控、数字化安全管理模板等形成智慧化管人系统,并给出了智慧安全管理系统基本组成和建设架构,提出了设计原则和技术方案。

危化品企业安全风险控制措施研究

化工厂生产和储存的危险化学品是非常重要的产品,这类产品对安全的威胁比一般化学品更大。近年来,随着化学品产量的增加,危险化学品泄漏的频率也有所增加。这不仅给企业带来不可避免的经济损失,而且对人们的健康和安全构成了严重威胁,基于研究和分析危险化学品的类型和危险化学品的安全管理工作,本文分析了我国目前在危险化学品管理方面面临的挑战,以及确保危险化学品安全的能力。

HAZOP分析在危化品企业废气处理RTO 炉系统中的应用

多数危化品企业产生的有机废气浓度含量高,种类杂,随着国家环保监管力度增加,原有废气处理装置不满足现有环保标准,因此许多危化品企业上马处理效率更高的废气处理装置,如蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统。但是,随着最近几年蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统事故高发。为避免事故发生及落实《省应急管理厅 生态环境厅关于印发<蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技术要求(试行)>的通知》要求,开展常规工艺蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统HAZOP分析研究。