期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
压塑工艺与制样条件对聚乙烯力学性能的影响 被引量:2
1
作者 焦立奎 《化工管理》 2018年第5期72-73,共2页
本文以2420D牌号聚乙烯为试验物料,采用溢料式模具和非溢料式模具压制样片,通过两种模具所制样品进行力学性能测试。试验结果表明,压塑工艺参数、状态调节时间、样品厚度对聚乙烯力学性能的影响很大,最佳的制样条件能有效减小和避免试... 本文以2420D牌号聚乙烯为试验物料,采用溢料式模具和非溢料式模具压制样片,通过两种模具所制样品进行力学性能测试。试验结果表明,压塑工艺参数、状态调节时间、样品厚度对聚乙烯力学性能的影响很大,最佳的制样条件能有效减小和避免试样内部缺陷的产生,从而减小或避免制样工艺对聚乙烯力学性能的影响。并最终选定最佳的参数条件,压塑过程中温度控制在180℃,压力设定在50bar,严格控制环境条件温度(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%,状态调节时间40小时,在实际的制样过程中,应保证试样厚度在标准规定值充许的范围内,以减小由于试样厚度不同引起的测试结果偏差。使聚乙烯力学性能测试结果更加准确。 展开更多
关键词 聚乙烯 压塑工艺 力学性能
下载PDF
用正交实验和回归分析研究压塑工艺对PP拉伸性能的影响 被引量:1
2
作者 彭传伟 贾振 +3 位作者 吴伟嘉 杨彪 王志勇 相政乐 《化工技术与开发》 CAS 2022年第12期30-34,共5页
在聚丙烯(PP)颗粒制备成片状涂层的成型过程中,采用正交实验研究了压力、温度、时间和冷却速度对屈服强度、拉伸强度和断裂伸长率的影响。回归分析结果表明,工艺参数对拉伸强度的影响程度较为复杂。建立了压力、温度、时间和冷却速度与... 在聚丙烯(PP)颗粒制备成片状涂层的成型过程中,采用正交实验研究了压力、温度、时间和冷却速度对屈服强度、拉伸强度和断裂伸长率的影响。回归分析结果表明,工艺参数对拉伸强度的影响程度较为复杂。建立了压力、温度、时间和冷却速度与屈服强度、拉伸强度和断裂伸长率之间的线性回归方程,依据线性回归方程和4个参数,对性能做出了初步预测,获得了工艺与拉伸性能之间的正负相关性。实验结果具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 PP 压塑工艺 正交实验 回归分析 拉伸性能
下载PDF
磁力驱动泵零件全包压塑工艺
3
作者 叶朝东 《机械工人(热加工)》 2002年第12期61-61,共1页
我公司在生产CQF系列氟塑料磁力驱动泵的过程中,几个主要零件中的叶轮、内磁转子都要进行塑料全包,其质量的好坏,对整台磁力驱动泵的使用寿命关系重大。为此我们设计了如图1所示的塑料压制模具。
关键词 磁力驱动泵零件 全包压塑工艺 塑料压制模具
下载PDF
电器安装板压塑模设计与制造
4
作者 洪慎章 《模具制造》 2016年第8期63-66,共4页
介绍了电器安装板的新材料选用,压塑工艺分析,压塑件设计,制订压塑成型工艺。介绍了压塑成型模具结构设计、生产流程,并列出来了零件的设计、制造及模具装配。
关键词 镁酚醛树脂 性能 压塑工艺 模具结构设计 零件制造
下载PDF
镁酚醛树脂在电子 电器中的应用 被引量:1
5
作者 洪慎章 《橡塑技术与装备》 CAS 2016年第16期64-66,共3页
介绍了金属镁和热固性酚醛树脂两种混合组成的新材料。阐述了镁粉的优异性能及酚醛树脂的工程性能。叙述了镁酚醛树脂快速压塑工艺。列举了安装板压制工艺和模具设计。
关键词 镁粉 酚醛树脂 性能 压塑工艺 模具结构设计
下载PDF
Simulation of pressure effects on hot isostatic pressing of stainless steel powder 被引量:1
6
作者 LIU Guo-cheng SHI Yu-sheng +1 位作者 WEI Qing-song XUE Peng-ju 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第1期55-62,共8页
To investigate the effects of pressure on the hot isostatic pressing(HIP) process of a stainless steel powder,density distribution and deformation of the powder at four different applied pressure levels were predicted... To investigate the effects of pressure on the hot isostatic pressing(HIP) process of a stainless steel powder,density distribution and deformation of the powder at four different applied pressure levels were predicted and compared by using finite element method(FEM).Constitutive relations of porous compacts during HIP process were derived based on the yield criterion of porous metal materials.Thermo-mechanical coupling calculations were carried out by the MSC.Marc.Densification mechanisms were studied through evolutions of relative density,equivalent plastic strain and equivalent viscoplastic strain rate for compacts.The simulation results were also compared with experimental data.The results show that the densification rate and final density of compacts increase dramatically with the increase in the applied pressure level when it is below 100 MPa during HIP process,and the creep for compacts evolves into steady stage with the improvement of density. 展开更多
关键词 hot isostatic pressing (HIP) stainless steel powder numerical simulation densification mechanism applied pressure
下载PDF
Key parameters for low temperature warm compaction of high density iron-based P/M materials
7
作者 曹顺华 林信平 +2 位作者 李炯义 谢湛 蔡志勇 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2005年第4期359-365,共7页
In order to reduce powder temperature to lower than 100℃ in warm compaction by changing polymer lubricant design, powder flowability, warm compacting behavior, lubricating mode as well as ultimate tensile strength af... In order to reduce powder temperature to lower than 100℃ in warm compaction by changing polymer lubricant design, powder flowability, warm compacting behavior, lubricating mode as well as ultimate tensile strength after sinter-hardening and tempering were investigated systematically. By means of low temperature warm pressing and sintered hardening technique, samples with the sintered densities of 7.407.45g/cm3 and the strengths of 950 1390MPa are achieved as the early compacting pressure is 686735MPa. 展开更多
关键词 iron-based P/M materials low temperature warm compaction lubricating mode
下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部