关于对锅炉“受热面结垢”的不同理解

受热面是锅炉中直接接触火焰或烟气的表面,用于将热量传递给水和蒸汽。种类包括墙管、烟管、锅炉水平管、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器等。这些受热面通过不同的方式(如传导、对流和辐射)将燃料燃烧产生的热量传递给流体或直接传递给受热体,对锅炉的效率、寿命和安全性具有重要影响。使用水作为传热介质的锅炉,由于水处理工作不到位,水中的钙离子和镁离子在锅炉内蒸发浓缩时往往会在受热面结生水垢,影响锅炉的安全稳定和节能减排。片面地强调“受热面结垢”容易让人产生认识漏洞,从而不利于对锅炉结垢位置的正确理解。从锅炉“受热面结垢”这个老话题中解读出新观点,从微观角度深入探讨“锅炉受热面”问题,分析引起受热面结垢的其他可能原因,以便能更准确更全面地从事锅炉的检验检测工作。

基于燃煤锅炉热力系统建模的受热面传热特性

燃煤发电机组在当前能源利用现状下负荷多变,火电锅炉的在线监测与运行评估精度需求日益增加。为获取高精度机组运行参数,拓宽适宜煤种的选择方法,基于试验数据利用Ebsilon16.4仿真软件构建了燃煤锅炉的热力系统模型。针对煤种煤质计算了各换热部件的热量变化情况,分析了一次风温对热力系统计算的影响。结果表明,在实际工程数据下,采用模拟方式获取锅炉受热面数据更准确与便捷。模拟结果中,位于炉膛中心的换热器如屏式过热器、高温再热器等换热占比较大,因此煤质对其影响较大;一次风温通过影响烟气温度,间接改变换热器的吸热,位于烟道尾部竖井的省煤器、低温再热器等换热占比较小,因此煤质对其影响较小。同时,模型的参数设置及模拟结论可为超临界燃煤机组的深度调峰、锅炉数据的高效获取提供参考。

循环流化床锅炉屏式受热面变形原因分析及治理策略

为了掌握循环流化床(CFB)锅炉屏式受热面变形原因和治理因其导致的受热面爆管泄漏等问题,在探讨分析设备结构特征、工质流动特性、传热效果影响等基础上,结合国内现役CFB锅炉存在的屏式受热面变形问题,得到了工质流量不均匀、工质流量与热负荷不匹配、传热效果差异等是导致屏式受热面产生较大热偏差的主要原因,由此进一步诱发屏式受热面出现应力偏差造成了管屏变形现象,而屏式受热面竖直方向膨胀受阻也会导致不可逆的管屏变形。提出了屏式受热面“割管+分屏+扩径”管屏改造措施以减小管屏热偏差,“双吊架+密封改进”膨胀改造措施以实现管屏自由膨胀;从运行管理角度提出了CFB锅炉启动阶段运行控制技术措施,以减小该阶段屏式受热面的壁温偏差和热应力等。治理措施已取得良好实践改造效果,能有效解决屏式受热面的变形严重问题,具有普遍推广性。

垃圾焚烧炉高温受热面腐蚀失效与防护

垃圾焚烧是应对垃圾种类繁多、处理量大、水分高等日益突出的问题的优选处置方案,但垃圾焚烧炉工质参数不断提高,高温受热面腐蚀失效频发,成为影响垃圾焚烧炉安全运行的重要因素。为解决该问题,本文通过分析垃圾焚烧炉高温受热面的失效机理以指导材料选型和维护检修。首先阐述了垃圾焚烧炉受热面的腐蚀类型及其机理,重点关注高温受热面遭受严重的氯盐和硫酸盐腐蚀问题。其次,根据氯、硫元素的腐蚀特点建立了对应的腐蚀行为模型,其中氯元素会与铁铬合金中铁元素形成低熔点、挥发型氯化亚铁,硫元素则在高温受热面上形成硫酸盐型和硫化物型产物,从而导致金属管减薄、退化;再次,应用热力学稳定性理论分析了垃圾焚烧炉高温受热面腐蚀产物的形成及其稳定性,发现随着温度的升高,硫酸盐型腐蚀模型中氧化物将被铁和铬的硫化物取代,而随着气氛中氯元素分压的升高,铬的硫化物先发生转变,其次铁的硫化物发生转变;最后探讨了热喷涂、堆焊与激光熔覆等高温受热面表面工程技术特点与防护原理。

燃机余热锅炉受热面模块安装分析

本文以燃机余热锅炉为研究对象,将某供热电站为分析目标,主要对燃机余热锅炉的受热面模块的安装进行研究,要保证燃机余热锅炉受热面模块在安装时,能保持较好的工作性能,推动供热电站锅炉作用的体现,促使燃机余热锅炉能发挥相应的功能。

600 MW CFB锅炉汽冷式旋风分离器受热面管失效分析及优化措施

基于超临界循环流化床(CFB)锅炉汽冷式旋风分离器受热面管发生的1次失效,为防止类似失效的再次发生,对失效进行试验分析。超低排放选择性非催化还原(SNCR)脱硝系统对耐火材料和受热面管有腐蚀,在高温下分解的产物与受热面管金属发生反应,引起受热面的有效壁厚减薄,最终受热面管因无法承受内部介质的压力而发生失效。结合运行状况及失效原因分析,对耐火材料进行固定方式优化和材料优化,以及提高防磨防爆检查力度、优化雾化空气压力等优化措施,有效提升了运行的可靠性,在汽冷式旋风分离器检修管理方面有推广意义。

燃煤锅炉协同燃烧污泥对受热面影响的研究

通过对承德、福州、常州的城市污泥进行取样分析,以江苏某电厂630 MW燃煤锅炉为应用对象,结合混合燃料参数对受热面磨损、结渣、沾污、腐蚀进行了理论分析,同时对该电厂掺烧不同比例污泥时的壁面还原性气氛进行了检测。在燃用设计燃料和一定掺烧比例下,除部分测点还原性气体含量超过经验值外,燃煤锅炉协同燃烧污泥对受热面的影响基本在设计允许的范围内。

生物质锅炉受热面高温腐蚀分析及相关措施

在生物质锅炉中,受热面高温腐蚀是一个非常严峻的问题,严重影响了生产安全与经济效益。生物质锅炉的主要燃料是秸秆、木屑等农林残留物,燃烧后烟气中会含有大量的氯化钾、氯化钠以及氨等具有较强腐蚀性的物质,对生物质锅炉受热面产生了较强的腐蚀风险。本文从研究生物质锅炉受热面的腐蚀的意义出发,对生物质锅炉受热面高温腐蚀的生成条件、特点等展开分析,给出了预防受热面腐蚀的有效措施,以达到锅炉安全稳定运行的目的。

某1000MW超超临界机组锅炉受热面超温原因分析

文章针对某1000MW超超临界机组燃煤锅炉整套启动过程中,锅炉低过、低再等受热面出现超温情况的原因进行了分析,阐述了为控制锅炉受热面超温采取的燃烧调整措施,以期为同类锅炉预防受热面沾污提供解决方案。

直流锅炉受热面易溶纸冲洗的探索与实践

当前电力市场改革背景下,火电机组承担了大量的调峰任务以及掺烧高灰煤种的压力,将带来受热面的磨损加剧从而在机组检修中需进行受热面的管子更换。当超临界机组直流锅炉受热面进行大面积换管后必然存在大量易溶纸,故探索出一种机组点火后的受热面冲洗操作方法至关重要,能极大地缩短了起机时间、减少机组的启动煤耗,甚至避免后期机组运行中因易溶纸堵塞受热面管的情况造成超温爆管事故。

基于火电厂锅炉受热面失效原因及防治措施研究

受热面是锅炉热能转换的关键构成部分,设备运作情况是与锅炉运作安全以及稳定程度具有直接联系的。火电厂锅炉设备的安全稳定运行对于电力系统的安全稳定运行具有重要意义。文章通过对火电厂锅炉设备受热面失效原因进行分析,并结合实际情况,提出了相应的解决措施。在火电厂锅炉设备中,受热面是其最重要的组成部分,其工作效率和运行情况将直接影响到整个锅炉设备的整体运行效率。

余热锅炉受热面低温腐蚀分析

基于“碳达峰”与“碳中和”发展目标,如何能进一步提升资源能源的利用率,降低对自然环境的污染破坏,已经成为工业企业面对持续发展的重要研究课题。现阶段,研究锅炉余热回收技术已是推动能源高效利用和倡导低碳经济发展的新趋势,该技术不仅可以节约大量的资源能源,还能有效降低锅炉的烟尘和废气排放,可实现经济效益与环境效益的双增收。余热锅炉是一种能有效回收余热,并充分利用余热进行能量转换,然后供生产、生活再次使用的设备。但在实际使用中也面临锅炉受热面易在硫酸蒸汽的作用发生腐蚀的困扰。基于此,本文从实际需求出发,对余热锅炉受热面低温腐蚀的机理和如何有效预防腐蚀进行研究,希望能对余热锅炉技术的推广和防低温腐蚀的研究提供理论指导和实践参考。

火电厂锅炉受热面防磨措施效果对比分析

火电厂锅炉受热面作为火力发电的核心设备之一,其正常运行对于保障国家能源安全、促进经济发展具有至关重要的作用。所以火电厂一直十分重视锅炉受热面的安全正常运行。然而,由于受热面长期在高温、高压环境下工作,容易遭受磨损和腐蚀,导致锅炉效率下降、运行费用增加和环境污染等问题。因此,探究火电厂锅炉受热面防磨技术具有重要的现实意义。

大型碱回收锅炉本体受热面安装工艺与质量控制

本文以某公司年产390万吨林浆纸一体化化学浆项目1×9600tds/d碱回收锅炉工程为例,根据碱回收锅炉设备特点,结合工程实践,论述了大型碱回收锅炉本体受热面安装工艺与质量控制要点。

300MW机组锅炉高温受热面氧化皮剥落特性分析

通过宏观形貌、氧化皮厚度、金相等多方面分析,对某电厂国内300MW机组锅炉高温受热面氧化皮进行了来源分析;通过机组投产以来检修情况和各受热面历次检修氧化皮堆积趋势,结果表明:锅炉高温受热面存在管内氧化皮大面积剥落现象,其中后屏过热器和末级过热器极为严重,高温受热面的氧化皮来源于TP347HFG管的生成和剥落。

电站锅炉受热面防磨研究进展

本文旨在深入探讨电站锅炉受热面防磨技术的重要性及其在能源产业中的作用。首先,电站锅炉作为能源生产的核心,其性能对电力和热能的产生至关重要。受热面作为核心部件,受损会影响电站锅炉的效能和寿命。其次,防磨技术的基本原理包括材料选择与研发、防磨工艺的应用、检测和监测技术的进展以及操作和维护实践的改进。针对不同类型电站锅炉的需求差异,需采用相应的防磨技术。最后,通过材料研发、涂层技术、检测监测手段和操作维护实践的改进,可以提高电站锅炉受热面的耐磨性和使用寿命,确保其高效稳定运行,为能源产业的可持续发展提供保障。在研究中眺望未来,在实践中总结经验,以便提升技术水平,为电站锅炉的可持续发展提供理论依据。

1000MW直流锅炉受热面超温控制措施研究

本篇文章对1000MW直流锅炉受热面超温问题的相关原因、危害以及控制措施进行分析。介绍了直流锅炉的运行特点以及结构,对受热面超温可能原因进行了分析,主要是燃烧调节错误以及煤炭使用问题。阐述了受热面超温的危害,包括生产停机、能源浪费、运行不稳定、安全事故以及设备损坏等方面,对受热面超温问题系统的介绍了采取的控制措施,包括优化燃烧系统、改进循环水系统、热力型模型预测、报警系统以及温度监测等,通过这些措施的综合应用,能够对直流锅炉受热面超温问题进行有效的控制以及预防,保证锅炉稳定安全的运行,进而对能源利用效率以及经济效益进行提升。

大型电站锅炉受热面焊接技术探讨

本文详细讨论了大型电站锅炉受热面焊接的关键工艺环节和质量控制措施。主要介绍了受热面的焊接过程,包括材料准备、预热处理、自动或半自动焊接技术的应用以及焊接参数的控制等。焊接质量控制措施分为四个子部分:焊接环境控制、焊接变形控制、焊接材料和设备的质量控制、焊接过程的监控与优化,这些措施共同确保了焊接接头的质量和可靠性,是保证大型电站锅炉受热面安全性和可靠性的基础。

锅炉受热面结渣机理及预防措施研究

该文就锅炉受热面结渣产生的机理以及对锅炉运行产生的影响进行了深入的研究。结渣是锅炉运行过程中普遍存在的问题,它在降低热效率,提高能耗的同时也会对受热面造成破坏,存在安全隐患。通过对结渣物理化学过程的细致分析,本论文揭示出影响结渣形成的主要原因有燃料特性,锅炉运行参数和受热面结构材质。针对上述结渣成因情况,提出了燃料选择及预处理,锅炉运行参数优化及受热面设计和材质改进等系列综合性防范措施。这些措施在实践中效果显着,有效地缓解了受热面结渣问题,锅炉运行效率及经济性得到改善。另外,文章对今后的研究趋势进行了预测,目的是促进电站锅炉机组运营安全经济可持续发展。通过本课题研究,目的是为了给有关方面提供理论支持与实践指导,推动锅炉运行安全性与经济性的提高。

垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀探讨

垃圾焚烧发电是城市生活垃圾处理再利用的重要手段,在高温、高压、振动、多元腐蚀性介质及气固液多相流环境下,焚烧锅炉受热面管受高温腐蚀影响,易发生失效引起运行安全事故。分析了垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀失效机理,分析应对措施,并对垃圾焚烧锅炉受热面高温腐蚀预防及安全评价工作提出相关建议。