活性物质的抑菌和抗氧化机制及其在可食用膜中应用研究进展

微生物引起的腐败及脂肪、蛋白质等营养物质的氧化能导致食品品质的下降,可通过改变包装方式来延长食品的货架期。可食用膜对外界环境可以起到屏障作用,能阻隔氧气和微生物的干扰和破坏。活性物质有良好的抗氧化性能和抑菌特性,添加到可食用膜中能提高可食用膜的安全性及延长食品保质期,该文介绍可食用膜中活性物质的分类及特点,阐述活性物质发挥抑菌和抗氧化的机制,并探讨活性物质在可食用食品包装膜中的应用,以期为食品的保鲜贮藏提供科学依据和理论指导。

豆渣可溶性膳食纤维的提取及其制备可食用膜的研究

豆渣是大豆加工的大宗副产物,富含膳食纤维。采用微波辅助酶解水提法提取豆渣可溶性膳食纤维(SDF),然后将其制成可食用膜。通过单因素试验和正交试验优化后的提取工艺参数为水料比25∶1(mL/g)、纤维素酶添加量3%、水解时间2 h,此条件下豆渣SDF提取率为18.65%。然后通过正交试验优化了用豆渣SDF制备可食用膜的配方为SDF 1.0 g、甘油4.5 g、CMC 1.0 g、海藻酸钠1.5 g。用最优配方制备的可食用膜具有良好的性能:膜厚度0.032 mm、透明度13.26%、溶解速度25 s/g、水蒸气透过系数0.61 g·mm/m^(2)·d·kPa、透油系数4.15 g·mm/m^(2)·d。该研究可为豆渣的深加工提供方法参考,所制备的可食用膜有望用于食品加工、包装行业。

芝麻油脂体可食用膜的制备及其在草莓保鲜中的应用

以芝麻油脂体为研究对象,探究不同芝麻油脂体添加量对多糖类可食用膜性质的影响,并通过感官评价和理化指标评探究可食用涂膜在草莓贮藏中的应用效果。结果表明:提取的芝麻油脂体含有72.3%脂肪,且在8 d贮藏期内能够保持较好的氧化稳定性;将一定含量芝麻油脂体添加到可食用膜中能够有效改善可食用膜柔软度、水蒸气阻隔性能、溶解率和延伸率,但当油脂体添加量过大时(≥5.6%),膜的机械性能变差、透明度下降;综合评价表明,1.2%为最佳油脂体添加量,在常温下测定该油脂体膜对草莓贮藏品质的影响,结果显示,与空白对照组和无油脂体对照组相比,油脂体膜能够有效延缓草莓的腐烂和软化,有效减缓草莓的水分、可溶性固形物和可滴定酸含量的下降,草莓货架期至少延长1 d。综上,一定含量油脂体可作为脂类衍生物应用于可食用膜的包装基材中,延长果蔬货架期。

乳清浓缩蛋白可食用膜成膜工艺的研究

研究了乳清浓缩蛋白可食用膜的成膜工艺,分析了蛋白质浓度、甘油浓度和加热温度对可食用膜透水性和透氧性的影响,并确定了可食用膜阻隔性能的优化工艺参数。研究结果表明,可食用膜的阻水性随蛋白质浓度和甘油浓度的增大而下降,阻氧性随甘油浓度增大而下降。加热温度为70℃时,膜的阻水性和阻氧性达到最佳。响应面分析表明,当蛋白质浓度为100 g/L,甘油浓度为27 g/L,加热温度为69℃时,乳清浓缩蛋白可食用膜的综合通透性能为最佳,其透湿系数为0.004 35 g·mm/(m^2·h·kPa),透氧系数为0.134 cm^3·mm/(m^2·min·kPa)。

增塑剂对乳清蛋白-丝胶复合可食用膜性能的影响

本实验研究了甘油、山梨醇、聚乙二醇200以及甘油/聚乙二醇400(3/1)的混合物作为增塑剂对乳清蛋白-丝胶复合膜性能的影响。结果表明:增塑剂对乳清蛋白-丝胶复合膜的性能有显著影响。同一种增塑剂随着添加量的升高,膜的拉伸强度和透明度降低,断裂拉伸率、水蒸气透过性、含水量和溶解性升高。含有山梨醇和含有聚乙二醇200的膜的拉伸强度和溶解性比含有甘油和含有甘油/聚乙二醇400(3/1)的膜大,但前两者的拉伸率均较小。不同增塑剂制成的膜的水蒸气透过性和水分含量排列顺序为:含有甘油的膜>含有甘油/聚乙二醇400(3/1)的膜>含有乙二醇200的膜>含有山梨醇的膜。甘油和甘油/聚乙二醇400(3/1)的膜相比,后者在一定添加量下拉伸性和阻水性都要优于前者。

大豆膳食纤维可食用膜的研制

本实验以透明度、溶解速度、水蒸气透过系数及透油系数为指标,研究料液比、增稠剂(CMC、海藻酸钠)、甘油、蜂蜡对膜性能的影响,制备一种成本低、性能好的大豆膳食纤维可食用膜。通过单因素及正交试验,确定可食用膜制备的最佳配方为料液比1:35(W/W)、增稠剂1%(CMC:海藻酸钠=3:1)、甘油1.5%、蜂蜡0.5%。用此配方制备的可食用膜的透明度为13.872%,溶解速度小于30s/g,水蒸汽透过系数为0.621g·mm/m2·d·kPa,透油系数为4.016g·mm/m2·d。

壳聚糖可食用膜对油豆角贮藏生理的影响

使用壳聚糖配制的涂膜液处理油豆角,通过测定涂膜的油豆角在贮藏期间呼吸强度、PPO、POD、MDA的变化,探讨油豆角在贮藏期间的生理变化规律。结果表明,涂膜处理后能推迟油豆角呼吸高峰的到来;同时,在贮藏期间,涂膜油豆角的呼吸强度、PPO、POD、MDA与对照组相比都有所降低。

功能性可食用膜在生鲜肉和肉制品保鲜中的应用研究进展

近年来,无论是在包装领域还是食品保鲜领域,可食用膜都受到了国内外学者的极大关注。随着对其研究的深入,更多形式的可食用膜用于生鲜肉和肉制品保鲜。目前研究的热点主要集中于功能性可食用膜,但对于这种可食用膜的研究主要集中于果蔬制品上,其在生鲜肉和肉制品上的应用研究比较零散。本文对应用于生鲜肉和肉制品保鲜的功能性可食用膜进行较为系统的归类,对其改善生鲜肉和肉制品的品质和货架期的研究进行综述,对可食用膜与其他保鲜技术联合使用在肉制品保鲜中应用的发展进行介绍与分析。

可食用膜通透性的测定

根据“浓度增加法”原理和3个室组成的通透性测定仪测定可食用膜的透氧率，用气相色谱测定气体透过量。结果表明，该方法具有灵敏度高、数据重现性好以及耗时短等特点。

多糖类可食用膜研究进展

多糖类可食用膜是多糖类大分子物质溶于溶剂中,通过分子内和分子间作用力形成的具有网状结构的薄膜。多糖类可食用膜主要特点是生物可降解性和可食性,可以作为传统包装膜的替代品。文章介绍多糖可食用膜的性能特点、成膜材料、增塑剂及其应用现状,提出未来多糖类可食用膜的商业化发展趋势。

增稠剂对大豆膳食纤维可食用膜性能的影响

以酶-化学法制备的豆渣膳食纤维为原料,添加增稠剂、蜂蜡、甘油等制备速溶可食用膜。以透明度、溶解速度、水蒸气透过系数及透油系数为指标,研究了不同增稠剂(CMC、卡拉胶、甲基纤维素、琼脂、海藻酸钠、明胶)对膜性能的影响,并对增稠剂进行复配研究。实验结果表明,CMC、海藻酸钠对膜性能有重要影响,当CMC∶海藻酸钠为3∶1,添加量为1%时,膜的透明度为14·277%,溶解速度小于30s/g,水蒸气透过系数为0·630g·mm/m2·d·kPa,透油系数为4·329g·mm/m2·d。

转谷氨酰胺酶改性可食用膜的研究进展

转谷氨酰胺酶可催化蛋白发生交联反应,从而改性可食用蛋白膜和复合膜的组织结构和特性,如抗拉强度、断裂伸长率、阻水性、阻油性、透氧系数等,在食品工业中具有广阔的应用前景。本文介绍转谷氨酰胺酶改性对大豆蛋白可食用膜、乳清蛋白可食用膜、明胶可食用膜和复合膜的特性影响以及应用前景。

可食用膜在果蔬贮藏与保鲜中的作用

可食用膜在果蔬贮藏与保鲜中的作用陈秀芳许时婴王璋（无锡轻工大学食品学院，无锡，２１４０３６）０前言可食用膜，顾名思义，是一种由可食用的成分组成的膜。涂于新鲜果蔬表面的可食用膜，通过控制新鲜果蔬的呼吸强度，阻止果蔬组织的水分损失，从而延长果蔬的货架寿命...

乳清蛋白可食用膜的酶法改性及机理研究

采用转谷氨酰胺酶(TG)对乳清蛋白的成膜性质进行改性。酶用量为1.6g/L,反应时间120min时,可食用膜的的透湿系数和透氧系数分别降低47%和44%。HPLC分析表明TG处理的蛋白质所含的大分子量组分比例增大;DSC分析表明酶法改性促使可食用膜的变性温度升高;荧光分析显示反应过程中乳清蛋白分子的疏水性增大;表面巯基测定显示酶法改性初期蛋白质结构展开;总巯基测定显示酶法改性除了促使蛋白质分子间形成ε-(γ-谷氨酰基)赖氨酸共价键,同时促进二硫键的形成;扫描电镜显示可食用膜的超微结构更加细致、光滑。结果表明,TG改性有助于改善乳清蛋白可食用膜的阻隔性能。

羧甲基壳聚糖可食用膜在油豆角保鲜中的应用

采用三因素三水平正交实验,来确定NO-羧甲基壳聚糖涂膜保鲜油豆角的保鲜液的最佳配比。结果表明,2.0%壳聚糖、25μg/mL6-BA及0.1g/kg脱氢醋酸钠混合制成的保鲜液,可有效地保持油豆角良好的感官品质。

类脂物质对大米蛋白可食用膜的影响

以大米蛋白为基料,研究了硬脂酸、蜂蜡、蔗糖脂肪酸酯3种类脂物质对大米蛋白膜的性能的影响,并考查了添加不同类脂量后大米蛋白膜机械性能和透水率的变化。实验表明,加入硬脂酸、蔗糖脂肪酸脂及蜂蜡使膜的阻水性有了较大的提高,添加硬脂酸、蔗糖脂肪酸脂对膜的机械性能影响不大。

大米蛋白的可食用膜

研究了大米蛋白可食用膜的工艺条件,并测定了膜的抗拉强度、延伸率和透水率.实验表明,大米蛋白的质量浓度为5 g/dL,甘油的添加量为3 g/dL,谷氨酰胺转胺酶的添加量为质量浓度0.2 g/dL,反应时间为90 min,膜液在80 ℃处理40 min后能得到性能比较好的膜.

壳聚糖可食用膜对辣椒贮藏生理的影响

研究了10℃时不同浓度壳聚糖可食用膜对辣椒贮藏生理指标的影响,结果表明:壳聚糖可食用膜处理能够明显降低呼吸强度,抑制叶绿素降解,减少贮藏期间辣椒组织中丙二醛的产生,减缓VC含量以及超氧化物歧化酶活性的降低,延缓辣椒果实的衰老进程。

普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合工艺的优化

采用单因素实验和正交实验优化普鲁兰多糖-明胶可食用膜的封合工艺参数。研究封合温度、封合时间和封合压力对普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合强度的影响,并在单因素的基础上,进一步采用正交实验的分析方法对封合工艺参数进行优化。结果表明普鲁兰多糖-明胶可食用膜封合最佳工艺条件为:封合温度140℃、封合时间1s和封合压力0.4MPa,其封合强度可以达到2.6N/15mm。