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铝合金熔化焊焊缝超声波检测工艺研究 被引量:4
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作者 张艳辉 翟烜 +2 位作者 杨刚 许峰涛 于淼 《焊接技术》 北大核心 2014年第11期73-75,共3页
对铝合金熔化焊焊缝进行常规超声波A扫描检测,与常用的射线检测相比,超声波检测可对缺陷定位,具有操作安全、成本较低、检测速度快的优势。详细介绍了带垫板铝合金熔化焊焊缝的超声波检测方法以及缺陷的判定。由于结构特殊且材料为铝合... 对铝合金熔化焊焊缝进行常规超声波A扫描检测,与常用的射线检测相比,超声波检测可对缺陷定位,具有操作安全、成本较低、检测速度快的优势。详细介绍了带垫板铝合金熔化焊焊缝的超声波检测方法以及缺陷的判定。由于结构特殊且材料为铝合金,要求其检测人员具备相关的理论分析能力和实际操作水平。 展开更多
关键词 超声波检测 合金熔化焊缝 带垫板 波形分析 欧洲标准
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燃气镁合金熔化炉内气相燃烧过程的三维数值模拟 被引量:4
2
作者 郭臣 龙思远 +1 位作者 徐绍勇 游国强 《工业加热》 CAS 2008年第1期10-14,共5页
对燃气镁合金熔化炉内的三维湍流气相燃烧场特性进行了数值模拟,湍流模型采用了标准k-ε双方程模型,湍流燃烧采用有限速率/涡耗散模型,辐射换热P1模型,数值方法采用SIMPLE算法,实现了燃烧过程的数值再现,特别考察了烧嘴位置和入口流量... 对燃气镁合金熔化炉内的三维湍流气相燃烧场特性进行了数值模拟,湍流模型采用了标准k-ε双方程模型,湍流燃烧采用有限速率/涡耗散模型,辐射换热P1模型,数值方法采用SIMPLE算法,实现了燃烧过程的数值再现,特别考察了烧嘴位置和入口流量速度因素对炉内温度场和流动场的影响,并为熔化炉的结构设计提供了一些合理化建议,为其实际运行提供了有益的参考价值。 展开更多
关键词 合金熔化 数值模拟 燃气炉 射流 气相燃烧
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镁合金熔化炉熔液温度波动影响因素的模拟研究 被引量:1
3
作者 潘柏松 王雁飞 +2 位作者 彭廷红 何剑灵 章盛泓 《机械设计与制造》 北大核心 2009年第7期17-19,共3页
结合正交试验法和流体模拟分析软件Fluent,对镁液在连续浇注过程中的流动进行模拟分析。通过级差分析,确定镁锭重量、镁锭预热温度、熔化室与取料室体积比及取料速度这四个参数对镁液温度波动的影响,并通过绘制因素水平影响趋势图,分析... 结合正交试验法和流体模拟分析软件Fluent,对镁液在连续浇注过程中的流动进行模拟分析。通过级差分析,确定镁锭重量、镁锭预热温度、熔化室与取料室体积比及取料速度这四个参数对镁液温度波动的影响,并通过绘制因素水平影响趋势图,分析得出对镁液温度波动影响最小的组合方案,并提出抑制取料室镁液温度波动的措施。 展开更多
关键词 合金熔化 正交试验 温度波动
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镁合金熔化炉的工业PC控制 被引量:3
4
作者 王晓鸽 彭振兴 李培杰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2006年第10期632-634,共3页
详细介绍了镁合金熔化炉的工作原理,研究了基于MIC-2000系列工业PC集底层控制和上层管理功能于一体的“all-in-one”熔炉控制系统,及其硬件和软件实现方法。
关键词 合金熔化 工业PC 控制系统
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烘炉电源在合金熔化炉中的应用 被引量:1
5
作者 唐亚洲 唐亚军 徐晓亮 《中国铸造装备与技术》 CAS 2022年第4期75-80,共6页
工业电炉朝着大容量、快速熔化、更节能的方向发展,同时也带来了大功率电源为烘炉工作时负载小、功率因素低、温度控制不好等不利因素。所以在工业电炉合金熔化系统中增加了一套烘炉电源,并给出了设计方法与实现方式。该方案已在某铸造... 工业电炉朝着大容量、快速熔化、更节能的方向发展,同时也带来了大功率电源为烘炉工作时负载小、功率因素低、温度控制不好等不利因素。所以在工业电炉合金熔化系统中增加了一套烘炉电源,并给出了设计方法与实现方式。该方案已在某铸造企业中成功应用,取得了良好效果。 展开更多
关键词 铸造 工业电炉 烘炉电源 合金熔化
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远红外电热铅基合金熔化炉
6
作者 李存仁 《云南冶金》 1994年第11期17-18,共2页
远红外电热铅基合金熔化炉成都铁路局昆明科研所李存仁1前言钢铁、有色、矿山、铁路运输等行业的车辆轴承,矿山机械、重型机械、船舶等大型设备的滑动轴承,印刷行业的铅字,都涉及到铅基合金的熔化和浇铸。我们根据以上行业的需要,... 远红外电热铅基合金熔化炉成都铁路局昆明科研所李存仁1前言钢铁、有色、矿山、铁路运输等行业的车辆轴承,矿山机械、重型机械、船舶等大型设备的滑动轴承,印刷行业的铅字,都涉及到铅基合金的熔化和浇铸。我们根据以上行业的需要,设计、试验和生产了一系列预热、熔化... 展开更多
关键词 合金熔化 远红外 成都铁路局 重型机械 铁路运输 矿山机械 大型设备 用户好评 外炉 铅锡合金
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火灾中Cu-Sn合金熔化过程及痕迹特征研究
7
作者 林庆文 李阳 +1 位作者 何芬芬 杨硕 《消防科学与技术》 CAS 北大核心 2020年第11期1596-1598,共3页
电弧击穿铜板痕迹是认定接地短路故障引起火灾的关键痕迹之一,但实际现场中,常会发现与之类似的焊锡熔穿铜板的痕迹,干扰调查认定。针对这一问题,利用同步热分析仪对Cu-Sn合金熔化的热力学过程进行分析,参照火灾实际发生场景,研究Cu-Sn... 电弧击穿铜板痕迹是认定接地短路故障引起火灾的关键痕迹之一,但实际现场中,常会发现与之类似的焊锡熔穿铜板的痕迹,干扰调查认定。针对这一问题,利用同步热分析仪对Cu-Sn合金熔化的热力学过程进行分析,参照火灾实际发生场景,研究Cu-Sn合金熔化痕迹形成规律及典型特征。结果表明:O2有助于推进Cu-Sn合金熔化反应;当铜板温度达到515℃时,熔化的Sn将造成铜板熔穿,形成外观与电弧击穿痕迹类似的贯穿熔痕;随着温度升高,Cu-Sn合金熔化处痕迹由金黄色向黑色转变,且贯穿熔痕越来越大。此研究结果对于准确识别接地短路故障,判断现场熔化铜质物品温度,具有一定的理论参考价值。 展开更多
关键词 火灾调查 贯穿熔痕 电弧击穿 合金熔化 痕迹特征
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当前选区激光熔化铝合金的研究综述
8
作者 熊孝经 《中国科技期刊数据库 工业A》 2024年第5期0025-0028,共4页
在现代工业技术飞速发展的背景之下,铝合金的新兴加工技术成为了各方关注的交代你。本文将对选取激光融化技术进行研讨,并切对其在铝合金领域的应用深入研究,从铝合金的独特性以及工业需求入手,分析选区激光融化技术的先进设备、工作原... 在现代工业技术飞速发展的背景之下,铝合金的新兴加工技术成为了各方关注的交代你。本文将对选取激光融化技术进行研讨,并切对其在铝合金领域的应用深入研究,从铝合金的独特性以及工业需求入手,分析选区激光融化技术的先进设备、工作原理以及在实际中的应用。通过对铝合金材料属性、激光融合技术地位以及工程应用方面的研究,为读者提供该前沿领域的深层次知识,助力未来该领域的研究与应用。 展开更多
关键词 选区激光熔化合金 产业需求 应用
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增材制造钛合金的微铣削加工试验 被引量:1
9
作者 陈仲伟 吴贤 +2 位作者 赵孟 姜峰 朱来发 《南京航空航天大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期457-467,共11页
增材制造(Additive manufacturing,AM)技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途,对增材制造钛合金精密零部件而言,铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)微铣刀对锻造钛... 增材制造(Additive manufacturing,AM)技术制备的钛合金部件在航空航天领域具有广泛的用途,对增材制造钛合金精密零部件而言,铣削、抛光等后处理加工是必不可少的工序。本文选用聚晶金刚石(Polycrystalline diamond,PCD)微铣刀对锻造钛合金、激光选区熔化(Selective laser melting,SLM)技术制备的未经过热处理和经过热处理的钛合金进行微铣削试验,研究了3种不同制造工艺的钛合金材料的微铣削加工性能。结果表明:SLM-热处理钛合金的铣削力最大,这与其材料硬度最高有关。微铣削过程中,所有钛合金材料的逆铣侧顶端毛刺尺寸均要大于顺铣侧顶端毛刺尺寸。在不同制造工艺的钛合金材料中,SLM-钛合金生成的顶端毛刺宽度最小,这与其塑性最差有关。SLM-热处理钛合金获得的表面质量最好,这不仅与材料的硬度和塑性有关,同时还受到孔隙度的影响。 展开更多
关键词 锻造钛合金 激光选区熔化-钛合金 激光选区熔化-热处理钛合金 微铣削加工性能 聚晶金刚石微铣刀
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激光选区熔化钛合金超声辅助铣削性能研究
10
作者 苏永生 李亮 钟相强 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第10期321-327,共7页
目的针对激光选区熔化钛合金开展超声振动辅助铣削性能和作用机理研究,提高增材制造钛合金表面加工质量、加工精度及加工效率,推动增材制造钛合金构件在高端装备业领域的广泛应用。方法在传统铣削和超声振动辅助铣削下,采用聚晶金刚石... 目的针对激光选区熔化钛合金开展超声振动辅助铣削性能和作用机理研究,提高增材制造钛合金表面加工质量、加工精度及加工效率,推动增材制造钛合金构件在高端装备业领域的广泛应用。方法在传统铣削和超声振动辅助铣削下,采用聚晶金刚石刀具开展激光选区熔化钛合金铣削试验研究,分析不同条件下的表面硬度、切削力、表面形貌、表面粗糙度和切屑黏结的差异性。结果激光选区熔化钛合金硬度单次测量及其平均值均高于传统钛合金。常规干铣削激光选区熔化钛合金时,切削力随着转速的增大而呈现下降趋势,随着进给速度和切削深度的增加表现出逐渐增大的趋势。在传统铣削下,传统钛合金表面形貌存在明显的刀具划痕,而超声振动铣削时,激光选区熔化钛合金表面形貌总体表现出更加的光滑和平整。激光选区熔化钛合金在常规铣削和超声辅助铣削过程中,刀具前后刀面都出现了严重的钛合金切屑黏结现象。结论激光选区熔化钛合金常规干铣削时,增大转速或降低进给速度和切削深度能够降低切削力。在相同切削参数下,激光选区熔化钛合金超声铣削质量优于传统钛合金常规铣削表面质量。激光选区熔化钛合金表面质量改善的作用机理主要归因于激光选区熔化钛合金的金相组织特性及超声振动时断续切削特性的综合效应。相对于传统铣削方式,超声振动辅助铣削对改善激光选区熔化钛合金加工过程中的刀具抗黏结性效果有限。 展开更多
关键词 激光选区熔化合金 聚晶金刚石刀具 超声辅助 表面质量 切屑黏结
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高钒合金型内熔化扩散温度场及钒含量分布模拟
11
作者 余世浩 李佳琪 张琳琅 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期71-75,共5页
利用ANSYS软件建立V9Cr4高钒合金型内熔化扩散有限元模型,模拟了浇铸5CrNiMo合金液后凝固过程中高钒合金棒不同位置处的温度;基于合金棒轴向温度变化不大的模拟结果,将合金元素的三维扩散简化成二维扩散,建立径向钒元素含量分布数学模型... 利用ANSYS软件建立V9Cr4高钒合金型内熔化扩散有限元模型,模拟了浇铸5CrNiMo合金液后凝固过程中高钒合金棒不同位置处的温度;基于合金棒轴向温度变化不大的模拟结果,将合金元素的三维扩散简化成二维扩散,建立径向钒元素含量分布数学模型,计算了径向钒元素含量并进行了试验验证。结果表明:浇铸时合金棒的温度高于其固相线温度,说明高钒合金棒与5CrNiMo合金能实现冶金结合;由温度分布曲线确定钒元素的扩散时间为810 s,将其代入钒元素含量分布数学模型,计算得到的不同位置处钒元素含量与测试结果的相对误差小于1%,说明建立的型内熔化扩散有限元模型较为准确,可以利用其模拟结果来计算钒元素含量分布。 展开更多
关键词 合金型内熔化扩散 温度场 元素扩散
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铝合金脉冲MIG焊参数对熔池视觉传感效果的影响 被引量:3
12
作者 石玗 樊丁 +1 位作者 黄岸 陈剑虹 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期35-38,共4页
利用建立的铝合金脉冲MIG焊熔池CCD视觉传感系统,通过焊接工艺试验研究了脉冲电流模式、熔滴过渡形式、焊丝伸出长度、焊枪位置和焊接电压等焊接参数对熔池视觉传感效果的影响规律。结果表明,熔滴过渡形式对视觉传感效果影响最大,在合... 利用建立的铝合金脉冲MIG焊熔池CCD视觉传感系统,通过焊接工艺试验研究了脉冲电流模式、熔滴过渡形式、焊丝伸出长度、焊枪位置和焊接电压等焊接参数对熔池视觉传感效果的影响规律。结果表明,熔滴过渡形式对视觉传感效果影响最大,在合适的脉冲电流模式下,通过调整焊接工艺参数使熔滴过渡为小颗粒自由过渡,配合短弧焊接既可得到良好的焊缝质量和成形,又可保证视觉传感效果。 展开更多
关键词 合金熔化极惰性气体保护焊 视觉传感 熔池图像 焊接工艺参数
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优化耐磨含铝铜基合金的组织与性能研究 被引量:2
13
作者 宋秀安 范晋平 赵浩峰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2004年第1期13-15,22,共4页
对优化设计得到的新型耐磨铜合金的力学性能进行了试验研究。试验结果表明,该种铜合金的耐磨性有明显提高,硬度和抗拉强度均优于某些铜合金,而伸长率却不降低。运用扫描电镜和俄歇电子能谱等分析方法对其显微组织和相结构进行了研究。... 对优化设计得到的新型耐磨铜合金的力学性能进行了试验研究。试验结果表明,该种铜合金的耐磨性有明显提高,硬度和抗拉强度均优于某些铜合金,而伸长率却不降低。运用扫描电镜和俄歇电子能谱等分析方法对其显微组织和相结构进行了研究。结果发现,优化铜基合金组织中含有较多的硬质点、减摩相和细化的组织,这些都对提高铜合金的耐磨性十分有利。 展开更多
关键词 铝铜基合金 耐磨性 显微组织 力学性能 合金熔化 合金浇注 能谱分析
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ZL104铝合金的工艺规程与铸造质量控制
14
作者 曾庆生 周健 刘则金 《南华大学学报(理工版)》 2002年第2期59-61,共3页
本文讲述了ZL1 0 4铝合金的工艺规程 ,并讲述了ZL1 0 4铝合金的质量控制 ,按此规程操作可获优质的ZL1 0 4铝合金 .
关键词 工艺流程 质量控制 合金 精炼 除气 涂料 铸造 合金熔化
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铝屑铝锭兼用熔化炉使用蓄热式燃烧技术的分析
15
作者 张路宁 李明艳 《节能》 2015年第2期76-78,共3页
在总结蓄热式燃烧技术工程应用的基础上,针对铝合金加工制造业中铝锭铝屑兼用熔化炉的结构及生产特点,对蓄热式燃烧技术在该种炉型上的应用进行了研究分析。确定了蓄热式烧嘴及蓄热体的结构形式,给出了空燃比的控制对策,提出应避免蓄热... 在总结蓄热式燃烧技术工程应用的基础上,针对铝合金加工制造业中铝锭铝屑兼用熔化炉的结构及生产特点,对蓄热式燃烧技术在该种炉型上的应用进行了研究分析。确定了蓄热式烧嘴及蓄热体的结构形式,给出了空燃比的控制对策,提出应避免蓄热体堵塞及烟气露点腐蚀的措施。生产运行表明,蓄热式铝屑铝锭兼用熔化炉可有效降低燃料能耗,为蓄热式燃烧技术在铝合金熔化炉上的应用提供借鉴。 展开更多
关键词 蓄热式燃烧技术 合金熔化 熔化 保持室
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铝合金脉冲MIG焊过程双变量解耦控制 被引量:6
16
作者 卢立晖 石玗 +2 位作者 黄健康 朱明 樊丁 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期88-92,共5页
针对铝合金脉冲熔化极惰性气体保护焊(Metal inert-gas welding,MIG)过程中,焊接参数匹配范围窄、参数间耦合作用强、焊接过程不稳定、焊缝成形差等关键问题,提出双变量解耦的控制方案。利用视觉传感同时反馈熔宽和干伸长信号,一方面调... 针对铝合金脉冲熔化极惰性气体保护焊(Metal inert-gas welding,MIG)过程中,焊接参数匹配范围窄、参数间耦合作用强、焊接过程不稳定、焊缝成形差等关键问题,提出双变量解耦的控制方案。利用视觉传感同时反馈熔宽和干伸长信号,一方面调整双脉冲占空因数进行可变双脉冲熔宽控制;另一方面,在熔宽控制的同时,改变送丝速度同步控制干伸长,在控制焊缝成形的同时保证焊接过程的稳定。设计模糊PID控制器,采用基于xPC的实时目标环境,建立铝合金脉冲MIG焊快速原型控制平台,在此基础上,利用图像视觉传感和相应的图像处理算法,采用补偿解耦的方法进行双变量解耦控制试验,获得了良好的解耦控制效果,得到熔宽均匀的焊缝。结果表明,采用双变量解耦的控制方案能够实现铝合金脉冲MIG焊过程的控制,在保证焊接过程稳定的基础上,实现了良好的焊缝成形。 展开更多
关键词 合金脉冲熔化极惰性气体保护焊(Metalinert-gas welding MIG) 视觉传感 熔宽控制 解耦控制
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哈氏合金B3工艺管道的焊接 被引量:2
17
作者 鲍广东 《石油化工建设》 2011年第1期59-61,共3页
1哈氏合金B3简介在江苏张家港一德资项目中,我公司遇到哈氏合金B3工艺管道的安装施工,其管道内介质为沸腾状高浓度的盐酸。由于哈氏合金B3合金管道是一种新材料。
关键词 哈氏合金 对焊 熔池 焊口 碰焊 电阻焊 B3 工艺管道 焊接材料 焊丝 焊棒 坡口 合金熔化 焊材 焊缝金属
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Microstructural evolution and dynamic recrystallization mechanisms of additively manufactured TiAl alloy with heterogeneous microstructure during hot compression
18
作者 Hui TAO Hui-zhong LI +5 位作者 Jia-hui LI Li WANG Wei-wei HE Xiao-fen TAN Rui ZHOU Xiao-peng LIANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第10期3208-3220,共13页
Microstructural evolution and dynamic recrystallization(DRX)mechanisms of a Ti-48Al-2Cr-2Nb(at.%)alloy prepared by selective electron beam melting(SEBM)during hot deformation at 1150℃and 0.1 s^(-1)were investigated b... Microstructural evolution and dynamic recrystallization(DRX)mechanisms of a Ti-48Al-2Cr-2Nb(at.%)alloy prepared by selective electron beam melting(SEBM)during hot deformation at 1150℃and 0.1 s^(-1)were investigated by hot compression tests,optical microscope(OM),scanning electron microscope(SEM),electron back-scattered diffraction(EBSD)and transmission electron microscope(TEM).The results show that the initial microstructure of the as-SEBMed alloy exhibits layers of coarseγgrains and fineγ+α_(2)+(α_(2)/γ)lamellar mixture grains alternately along the building direction.During the early stage of hot deformation,deformation twins tend to form within the coarse grains,facilitating subsequent deformation,and a small number of DRX grains appear in the fine-grained regions.With the increase of strain,extensive DRX grains are formed through different DRX mechanisms in both coarse and fine-grained regions,involving discontinuous dynamic recrystallization mechanism(DDRX)in the fine-grained regions and a coexistence of DDRX and continuous dynamic recrystallization(CDRX)in the coarsegrained regions. 展开更多
关键词 TiAl alloy selective electron beam melting heterogeneous microstructure discontinuous dynamic recrystallization(DDRX) continuous dynamic recrystallization(CDRX)
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高性能铝合金-碳化硼复合材料
19
《铝加工》 CAS 2013年第3期35-35,共1页
欧洲专利EP1554409本专利提供了一种以铝合金为基体,以碳化硼为分散相的金属基复合材料的制备工艺。首先,将铝合金熔化,然后,通过充分搅拌使碳化硼粒子更好地润湿铝液,并均匀分布在铝液中,之后,便可进行浇注。为了保证该金属混... 欧洲专利EP1554409本专利提供了一种以铝合金为基体,以碳化硼为分散相的金属基复合材料的制备工艺。首先,将铝合金熔化,然后,通过充分搅拌使碳化硼粒子更好地润湿铝液,并均匀分布在铝液中,之后,便可进行浇注。为了保证该金属混合液具有较好的流动性,可采取如下方法之一:将基体中的镁含量控制在0.2%以下,或首先将铝合金中镁的含量控制在0.2%以下,浇注时再加镁,或是加入〉0.12%钛。 展开更多
关键词 金属基复合材料 高性能铝合金 碳化硼 欧洲专利 含量控制 制备工艺 合金熔化 均匀分布
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铝合金熔炼炉排烟阀门的开发与应用
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作者 郭志锋 《黑龙江科技信息》 2012年第32期89-89,共1页
本文对铝合金熔炼炉的烟道排烟阀门的发展历程,各种结构,及烟道阀门对调节炉膛压力、节能减排、保障设备安全等方面进行了详细的阐述。采用新型的排烟阀门能够使铝合金熔炼炉的生产效率得到提高,能耗降低,经济效益显著。
关键词 合金熔化 电动蝶阀 闸阀 炉压 伺服气缸 浇注料
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