固定式平台吊机基座疲劳分析研究

本文针对固定式平台吊机基座结构,计算吊机基座在起升载荷及风载荷作用下,以及不同的吊机吊臂水平旋转角度下的疲劳强度。总结一种基于风向概率分布,吊机基座疲劳分析的方法。在吊机起升载荷工况下采用S-N曲线法进行疲劳分析;在风载荷工况下根据风向概率分布图,采用S-N曲线法进行疲劳分析。然后对相同位置处的疲劳损伤值进行叠加,并与直接组合吊机起升载荷及风载荷下的疲劳损伤值结果进行对比。该分析方法可为其他在风载荷及循环载荷下的固定式平台局部结构疲劳强度分析提供参考。

海洋平台吊机回转轴承更换关键技术

针对传统模式下海上采油平台基座式吊机回转轴承故障检修作业对浮吊起重船的严重依赖程度及其维修费用高、靠泊风险大、动员周期长等弊端,对回转轴承海上更换的关键技术进行研究并对其可行性进行分析。借鉴广泛应用于建筑位移、大型设备拆卸与安装中常见的油缸顶升法,提出在不使用浮吊的情况下,利用油缸顶升法实现海洋平台吊机回转轴承更换的技术方案。通过对某平台吊机重力参数分析、油缸顶升力分析、顶升点受力分析、各部分静力分析等综合计算后得出使用油缸顶升法进行轴承更换吊机的防倾覆稳定性可以满足使用要求,并通过设计合适的顶升工装、细化操作步骤、规范操作程序,使用油缸顶升法完成对该平台吊机故障轴承的更换,该项目的研究与应用突破了海洋平台吊机结构件维修必须使用浮吊的长期限制,同时提高了海洋平台吊机维修的效率和安全性,为今后海洋平台吊机开展类似工作提供参考。

钢箱梁斜拉桥施工中桥面吊机的应用

为探索通航受限河道大型浮吊无法进场情况下的跨河桥梁钢箱梁施工要点,以某钢箱梁斜拉桥为例,通过应用纵向可调幅度较大的桥面吊机,有效克服了常规浮吊吊装和自制门式提梁吊机吊装工艺的弊端,使从开始阶段采用桥面吊机直接吊装施工成为可能;桥面吊机结构稳定性分析表明,改进后的菱形桥面吊机在最不利工况下结构应力符合材料强度要求;最大吊装荷载下吊机后锚点抗倾覆性能也较好,可为同类桥梁施工提供参考。

塔式吊机主钩钢丝绳打扭电动调节装置

在吊装作业过程中,吊机钢丝绳打扭现象非常普遍,给安全生产带来极大隐患。设计发明一种塔式吊机主钩钢丝绳打扭电动调节装置,此装置通过可正反转的电机带动链轮机构、壳体总成同向转动,使钢丝绳根据实际情况进行相应的方向调节,保证悬挂主钩的两根钢丝绳时刻处于相互平行状态,从而消除钢丝绳打扭现象,避免操作风险,节省大量人力、物力,为正常吊装工作提供重要的安全保障。

起重船吊机圆筒及船体支撑结构局部强度分析

为保证起重船起吊过程中吊机圆筒及船体的结构安全性,在安全起吊范围内对其开展局部强度研究尤为重要。本文采用有限元分析方法对250 t起重船的吊机圆筒及船体结构开展强度分析。同时考虑风载荷的影响,计算了5种载荷工况下的结构应力,并利用规范进行了校核。根据规范的屈曲应力衡准标准,利用数值计算分析了船体甲板、船底板、纵向舱壁和吊机薄壁圆筒的屈曲强度。通过分析表明,该起重船的吊机圆筒和船体支撑结构静强度以及屈曲强度满足规范的要求和各项设计指标。本文所采取的分析过程是起重船初步设计时的关键一环。

海上石油平台吊机钢丝绳故障检测工艺研究

海上石油平台吊机钢丝绳在恶劣环境中长时间工作,易发生磨损、断丝、腐蚀和变形等故障,传统检测方法难以满足高效、安全的需求。本文研究了电磁检测、超声波检测和图像处理三种先进的钢丝绳故障检测技术,提出了综合检测系统的设计与实现方案。通过多种方法的联合使用和数据融合,显著提高了故障检测的全面性、准确性和高效性,并实现了智能化故障评估与决策。研究结果表明,该综合检测方案能够全面覆盖钢丝绳的内部和表面缺陷,提供科学的维护建议,有效保障海上石油平台吊机的安全和可靠运行。

吊机吊臂耳板修复施工技术研究

耳板作为连接基座与吊臂的核心部件,其状态直接影响吊机的安全性和稳定性。在长期使用下,耳板可能存在受损变形的情况,需及时修复以保障吊机的安全运行。耳板修复技术涉及材料选择、施工工艺确定、设备调配及人力资源等方面。探讨耳板修复技术在吊机基座吊臂安装中的应用,分析其重要性,详细阐述修复技法步骤,并针对材料选择、施工工艺等关键难题提出有效解决方案。通过全面剖析,展现该技术在提升施工效率、保障工程质量和促进可持续发展方面的重要价值,为相关从业人员提供参考。

海上平台吊机液压系统电控模式不足与改进

吊机液压系统控制手柄控制形式多种多样,安全、稳定与可靠至关重要。某海上平台吊机液压系统使用了电控手柄,但是经常出现溜钩、操作不稳定等故障现象。本文针对该吊机液压系统发生的故障进行根源分析,锁定为电控手柄由于虚接、受潮、动作滞后等引起液压系统运行不稳定。对此,为了提高设备稳定性,通过比较分析电控与液控优劣,提出对吊机液压系统电控系统进行升级改造。

基于LoRa和PLC的缆载吊机倾角监控系统设计

提出了一种基于LoRa和PLC技术的缆载吊机倾角监控系统。该系统通过安装在钢箱梁上的倾角传感器实时采集梁体的倾角,通过LoRa无线通信技术将数据传输到监控室,采用PLC控制技术实现对箱梁倾角吊装过程的实时监控。对系统的硬件和软件进行了设计,包括倾角传感器的选择、LoRa通信协议、串口调试、数据处理和显示等。试用结果表明:该系统能够满足钢箱梁吊装的复杂工况,提高了缆载吊机的安全性能。

万州北滨路双溪铺大桥桥面桅杆吊机的使用安全管理

在桥梁施工项目中,桥面桅杆吊机的使用是一项关键的作业过程,其安全管理水平直接关系到工程的顺利进行和工作人员的安全。万州北滨路双溪铺大桥作为一项重要的基础设施建设,其施工的复杂性和技术要求特别高,因此,采取有效的安全管理措施,确保桥面桅杆吊机的安全使用显得尤为重要。本文通过对万州北滨路双溪铺大桥桥面桅杆吊机使用过程中的安全管理措施进行深入分析,旨在为桥梁施工中吊机作业的安全管理提供参考和借鉴。

盾构管片低空吊机设计及应用分析

微型盾构施工技术由于其高效、安全、绿色等优点,逐渐被广泛应用于隧道施工。而在微型盾构施工过程中,管片吊机的设计与应用有着决定性的影响,因为管片吊机主要是用于将管片准确、快速送入盾构机掘进面的重要设备,其设计的合理性直接关系到盾构施工的效率与质量。为此,要通过理论计算和分析,合理确定吊机主要参数和结构组成,确保在实际工程中能够有效应用。本文将针对微型盾构低净空管片吊机设计及应用展开深入分析,以期为相关从业者提供借鉴参考。

海上石油开采平台起重吊机问题综合治理探析

起重吊机是海上石油开采平台关键设备,吊装是海上石油开采高风险作业之一,其在钻井及修完井时安全可靠尤其重要。作业过程中吊机出现了电气元件烧坏、吊臂无法起升的问题,结合日常工作中常见的回转抖动问题,对电气控制和液压系统系统分析研究综合治理,指导海上检维修人员能够在遇到类似问题时快速准确判断故障, 并从根本解决问题。并为后续制定吊机技术要求方案明确设计原理,降低吊机故障率,达到提质增效的益处。

特大斜拉桥超宽主梁桥面吊机提升悬臂拼装技术

本文以湘潭市杨梅洲特大斜拉桥为工程背景,对桥面吊机提升施工工艺进行了分析,包括施工流程、桥面吊机参数与布置、提升工况分析、前支点加强及后锚点结构设计,阐述了动静载试验、提升施工步骤、提升关键结构件应力监测等提升过程控制要点;提出了梁段悬臂拼装线形控制措施,为类似工程的钢桥提升与悬臂拼装提供借鉴。

海洋石油平台吊机吊臂的结构优化设计研究

针对海洋石油平台吊机吊臂结构现存的问题,提出一种新型吊臂结构优化设计方案。通过拓扑优化和轻量化设计优化主体结构,采用谐波传动与精密回转轴承优化旋转机构,采用多级液压缸与柔性绳索优化提升机构,采用模块化组合式滑轮组优化滑轮系统。实验结果表明,优化设计的吊臂结构各项性能指标均满足设计标准,有效提升了吊机的起重性能和可靠性。

海洋地质二号船重型吊机更换对轴系对中的影响分析

海洋地质二号船主甲板重型吊机更换,引起主甲板相应区域的载荷发生改变,从而对轴系对中产生一定的影响。本文通过实船吊机更换过程中各阶段的轴系对中数据检测,对比各个阶段重量改变引起的轴承数据变化趋势,剖析其对轴系产生变化的因素。结果表明,该型船在原有船体结构条件下,对重型吊机更换不会对轴系对中数据产生大的影响,无需重新对中校准。该案例可为类似改装工程提供一定的参考依据。

赤水河红军大桥主桥钢桁梁安装缆索吊机设计

古蔺至习水段高速赤水河红军大桥主桥为主跨1200 m的双塔单跨钢桁梁悬索桥,全桥钢桁梁共分81个节段,标准节段重240 t。由于山区大件运输困难、桥址地势落差大、峡谷地区无通航能力、现场施工便道狭窄等条件的限制,采用缆索吊机法安装钢桁梁节段。结合现场既有结构与布置,缆索吊机跨径布置设计为(309.78+1200+196.179)m,设计吊重240 t,并考虑3倍安全系数,包括主索、起吊索、牵引索、跑车系统、转索系统和锚固系统等,同时设置主体结构监测、视频监控系统、集中操控系统等信息化系统,保证大跨长距离缆索吊机系统的安全运行。经计算各工况下主索、起吊索和牵引索安全系数均满足规范要求,各构件受力满足要求。整个架梁过程中,缆索吊机运行平稳,用时3个月完成了全桥81个钢桁梁节段安装工作。

吊机底座处吊点设计及方案研究

对于吊机立柱布置在主轴线上的情况,提出了一个吊点布置在在吊机立柱上,其它三个吊点布置在上层甲板主轴线顶部的吊点布置方案,阐述了该吊装方案的吊点形式和分析流程给出建议,并给予SACS和ANSYS软件对吊点结构进行强度校核,验证了该吊点布置方案的可行性,为后续工程项目应用提供参考。

海洋平台基座式吊机在线监测系统的应用

海洋平台基座式吊机是海上生产平台的关键设备,是按照海上生产平台的日常货物,设备和人员吊装转运作业,以及淡水,柴油等生产资料的补给等功能要求进行设计开发的,在海上生产平台日常作业中,涉及使用海洋平台基座式吊机的任何作业都属于高风险作业,如何在现有的吊机安全防护,系统功能上实行进一步改造,提升作业人员对作业风险的识别和发现能力,为降低该项作业的风险程度,以及现场作业安全提供更大的保障.而吊机在线监测系统,操作简单,安全,可靠,通过对吊机力矩,油压系统实时数据采集,能够更好的为作业人员提供各种工况下的实时在线数据展示,为作业者每一步的操作决策,提供有力的数据和信息支撑.

海洋平台吊机双动力驱动适应性改造分析与应用

起重吊机是海洋石油平台常用的关键设备之一,吊机的运转稳定性关系到海洋平台的正常安全生产。现役的海洋平台吊机,多为柴油机或电动机单动力驱动形式。因海洋平台距离陆地较远,交通运输不方便不及时等影响,单动力驱动的吊机在使用上受到很大限制。通过对海洋平台吊机现状进行分析,结合海洋平台发展形势,对柴油机-电动机双动力驱动吊机适应性改造的可实施性、可推广性、安全性、经济性进行分析。

船用电动甲板吊机臂架结构有限元分析

对某型船用电动甲板吊机臂架工况和受载进行分析,采用有限元软件建立臂架有限元简化模型,确定载荷和边界条件的施加方法,并进行仿真分析,提取有限元分析结果,以此与理论计算相互验证,并给船用电动甲板吊机臂架优化设计提供一种更为直观的分析方法。