龙门吊下横梁锈蚀断裂及啃轨案例分析

采用多功能环境表、多用表、绝缘电阻测量仪、接地电阻测量仪等检测手段对一台通用门式起重机进行检验。检验过程中发现起重机下横梁存在锈蚀断裂,开裂长度约0.8 m;通过运行试验发现起重机有啃轨现象。分析锈蚀断裂与啃轨成因,提出处置措施及整改建议。

桥式起重机啃轨问题的检验与案例分析

桥式起重机是依靠两侧端梁上的电机在平行轨道上运行的设备,起重机啃轨是难以避免的,轻微啃轨对起重机使用影响不大,若啃轨严重将导致起重机出现震动与声响,加重车轮轮缘与轨道的磨损,缩短其使用寿命。啃轨不仅会让起重机运行阻力增加,而且会引起扭摆等问题,甚至发生起重机脱轨坠落的安全事故。文章分析了起重机啃轨的原因,探讨了起重机啃轨的检验方法,并提出了解决啃轨的措施,以期为使用单位正常使用和维护起重机提供借鉴。

桥式起重机运行啃轨原因及处理对策

文章以桥式起重机在运行过程中的啃轨问题为研究对象,分析了啃轨现象的成因,包括车轮本身缺陷、轨道缺陷以及传动系统的不对称力矩问题。梳理了车轮水平与垂直偏斜、轮距问题、轨距偏差等对起重机健康运行的影响。从车轮、轨道和传动系统改进3个方面,提出了具体的对策建议,旨在提升起重机的运行稳定性,减少对轨道的不均匀磨损。在日常使用中严格执行技术规范,定期进行巡检和维护,确保起重机长期稳定运行。

桥式起重机运行啃轨原因及处理方法

目前在多个行业的生产过程中,桥式起重机得到了广泛应用,但因为受到自身结构以及现场具体使用状况等多种因素的影响,导致在桥式起重机的运行过程中,车轮和轨道会出现一定程度的啃轨以及跑偏现象。在这种故障的影响下,起重机自身的运行会受到较强的阻力和冲击,整体的运行效能明显下降。基于此,文章针对桥式起重机运行中出现的啃轨现象进行研究,在简单分析其危害以及故障原因的基础上,探讨了其中的检测方法以及啃轨问题的具体处理方式,以此为桥式起重机运行中的啃轨现象预防与解决提供参考。

自动化垃圾焚烧起重机小车啃轨现象的成因研究与优化策略

随着我国环境保护标准的持续提高,自动化垃圾焚烧起重机已成为核心设备。鉴于垃圾焚烧设施需要全天候不间断运行,对其处理能力的要求极为严格。若起重机小车出现啃轨故障,可能导致整个垃圾处理系统瘫痪。研究立足于深入的项目实践经验和综合的设计标准审视,通过理论分析列举了小车啃轨的几大主因,并采取建立动态优化模型、实施设计改进、应用有限元分析、进行三维仿真软件的计算分析、优化加工制造及完善检验流程等多维度的优化策略。实施改进后,设备运行效能显著提升,啃轨故障大幅减少,为生产设备稳定运行提供了坚实保障,具有重要的实际应用价值。

起重机检验中啃轨问题研究

啃轨故障是影响起重机安全作业的重要因素之一,当该种故障出现时,会使得设备车轮与轨道出现异常接触,不但会对轨道自身造成损伤,还会对设备运行状态造成影响,严重时,会导致设备无法正常运行,严重影响吊装作业的有序开展。基于此,本文对起重机检验中啃轨问题进行研究与分析。本文首先对起重机啃轨危害进行阐述,其次对造成起重机啃轨故障的成因进行解析,最后对起重机啃轨故障预防措施进行分析,以供参考与借鉴。

桥式起重机检验中的啃轨问题

桥式起重机在日常运行过程中,由于车轮轮缘、轨道侧面之间留有一定间隙,二者在接触时会产生水平侧向推力,导致轮缘和轨道产生摩擦,也就是啃轨现象。为了保证桥式起重机在运行时没有附加阻力,保持良好的运行状态,需要定期进行设备检验,有效排除啃轨问题。文章首先分析桥式起重机啃轨原因和啃轨造成的危害,其次从几个方面深入探究啃轨问题的应对策略,以供参考。

门式起重机运行啃轨问题与检测

本文简要分析门式起重机运行啃轨原因,重点强调门式起重机运行啃轨的危害,并以门式起重机运行啃轨现象检验测量作为切入点,对测量跨度偏差、测量轨距偏差、测量对角线偏差、车轮轮径测量、轨道直线度及标高问题检测以及传动系统及车轮制动间隙检查等方面进行研究,期望能够为相关人员提供参考,以此来保障门式起重机运行安全。

一种处置天车车轮啃轨的临时处理措施

对于起重机车轮啃轨,目前国内众家处理方式很多,已不是难以解决的问题,但对于对车轮组弯板变形引起的车轮偏斜,导致车轮啃轨的方式却不多。就如何快速解决这类啃轨问题,在方式方法上,我们创新提出了一种临时性处理方式,在不影响生产或暂不具备大修的情况下,以改变车轮定位键板厚度来恢复设备安全正常运行,这样既降低设备投入成本也减少了故障热停工时间。实践证明该措施可有效缓解天车车轮啃轨带来的安全隐患。本文旨在研讨交流共同互进学习。

双梁桥式起重机啃轨问题与应对方法研究

为了解决双梁桥式起重机的啃轨问题,需要深入研究其原因和应对方法。本研究旨在对啃轨问题进行系统的研究和分析,以期为工程师和操作人员提供有针对性的解决方案。文章首先对双梁桥式起重机啃轨问题进行定义和界定,明确啃轨问题的范围和影响。然后,分析和总结啃轨问题的产生原因,并提出一系列预防和应对措施,如控制工作负荷、提升操作技能、定期检查维护轨道等,以减少起重机啃轨问题,降低由此产生的影响。

轨道龙门吊行走大车的啃轨问题及纠偏控制

针对轨道龙门吊大车的刚性支腿与柔性支腿力矩不平衡,导致行走大车走偏而引起啃轨的问题,运用1种新型的力矩偏差调节与位置偏差调节相结合的PID实时纠偏控制系统进行纠偏.经实验,与其他控制系统相比,该系统具有一定的优越性,在实际应用中取得良好效果.

桥式起重机大小车轨道啃轨的检测分析与研究

桥式起重机是工业生产的重要工艺设备,广泛应用于制造、建筑、冶金、电力、物流等行业,因使用年限和使用的频繁程度等原因,桥式起重机的大、小车轨道会有不同程度的啃轨现象发生。通过不同检测仪器进行定量分析论证和采用合理的维修方法,控制维修安装调试过程的质量,适当的跟踪服务,可以改善桥式起重机运行中的大、小车啃轨现象,延长其使用寿命,充分发挥其使用效能。对啃轨现象进行了基理分析,并对维修改造的施工方案、整改措施给出建议。

起重机啃轨原因分析与防护对策研究

针对起重机使用中经常出现的啃轨现象,归纳出4种可能的导致啃轨的原因和现场表现,并提出了相应的防护措施和对策。

龙门起重机啃轨原因与处理方法分析

针对实际运行中的中级工作类型龙门起重机出现的啃轨现象及造成啃轨的原因进行了分析,提出了处理的方法和改善措施。

桥式起重机车轮啃轨原因与解决方法

桥式起重机车轮的啃轨是困扰设备维修的一大难题,由此所带来的设备维修费用相当高。本文针对啃轨的原因及其特征进行了详实的分析,并由此制订了相应的较全面的修理方法。

集成多传感器信息融合算法的啃轨故障诊断系统设计

提出一种集成多传感器信息融合算法的起重机啃轨故障智能诊断系统,不同原因造成的啃轨有规律可循,利用多传感器数据融合、故障诊断逻辑运算等算法,得出可能导致啃轨的原因。这一系统提高了啃轨定位和诊断的精度、速度,便于维护人员掌握设备运行状态,及时发现并处理设备故障,提高设备自动运行的可靠性和设备寿命,还能节省能源,降低成本,适用于恶劣环境,这种方法广泛适用于各种存在车轮啃轨现象的轨道式起重机、桥式起重机和有轨机车等。

桥式起重机啃轨与自动纠偏的研究

对桥式起重机的运行、啃轨现象、啃轨判断和啃轨原因进行了分析研究,阐述了解决桥式起重机啃轨的新系统——自动纠偏控制系统的方法、特点、功能和工作原理等。

门式起重机车轮啃轨的原因及排除

针对门式起重机日常运用中的车轮啃轨现象进行分析,指出车轮与轨道的安装误差、传动系统的不同步以及金属结构变形等因素是引起啃轨现象的主要原因,据此提出了相应的修理意见和预防措施。