浅析静电喷涂工艺参数中的距离要点设定及确认

工艺参数的调整对自动静电喷涂影响较大,而工艺参数中的距离参数是最容易受到忽视的一个参数,在不同的喷涂条件下,合理的距离参数可提高涂料上漆率,避免涂料浪费,降低对环境的污染。

机器人喷涂仿形技术及汽车喷涂工艺的优化

深入分析喷涂仿形技术的基本原理和喷涂参数对漆膜质量的影响,提出了一套完整的喷涂工艺优化方案。研究采用理论分析、实验验证和数据分析的方法,确定喷涂重叠率、机器人喷涂时间、TCP移动速度和涂料流量等关键参数,优化了喷涂工艺。通过贴板测试和实车喷涂验证,评估了喷涂参数对漆膜质量的影响,并进行了调整。优化后的喷涂参数能提高漆膜的均匀性、光泽度和附着力。微调喷涂参数,成功解决了局部膜厚不足或超出标准的问题。

汽车水性漆喷涂工艺应用问题及参数优化研究

随着全球环保意识的提升和法规要求的日益严格,水性漆作为一种低VOC排放、环境友好的涂料,正逐步取代传统的溶剂型漆。该文概述汽车水性漆的环保性能,剖析汽车水性漆喷涂工艺应用问题,并提出汽车水性漆喷涂工艺参数优化策略,以促进汽车制造业的绿色转型。

新能源汽车零部件静电喷涂工艺研究

新能源汽车产业的快速发展对零部件涂装工艺提出了更高要求。该文分析静电喷涂工艺基本原理及优势,介绍新能源汽车零部件静电喷涂工艺流程,并进行实证研究。结果表明,与传统空气喷涂相比,静电喷涂工艺能够形成厚度均匀、附着力强、硬度高且耐腐蚀性优异的涂层,为新能源汽车零部件的品质提升提供有力支持。

爆炸喷涂WC-Co涂层结合强度的测量方法及喷涂工艺研究

设计了一种新的测量方法用于测量爆炸喷涂涂层与基体的结合强度。从理论上分析了这种方法拉伸面的临界尺寸。实验结果表明 ,对国产喷枪尺寸设计为 2 mm左右是合适的 ,爆炸喷涂涂层与基体的结合强度最高可达 143MPa。为避免喷涂过程中金属 Co的损失 ,获得较好的显微形貌 ,爆炸气体中 C2 H2 需要过量 ,O2 / C2 H2 (摩尔比 )为 1.5左右较合适。

天然生漆改性及其适用于家具喷涂工艺的展望

中国生漆历史悠久,作为一种天然可再生资源,由于其具有优良的性能被业内赋予"涂料之王"的美称。文章介绍了生漆的主要成分、成膜机理、天然生漆常用的改性方法以及生漆涂饰工艺,并简介了生漆改性适用于彩色家具喷涂工艺的研究进展。

喷涂工艺参数对HA涂层结构和结晶度的影响

用微束等离子喷涂在TiAl6V4基体上制备羟基磷灰石涂层,研究了喷涂电流、喷涂距离和气流量等参数对其显微结构和结晶度的影响.结果表明,通过调整喷涂工艺参数可获得三类不同结构的涂层.第一类结构含有大量未融化HA颗粒,第二类结构呈典型层状且具有强织构,第三类结构层状结构不明显.前两种结构的结晶度较高,第三类结构的结晶度较低.由二和三类结构复合而成的梯度涂层,能够适应植入体涂层快速形成类骨磷灰石和保持稳定性的双重要求.

节省光刻胶的超声雾化喷涂工艺雾锥特性研究

光刻胶在集成电路(Integrated circuit,IC)制造、微机电系统(Micro electro-mechanical systems,MEMS)等工艺中广泛使用,价格昂贵、有毒。由于传统光刻胶薄膜制备多采用旋涂工艺,约95%的光刻胶浪费,且无害化处置成本高。为此,提高光刻胶的利用率一直是涂胶工艺追逐的目标之一。针对节省光刻胶的超声雾化喷涂薄膜制备工艺面临的薄膜均匀性问题,在自行开发的100 kHz的超声雾化喷嘴的基础上,通过分析载气的流场分布,建立雾化液滴在旋转、对称载气流场中的受力模型和碰撞模型,提出超声雾化液滴输运的数值模拟计算流程。超声雾化液滴输运的数值模拟有效地描述了供气流量、供液流量以及雾锥截面高度对雾锥液滴粒径和液滴浓度分布的影响。利用对AZ4999光刻胶雾锥特性的分析,在满足喷涂生产率的前提下,进行304.8 mm晶圆实际喷涂试验。试验结果表明超声雾化喷嘴不仅能够有效地实现光刻胶薄膜制备均匀性,而且较旋涂工艺节约80%以上的光刻胶,光刻胶利用率高。

喷涂工艺制备石英网眼多孔陶瓷的研究

以天然石英为骨料、粘土和长石为基料,采用喷涂工艺制备石英网眼多孔陶瓷。通过显微镜对其显微结构的观察,多孔陶瓷整体结构和孔径厚度非常均匀,具有连续开孔三维网状骨架结构,几乎没有很细的孔径存在。对不同气孔率多孔陶瓷的力学性能研究表明多孔陶瓷的抗压强度随孔隙率的减小而增大。

不同电弧喷涂工艺对3Cr13钢涂层结合强度的影响

研究了喷涂电压、喷涂电流、表面预处理、预热、后热处理对电弧喷涂3Cr13钢涂层结合强度的影响.结果表明：电弧喷涂φ2 mm的3Cr13钢丝材的适宜电压、电流为28～35 V、170～180 A;喷砂处理是提高涂层与基体结合强度的最佳表面预处理工艺;采用合适的表面预处理、喷涂打底层、严格控制基体的热量输入是提高涂层结合强度的有效途径.

聚氨酯喷涂工艺参数对涂层性能的影响

采用喷涂法制备聚氨酯涂层，讨论了喷涂聚氨酯过程中压力、走枪速度、喷涂距离和物料的初始温度等工艺参数对涂层性能的影响，得出了最佳喷涂工艺参数范围。当压力0.70～0.75 MPa、走枪速度40～60 cm/s、喷涂距离15～20 cm、物料的初始温度范围40～70℃时，涂层的性能较好。

CFB锅炉水冷壁电弧喷涂工艺及涂层性能

针对CFB锅炉水冷壁管的喷涂防护要求,采用正交设计方法,通过极差分析,研究了电弧喷涂工艺参数对CFB锅炉水冷壁涂层结合强度和耐磨性的影响.结果表明,影响涂层性能的工艺参数主要是电弧电流,其次是喷涂距离,而电弧电压和雾化空气压力的影响很小.涂层结合强度值随电弧电流的增大而增加.过大的电弧电流会削弱涂层的耐磨损能力.采用适中的电弧电流,有利于提高涂层的结合强度和耐磨性,能获得具有良好综合性能的涂层.

减缩剂喷涂工艺对水泥基材料的减缩效果

探讨了水泥基材料减缩剂喷涂工艺对水泥砂浆的减缩效果.结果表明:减缩剂喷涂对于水泥砂浆有很好的减缩效果.水泥砂浆脱模后在表面连续3 d喷涂3次30%(质量分数)的减缩剂溶液,1 d的减缩效果可以达到45%,28 d为22%.减缩剂喷涂工艺克服了内掺工艺影响水泥基材料强度的缺点,经喷涂减缩剂后的水泥砂浆抗压强度和抗折强度并未降低.另外,减缩剂喷涂工艺可减少减缩剂的使用量,降低成本.

超声雾化喷涂工艺及优质二氧化锡透明导电薄膜的研究

报道了采用超声雾化喷涂工艺沉积优质掺杂二氧化锡透明导电半导体薄膜的实验成果 ,选用氟作为掺杂元素 ,通过改变掺杂量和工艺参数 ,可控制薄膜的方块电阻在 1 0 Ω/□以上的范围内变化 (40 0 nm膜厚 ) ,掺氟离子二氧化锡为 n型导电半导体 ,高浓度掺杂的二氧化锡薄膜光学透过率为 87%～ 90 % (采用 550 nm单色光源测透过率 )。用 X射线衍射及扫描电子显微镜分析 ,可获得该薄膜材料的微结构、表面形貌以及薄膜组成、掺杂百分含量。该成果为大规模生产优质二氧化锡透明导电薄膜 ,提供了有效、简单的方法和装置。

铸铁零件电弧喷涂工艺规范优化试验研究

为了摆脱目前电弧喷涂技术在铸铁零件上应用的经验性和随意性,通过正交试验和多因素方差分析,对铸铁零件电弧喷涂进行了试验研究,优化了在铸铁基体上制备3Cr13涂层的电弧喷涂工艺规范参数为:喷涂电流180A;喷涂距离200mm;喷涂气压0 6MPa;喷砂角度85°;喷涂电压32V。

喷涂工艺参数对可磨耗封严涂层的组织与性能的影响研究

研究了某可磨耗封严涂层在火焰喷涂过程中,送粉载气N_2的变化对涂层组织和性能的影响规律。研究发现:随着送粉载气N_2流量增大,喷涂粒子的运动速度加快,涂层中的孔隙细小弥散,孔隙率降低,涂层的硬度和结合强度升高,涂层中有氧化现象。

水性涂料喷涂工艺及设备设计需要注意的一些问题

介绍了水性涂料的特点,并对喷涂工艺及设备设计时需注意的一些主要问题进行了论述。

醇酸清漆超临界CO_2喷涂工艺的研究

考察了超临界CO2-醇酸树脂-200#汽油拟三元体系相行为,结果表明:用超临界CO2为快挥发性溶剂进行醇酸清漆喷涂是可行的。还考察了不同喷嘴结构对雾化效果的影响。

铁路机车缸套内壁电弧喷涂工艺

为了提高机车内燃机缸套的使用寿命,以及对因磨损而报废的缸套进行修复和强化,研究工作者尝试了很多方法,其中,电弧喷涂技术是一种非常有发展前途的表面修复和强化技术,与其它喷涂方法相比,涂层的结合强度高、喷涂效率高,喷涂经济效益好,而且设备投资小,操作简单方便,所以是一种综合性能较佳的涂层制备方法.本文主要研究电弧喷涂工艺对内燃机缸套高寿命涂层制备的影响.