共轭回转式电火花精密加工工艺及其展望

回顾了电火花精密加工工艺的提出及其实现四类技术条件和回转式电火花加工的发展演变过程,着重介绍了共轭回转式电火花精密加工工艺的基本原理及其工艺特点,展示了应用回转式电火花精密加工的典型零件,并对回转式电火花精密加工进行技术展望。

回转式空气预热器积灰模型构建与积灰工况传热性能研究

为了量化研究积灰状态下回转式空气预热器(空预器)对运行条件的敏感性,构建基于局部热非平衡模型的三方程回转式空预器热力计算模型,探究了积灰分布与运行条件对空预器传热性能和硫酸氢铵(ABS)沉积的综合影响,对比分析了积灰热阻与热容对空预器的影响规律。计算结果表明:积灰热阻对传热性能的削弱效果远大于积灰热容对传热的强化效果;冷段积灰比例的增加使得ABS沉积区比例增大;当蓄热元件表面积灰厚度增加时,提高转速、增大流量或提升机组负荷对改善传热性能及减小ABS沉积区比例的效果尤为显著;改变流体温度对空预器性能的影响较小;当机组负荷由50%增加至100%时,ABS沉积区比例在清洁状态下的减小量为5%,在冷段积灰厚度为2 mm时提高至7%。研究结果可为针对性地调整空预器运行参数,从而优化传热效果及减轻积灰腐蚀提供参考。

工业燃煤锅炉回转式空气预热器防堵提效技术研究

工业锅炉所采用的空气预热器大致可以分为管式和回转式两种,其中回转式空气预热器主要通过再生方式传递热量,烟气与空气交替流过受热面,当烟气流过时,热量从烟气传递给受热面,受热面温度升高,并积蓄热量,当空气再流过时,受热面将积蓄的热量放给空气。回转式空气预热器具有质量轻、布置灵活、传热面密度高等优势。如果空气预热器堵塞,则引风机的声音会变大,风温会逐渐下降,排烟口温度会逐渐升高,很容易造成锅炉熄火。随着技术的不断完善与创新使得工业燃煤锅炉回转式空气预热器的防堵和提效变得更加全面和多样化。综合分析了燃煤锅炉的基本原理以及结构,探讨了回转式空气预热器在燃煤锅炉种的应用作用,同时分析了空气预热器存在的阻塞问题以及其对锅炉运行的不良影响,结合现有的防堵提效技术进行介绍,并对未来做出展望,为工业燃煤锅炉的清洁高效运行和环境保护贡献更大的力量。

一种新型回转式隔油沉砂池设计与试验

为解决现状洗车废水隔油沉砂处理设施规格、型式及安装困难,且确保处理效果,开展了新型回转式隔油沉砂池技术研究工作。文章设计了一种新型回转式隔油沉砂池处理装置。现场试验表明:该回转式隔油沉砂池对悬浮物、动植物油类及石油类处理效果明显,出水水质能够达标排放。该技术的应用有利于解决临街、地下空间等洗车场所隔油沉砂问题,同时也可有效缓解汽车清洗、汽车维修业和行政审批、行业管理诸多困境。

火力发电厂锅炉回转式空气预热器堵灰问题安全技术分析及解决

本文就回转式空气预热器堵灰问题进行深入研究,力图解决空气预热器堵灰难题。综合治理措施包括空预器在线/离线高压水冲洗、加装热风再循环、优化空预器吹灰器步退行进时间、改造空预器吹灰汽源、优化运行调整及合理选配煤种等。

油基岩屑回转式热解脱附技术的工程应用实践

四川某油基岩屑资源化利用项目中采用连续回转式热解脱附技术处理废弃油基泥浆和岩屑,处理后剩余固相中石油烃含量低于4500 mg/kg,替代了部分制水泥的原材料,综合油品回收率超过99%。应用实践证明,回转式热解脱附技术是一项设备运行稳定、环境效益显著、经济效益可观的油基岩屑资源化利用技术。同时对应用实践中存在的一些问题进行分析并提出建议。

大灵便型散货船回转式克令吊布置要点分析

为提高船舶港口适应性,现大灵便型散货船大多配置了回转式克令吊,所以在船舶设计中对其布置设计是一项重要工作。本文拟专门针对大灵便散货船回转式克令吊布置进行说明,从克令吊的数量、工作半径、吊臂、底座、视野等方面对克令吊的布置要点进行分析,为灵大便型散货船的克令吊布置提供借鉴和参考。

CFB锅炉管式空预器改造为回转式空预器的可行性分析及应用

通过对比管式空气预热器(简称空预器)与回转式空预器的性能,提出了将中小型循环流化床(CFB)锅炉管式空预器改造为回转式空预器的提质增效方案。针对某300 MW CFB锅炉,评估了空预器改造的可行性和技术方案,并且分析了改造前后的性能参数和经济效益。结果表明:将管式空预器改造为回转式空预器可以有效降低锅炉的排烟温度,并且可以长期保证漏风率和烟风阻力的稳定,满足节能降耗的需求,同时提高了机组运行的经济性和可靠性。

降低回转式阳极炉天然气单耗分析

在铜火法精炼生产过程中,天然气作为还原剂和燃料源已成为阳极炉的主要生产成本,在生产过程中天然气单耗受各种因素的影响,导致能耗上升,一定程度上对企业成本控制带来了挑战,因此,文章结合相关技术案例,在分析降低回转式阳极炉天然气单耗的举措,确保回转式阳极炉天然气单耗受控、单位生产成本下降,保证良好经济效益。

回转式空气预热器异形复合密封装置动力学特性

回转式空气预热器(空预器)的漏风率影响着锅炉机组的经济效益,异形复合密封装置在克服空预器高漏风率缺陷中具有独特优势。为深入认识该密封装置的动力学特性,使其在推广应用时发挥最佳密封性能,基于弹塑性力学和理论力学,利用数值计算软件建立密封片-扇形板相互作用非线性动力学有限元模型,研究了异形复合密封片的动力学特性。结果表明:异形复合密封片的“合拢”“倾倒”复合形变可以增加其弹性和可靠性;密封片与扇形板动态相互作用时,密封片因发生振动而不会时刻与扇形板保持接触,合理增加密封片的刚度有利于减振降漏;密封片相对扇形板的运动速度对密封片的摩擦功耗有影响。研究结果为异形复合密封装置工程推广应用提供了一定参考。

燃煤锅炉回转式空预器防堵技术研究与应用

随着国家煤电节能减排升级与改造行动计划的实施,大型火电厂进行了超低排放改造,电厂普遍采用SCR脱硝工艺,但空预器发生了不同程度的堵塞现象,严重时影响机组的带负荷能力。本文通过对某电厂两台330MW机组回转式空预器的堵塞原因进行了深入分析,提出了采用高温风等措施来解决回转式空预器堵塞的新思路和新方法,应用前景广泛,是空预器防堵技术的一种创新。

马迹塘电站回转式清污机设计与应用

为解决马迹塘电站机组进水口漂浮物过多、清污效率低下的问题,文章介绍了回转式清污机两种布置思路的对比分析、结构特点及新技术应用、栅体吊装及漂浮物打捞上岸后的处理措施。回转式清污机改造项目在马迹塘电站的实施,为国内低水头、大流量、宽孔口贯流式机组电站的清污机设计、现场安装、漂浮物上岸后的无害化处理提供一些借鉴。

火力发电厂回转式空气预热器性能改造研究

文章系统分析预热器运行现状,针对换热效率低、漏风量大等关键问题,提出创新的综合改造方案。该方案包括应用新型密封技术、优化换热元件以及使用高频声波吹灰装置等措施。通过对某电厂机组预热器的实验改造,评估方案的实际效果。实验结果表明,改造后预热器的热效率显著提高,漏风率大幅降低,换热端温差明显减小,比热耗和热损失均得到改善,说明所提出的改造方案可以显著提升回转式空气预热器的性能。

回转式空气预热器现场安装要点

在当代火电站建设中,回转式空气预热器扮演着核心角色,被广泛地部署以优化能效。整个安装过程中的精准度关乎预热器在运作时的性能和热交换能力,进而对电站的整体热效率产生显著影响。本文从回转式空气预热器现场安装前准备进行分析,继而提出了回转式空气预热器现场安装要点,旨在提升安装的品质预防运营阶段可能出现的安全隐患。

燃煤锅炉回转式空预器密封改造技术的研究与应用

回转式空预器的漏风改造已成为各火力发电厂节能挖潜的成熟选项。针对朔州热电有限公司2×350 MW超临界循环流化床锅炉自2020年初投产以来回转式空预器漏风率高达15%以上的现状,基于“双碳”目标下节能减排要求,三向密封结构研究、升级改造已迫在眉睫。通过#2锅炉回转式空预器滚动柔性接触式密封改造,将空预器在各种负荷下的漏风率降至6%以下,较好地解决了电流波动、扇形板磨损、冷端密封腐蚀等问题,显著提高了机组运行的安全可靠性和经济性。

从结构设计上防止回转式空预器堵塞的研究

回转式空预器是大型电站锅炉主流的烟气余热回收设备,具有体积小、换热面积大、换热效率高等特点。随着近年来燃煤电厂煤中硫分、灰分的增大,发现设计的不同结构的回转式空预器的堵塞程度差别巨大。对此,文中从三个方面对回转式空预器结构布置进行阐述,通过结构改造来防止回转式空预器的堵塞。

回转式空预器激光式间隙调节装置在深度调峰背景下的应用探讨

回转式空预器漏风率的增大不仅增加送风机、引风机能耗,而且降低锅炉效率。根据典型的330 MW、660 MW、1000 MW机组具体参数开展详细的分析和计算。计算表明,空预器漏风率每增大1%,将会增加机组年运行成本29.8万元~90.7万元。研究表明,激光式间隙调节装置,设备先进、维护要求低,可在线更换间隙测量探头,解决了机械式间隙调节装置响应速度慢、间隙测量探头不能在线更换、间隙测量探头寿命短的问题。激光式间隙调节装置通过不断迭代减少漏风间隙,能在锅炉全工况下有效降低空预器漏风率。

回转式空气预热器漏风问题及其预防控制措施研究

回转式空气预热器(以下简称回转式空预器)广泛应用于热能设备的热交换过程,主要功能是提高锅炉热效率并减少相关化石能源的消耗,进而减少环境污染。但是,回转式空预器在旋转过程中易受到机械磨损等物理因素的影响,产生漏风现象,进而导致燃煤锅炉热效率下降、燃料消耗增加。因此,针对漏风问题进行研究,解决当前阻碍回转式空预器发展的相关问题。

粉状物料皮带输送机回转式取样机研究

随着工业的不断发展,粉状物料的使用和生产日益增多,而粉状物料取样是工业生产中重要环节之一。本文以粉状物料皮带输送机回转式取样机为研究对象,通过实验和分析,探讨该取样机的工作原理、技术参数以及优化方向。研究结果表明,该回转式取样机具有高效、自动化程度高等优点,并且能够满足大部分粉状物料的取样需求。

移动回转式装船机臂架接料板装置设计

为解决移动回转式装船机作业时臂架皮带回程黏附的煤直接撒落至码头面的问题,设计一种装船机臂架接料板装置。该装置通过一整套机械结构收集回程皮带撒落的煤,并通过电控、冲洗等装置,实现装船机臂架接料板装置自动冲洗及撒落煤的回收利用。相较传统底部敞开式设计的臂架皮带,该装置能够大幅改善装船作业造成的撒落煤和煤尘污染,能够产生可观的经济效益,应用效果良好。