基于Moldflow对某电器塑料外壳最佳浇口的研究

以某电器塑料外壳的浇口位置选择为例,利用Moldflow软件设计了单边双点进胶和双边对角进胶两种方案,并分别做了充填时间、注射压力、纤维取向张量、熔接线分布、翘曲变形等参数的模拟分析。模拟结果表明:采用单边双点进胶注射压力较小,熔接线位置不影响塑件外观及质量,纤维在指定的主方向上对齐的可能性很大,以及翘曲变形也小。模流分析结果有效地指导了模具浇口位置的设计,降低了研发成本及生产周期。

基于Moldflow的MP4塑料外壳浇注系统优化设计

为了对MP4塑料外壳的浇注系统进行优化设计,文章应用Moldflow软件对塑件的最佳进浇位置进行了优化分析,并对2种不同进浇系统进行比较分析,得出塑料熔体的充填情况、注射压力、及塑件在成型中可能产生的熔接痕、气穴及翘曲变形等分析结果。最后,选择较优的进浇方案,为注塑模具的设计提供参考。

塑料外壳式断路器瞬动校验电流选相合闸技术

在开关电器的脱扣特性实验中,为确保电流中非周期分量最小,采用精度高、使用方便的选相合闸装置很必要。本文指出目前计算机控制的断路器瞬动特性试验设备存在的问题,并提出了改进方案,设计了以80C196KC单片机作为核心的选相合闸装置。该装置应用于断路器瞬动特性试验设备中,较好地消除了试验中的暂态电流。

废旧电视机塑料外壳中的阻燃剂脱除

采用热重分析仪和管式炉反应器对废旧电视机塑料外壳进行低真空和氮气条件下的热分解实验,高效液相色谱法、气相色谱-质谱法检测废旧电视机外壳中阻燃剂脱除的情况。讨论真空和氮气条件下电视机塑料外壳热解的差异。实验结果表明:真空降低了电视机外壳的表观活化能,提高了热解产物的挥发性,减少了二次裂解反应,因而真空有利于提高低温条件下分离含卤阻燃剂的效率。通过实验得出高溴代阻燃剂最佳脱除温度在280℃。

基于Moldflow的电机塑料外壳成型优化分析

利用Moldflow对电机塑料外壳进行成型过程分析。通过对填充、流动以及翘曲的数值模拟,预测塑件可能出现的缺陷,其中翘曲变形是影响塑件质量的重要因素。通过采用修正成型工艺参数和改变网格厚度的方法可以减小塑件的翘曲变形量,并获得最佳工艺参数组合,从而提高塑件的质量。模拟分析方法提高了试模效率,缩短了产品开发周期。

基于UG和Moldflow的塑料外壳注塑模具设计与数控加工

以某塑料外壳为例,采用Moldflow软件进行注塑成型分析,得到了优化的浇注系统和冷却系统,并对塑件翘曲变形进行比较分析,获得了最优工艺参数。应用UG Moldwizard模块进行注塑模设计,并利用UG CAM模块对模具型腔进行数控加工工艺分析、生成刀路轨迹仿真并进行联机加工。该方法实现了模具CAD/CAE/CAM的一体化设计,缩短了开发周期,改善了塑件质量,对指导企业生产有一定的实用价值。

家电塑料外壳用涂料与涂装

本文综述了家电塑料外壳用涂料与涂装及新技术进展。

桥式双断点塑料外壳式断路器磁场分析

利用三维有限元方法对4种不同结构的桥式双断点塑料外壳式断路器进行了磁场分析,比较了4种结构触头间的电动斥力、吹弧磁场分布以及电弧受到的磁吹力。研究结果可为桥式双断点塑料外壳式断路器的设计和优化提供参考。

低压塑料外壳式断路器接线端子温升影响因素研究

探讨了低压塑料外壳式断路器接线端子温升影响因素,分析了负荷电流、接线端子力矩与端子温升之间的关系,进行了断路器接线端子温升试验,并对试验结果进行了分析,为低压断路器接线端子温升检测提供了参考。

基于ProE的塑料外壳的分型面与模具设计

根据塑料外壳的结构特点,运用Pro/E软件的滑块体积块、填充面、偏移及拔模工具完成其分型面及其模具元件的设计,其模具设计过程简单、快捷,具有一定的参考意义。

塑料外壳式断路器可靠性试验研究与应用

介绍了塑料外壳式断路器CM 1 10 0和DZ2 0 2 0 0可靠性试验研究和应用 ,通过可靠性试验 ,针对试验中发现的问题进行故障分析 ,落实了改进措施 ,提高了产品的可靠性。

新一代塑料外壳式断路器设计中的几个问题

塑料外壳式断路器是广泛应用于低压配电网络系统中的一种关键元器件。随着国民经济的迅速发展，各行各业中各种电气猛增，今年我国新增的发电机组约达9500万kW，据统计，国内市场对塑料外壳式断路器的需求在2000万台左右，为赢得市场，各大塑料外壳式断路器的制造公司都在相继开发新一代的产品，力求在性能指标、外形等各方面都有所创新，达到国际先进水平。

HSM1z系列智能型塑料外壳式断路器

介绍了新型低压智能型塑料外壳式断路器的用途、分类、结构特点、性能指标、保护参数、设定及适用范围等。由于断路器配备了智能型脱扣器,不仅增加了整定电流的选择范围,而且具有三段保护功能,并且长延时和短延时动作时间可设定,使产品更加可靠,将在低压电网领域里得到广泛应用。

军用小型塑料外壳式断路器装配CAPP系统的研究

在分析军用小型塑料外壳式断路器(MCCB)装配工艺特点的基础上,研究开发了军用小型MCCB装配CAPP系统。该系统是以MDT和3DS MAX为支撑软件,以VC++为开发工具。应用该CAPP系统,可提高军用小型MCCB的工艺设计能力,缩短工艺设计周期,更好地适应多品种、小批量生产的要求。

HSM1z系列智能型塑料外壳式断路器

介绍了HSM1z系列塑料外壳式断路器。阐述了该断路器的用途、适用范围、分类、结构特点和保护参数等。由于断路器配备了智能型脱扣器,增加了整定电流选择范围。该产品具有广阔的市场前景。

BD、BF较高分断型与BDW、BFW零飞弧型塑料外壳式断路器

为了适应我国电力工业的发展和用电日益增长的需要,我厂从1995年下半年起,在原引进日本技术制造的高分断型(TG型)系列基础上,进行一次重大的革新。经过半年的多次摸索、改进和试验,研制成功新品种TG-100BD、TG-225BD、TG-400BD(简称BD型,下同)和TG-600BF(简称BF型,下同)较高分断型塑壳断路器;此后又根据成套电器厂家的要求,在1996年中,研制成功TG-100BDW、TG-225BDW、TG-400BDW(简称BDW型,下同)和TG-

改进型智能塑料外壳式断路器特点及应用

介绍了改进型智能塑料外壳式断路器的特点及应用。详细阐述了其适用范围、保护参数的设定与修改、功能特点。结合现场总线联网,分析了该断路器的几种应用方案。

HSM3-63塑料外壳式断路器的研发

介绍了HSM3-63塑料外壳式断路器在研发过程中应用现代仿真技术对主要零部件进行分析、计算与优化设计,并设计了小电流瞬动电磁铁结构、增大电动力斥开效果的触头系统和增强灭弧能力的灭弧室,产品具有体积小、节材降耗、短路分断能力高、瞬时动作整定电流小、可靠性高等特点。

塑料外壳注射模动模设计与数控加工

以两塑料外壳注射模动模的设计与数控加工为例,较为详尽地讲述了运用CAD/CAM软件进行注射模型芯设计和数控加工的工艺步骤及注意事项。