络合剂与钙基外加剂协同作用对水泥基材料自修复性能的影响

为提高水泥基材料的自修复性能,研究了络合剂与富含钙离子的钙基外加剂(矿粉、磷石膏、氢氧化钙)协同使用对砂浆微观结构、力学性能、抗渗性能和自修复性能的影响。结果表明:相比单掺络合剂砂浆,复掺络合剂和钙基外加剂的砂浆中生成了更多的针状结晶产物,抗压强度、抗渗性能和裂缝自修复能力均得到明显提高,其中络合剂与氢氧化钙的协同作用最好。与单掺0.5%络合剂砂浆相比,复掺0.5%络合剂和5%氢氧化钙砂浆养护28 d时的孔隙率降低了49.7%、抗压强度提高了21.5%、氯离子扩散系数降低了43.40%;对初始渗水率均为250 m L/min的单掺络合剂和复掺络合剂与氢氧化钙的预制裂缝砂浆试件养护28 d后,其相对渗水系数分别为24.34%和2.69%,对宽度为0.32 mm的裂缝,单掺络合剂砂浆养护28 d才能自修复,而复掺络合剂与氢氧化钙砂浆仅需养护7 d就实现了自修复。

外加剂对泡沫混凝土力学性能的影响研究

本研究探讨了减水剂、增强剂和引气剂对泡沫混凝土力学性能的影响。通过系统试验分析不同外加剂的掺量对抗压强度、抗折强度和密度的影响,结果表明:减水剂在3%掺量时显著提升泡沫混凝土的力学性能,增强剂在2%-3%范围内对强度改善效果最为显著,引气剂在1%以下时能改善工作性,但掺量过高会削弱强度。通过对外加剂作用机制的分析,揭示了其对泡沫混凝土孔隙结构及力学性能的调控作用。研究结果为泡沫混凝土的优化设计和工程应用提供了理论依据。

抗硫酸盐侵蚀矿物外加剂及混凝土配制技术研究

针对抗硫酸盐侵蚀混凝土的矿物外加剂应用与配制技术展开了研究。经对硫酸盐与水泥矿物反应机制予以分析,深入探讨了诸如矿渣粉、粉煤灰、硅灰等矿物外加剂于提升混凝土抗硫酸盐侵蚀能力所发挥的效用。研究显示,恰当的水灰比以及外加剂配比设计,能够切实改进混凝土的密实性,降低硫酸盐的渗透并延缓其反应进程。矿物外加剂借由与水泥水化产物发生反应,形成稳定的二次水化产物,增进混凝土的化学稳定性,强化其抗侵蚀性能。本文有关技术的探讨,为日后抗硫酸盐侵蚀混凝土的应用与优化给予了理论支撑及实践指引。

矿井湿喷过程的产尘特性和复合降尘外加剂的制备

矿井湿喷过程的粉尘污染是制约湿喷支护工程高效、清洁和安全生产的重要因素。为降低湿喷过程粉尘对作业人员的危害,提高矿山企业粉尘防治和职业健康保障的能力,运用气溶胶力学与HertzMindlin碰撞理论,构建了湿喷混凝土冲击产尘的动力学模型;并针对湿喷工艺特点,建立了湿喷混凝土相似实验装置,对不同工艺条件下的产尘特性进行分析;结合湿喷过程外加剂的降尘机制,对外加剂的减弹降尘性能进行研究,配置适用于湿喷工艺的高性能复合降尘外加剂。结果表明,湿喷过程中弥散在空气中的气溶胶颗粒粒径大部分在2μm以下,2μm以下(不含2μm)颗粒数占比在90%以上。湿喷产尘主要受喷射距离、喷射压力和水灰比影响。喷射距离不宜太大或太小;随着喷射距离的增加,颗粒浓度呈先降低后增加的趋势。同样,喷射压力为0.4 MPa时,较为合适。当压力太大时,会导致回弹率和粉尘质量浓度增加;当压力太小时,物料到达受喷面时的动能较小,不能很好地黏附在受喷面。同时,在保证物料流动性的同时,可通过减小水灰比来降低回弹率和产尘量。研制的复合降尘外加剂主要由速凝剂、络合剂、早强剂、黏结剂以及表面活性剂复配形成。通过正交实验以及优化实验,最终确定的湿喷复合降尘外加剂配方及其质量分数为:A-55%、B-3%、C-4.5%、D-0.5%、E-0.15%、水-36.85%。掺入该复合降尘外加剂后,湿喷过程粉尘质量浓度下降了约57%,有效降低湿喷过程的粉尘产生量,降尘效果明显。

混凝土减缩抗裂外加剂的研究与应用进展

混凝土的收缩开裂是长期困扰工程界的一大技术难题,采用化学外加剂来减少混凝土收缩是提高混凝土抗裂性方便且经济有效的途径.本文针对工程混凝土收缩开裂突出的现状,首先简要介绍了收缩开裂的成因;在此基础上,从不同阶段、类型的收缩出发,综述了不同品种减缩抗裂外加剂的研究与应用进展,指出了当前应用过程中存在的技术难题以及需要进一步研究的方向,旨在为减缩抗裂外加剂的研究开发和应用提供参考.

外加剂对碱激发胶凝材料干燥收缩性能的影响

为了进一步改善碱激发胶凝材料的收缩特性,探索了单掺有机减缩剂(聚乙二醇和乳胶)、无机膨胀剂(CaO、MgO和石膏)对矿渣粉煤灰复合碱激发(AASF)体系水化产物组成、孔隙结构和收缩特性的影响。结果表明,在所有的外加剂中,聚乙二醇减缩效果最显著,外掺1%(质量分数)聚乙二醇的AASF试样的91 d干燥收缩仅为1 683με,相较于对照组最大降低29.7%,这主要归因于孔隙结构的显著粗化。聚乙二醇和乳胶对AASF的抗压强度有一定的负面影响,主要源于水化反应程度的降低和整体孔隙率的增加。三种无机膨胀剂在AASF体系中发挥出的收缩补偿效果不强,但对抗折强度有显著的增益效果。

一种粉状混凝土外加剂添加装置研制与应用

山西省晋中东山供水工程混凝土施工中研制应用了一种粉状混凝土外加剂添加装置,通过对装置三大组成部分(基座、气压式送料器和储料斗)的设计、制作及功能验证,成功解决了传统人工添加外加剂存在的缺点。该装置具有成本低、效率高、计量准确、易于操作、实用性强、安全环保等优势。

外加剂对锡尾砂充填料流动特性及抗压强度影响规律研究

充填料浆的流动特性及强度特性对矿山充填质量有着重要影响。为研究外加剂对锡尾矿充填料浆流动特性及充填体抗压强度的影响规律,选用混凝土复合泵送剂、液体早强剂开展了不同添加量条件下充填料浆塌落度、扩展度,以及3、7、28 d充填体单轴抗压强度试验。结果表明:复合泵送剂的添加大幅增加了锡矿尾砂的塌落度及扩展度,有效改善了充填料浆的流动特性。泵送剂在改善充填料浆流动性的同时会影响充填体的强度,针对锡矿全尾砂充填料浆泵送剂较为合理的添加量范围为0.5%~0.8%。早强剂对锡矿尾砂充填体早期强度影响显著,添加后充填体前期抗压强度大幅度增大,同时对后期充填体抗压强度影响较小,针对锡尾矿充填料早强剂较为合理的添加量范围为0.05%~0.15%。

外加剂及掺合料对透水混凝土强度与抗剥落性能的影响

为提供透水混凝土的路面强度和耐久性能,研究了外加剂和掺合料对透水混凝土强度和耐久性能的影响,采用CT扫描技术,分析了不同材料对透水混凝土孔隙特征的影响,并总结孔隙特征与强度、抗剥落性能的关系。结果表明:不同材料会影响透水混凝土的孔隙特征,提高透水混凝土的强度,但均未见显著的相关性;不同材料的掺入可以提高透水混凝土的抗剥落性能,但提高的幅度不同,孔隙率对抗剥落性能有一定的影响,而孔隙数量和等效孔径基本无影响。

矿物外加剂-中热水泥组合胶凝材料的砂浆基本性能对比

为研究不同矿物外加剂与水泥组合胶凝材料的砂浆性能,采用F类II级粉煤灰、天然火山灰、S75级矿渣粉,分别以10%、30%和50%这3种掺量取代中热水泥,形成组合胶凝材料,对其水胶比为0.5的砂浆流动度、凝结时间、抗压强度和胶砂比为1∶3的水化放热量开展试验研究,比较不同组合胶凝材料的砂浆基本性能。结果表明:当取代量为10%~50%时,掺粉煤灰的砂浆流动度增大3.2%~22.5%,初凝时间延迟11.2%~20.4%、终凝时间延迟13.3%~43.5%,7d水化放热量降低7.4%~39.7%;掺天然火山灰的砂浆流动度减小3.2%~21.9%,初凝时间提前8.4%~24.6%、终凝时间提前5.3%~20.0%,7 d水化放热量下降2.9%~25.4%;掺矿渣粉的砂浆流动度减小1.1%~6.4%,初凝时间推迟8.4%~28.8%、终凝时间推迟9.6%~25.1%,7 d水化放热量减少4.8%~30.1%。在掺量为10%时,掺粉煤灰的90 d龄期胶砂抗压强度与纯水泥的接近,掺矿渣粉的28 d和90 d龄期抗压强度较纯水泥分别提高1.6%和2.4%,而在其它掺量及龄期时,3种组合胶凝材料的胶砂抗压强度均表现为下降,并随掺量增加强度递减。研究结论可为混凝土工程胶凝材料体系的选择提供参考。

外加剂对硫氧镁水泥泡沫混凝土性能影响

该文研究磷酸三钠、葡萄糖、有机酸C、有机酸盐D四种外加剂复掺对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度和耐水性的影响。并采用XRD、SEM表征硫氧镁水泥泡沫混凝土试样的物相组成和微观结构。结果表明,适当掺量的四种外加剂都能提高硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度及耐水性,有机酸C对硫氧镁水泥泡沫混凝土抗压强度影响较大,有机酸C掺量为0.6%时,试块28 d抗压强度达到1.91 MPa;磷酸三钠可以有效改善硫氧镁水泥泡沫混凝土耐水性,当磷酸三钠掺量0.6%时,试块软化系数达0.8;复掺外加剂试样强度与耐水性得到提升,其28 d抗压强度达到2.1 MPa,是不掺外加剂试样的1.58倍,其软化系数达0.92。

外加剂及EPS对保温隔声砂浆性能的影响

为解决人们对住宅楼地面保温隔声性能的要求,减少建筑使用的能耗与污染,探究了外加剂对石膏基楼板保温隔声砂浆施工性和保水性的影响,以及聚苯乙烯发泡颗粒(EPS)对砂浆性能的影响。结果表明,纤维素醚(HPMC)和胶粉最佳掺量分别为3.6‰和7.2‰。石膏基楼板保温隔声砂浆的标稠用水量随着EPS掺量的增加而增大;EPS对降低砂浆的干密度作用明显,掺量为4.2%时,硬化体干密度降至290 kg/m^(3);28 d抗压强度随EPS掺量增加而降低。EPS掺入对提高砂浆的保温性能和隔声性能效果显著,在掺量为4.2%时的导热系数和撞击声压级最低,分别为0.076 W(/m·K)和63.1 dB。

水泥工艺外加剂技术及应用研究

水泥处理技术最早从国外发展起来,至今已经有一百多年的历史了,最早在水泥处理过程中,采用的外加剂主要是作为缓凝剂,随着时代的进步,水泥技术也发生了变化,用于水泥处理的外加剂也越来越多。基于此,本文首先简要的概述了水泥工艺外加剂技术,分析了水泥工艺外加剂技术及应用,以期为今后工程建设提供了一些有益参考。

外加剂改良膨胀土试验研究

以江淮地区弱膨胀土为研究对象,选取胀缩总率为评价指标,研究水泥、石灰、玄武岩纤维和固化剂4种改性材料对膨胀土改良效果的影响,并对水泥、石灰改良膨胀土的抗剪强度进行了研究。试验结果表明:随着外加剂掺量提高,改良土的胀缩总率逐渐减小,且趋势减缓。同等掺量下,石灰改性效果优于水泥,固化剂和玄武岩纤维改性效果不明显。随着外加剂掺量增加,改良土的黏聚力和内摩擦角逐渐增大,趋势减缓;同等掺量下,石灰改性土的抗剪性能优于水泥改性土。

铁铝酸盐水泥与高性能外加剂在核电工程中的适应性研究

研究了自主研制的高性能外加剂对核电工程铁铝酸盐水泥混凝土性能的影响,通过调整外加剂组分,进行了混凝土工作性、抗压强度测试,优选了适宜核电工程用铁铝酸盐水泥混凝土的最佳外加剂配比。结果表明:通过调整引气剂和消泡剂掺量,可优化混凝土中气泡的稳定性,产生较少连通孔,提高混凝土的施工性能;通过降低减水母液掺量,可解决混凝土的扒底、泌水问题;外加剂中缓凝母液成分优选羟基乙叉二膦酸,最大掺量不宜超过6%;通过降低减水母液和保坍母液掺量,新增降黏母液,可改善混凝土的黏度,降黏母液的最佳掺量为4%;整体来看,高性能外加剂的最优配比为J9组。

海中新材料年产3万吨水泥外加剂重点项目投产

据悉,葫芦岛海中新材料科技有限公司年产3万吨水泥外加剂重点项目近日投产。据悉,该公司是安徽海螺材料科技股份有限公司控股子公司,也是两家世界500强企业--安徽海螺集团、中国建材集团在新材料领域的第一个合作项目。

温度及外加剂对水泥浆流变性的影响

水泥浆流变性与水灰比、水泥颗粒的粒度和形状、水泥化学组分及颗粒表面上组分的相对分布、外加剂种类和加量、试验条件(温度和压力)等众多因素密切相关,因此对特定浆体流变模式及流变规律的确定结果,往往因研究者及实验条件不同而存在差别。以嘉华G级油井水泥为研究对象,以流变学基本原理为基础,以高温高压流变仪获得的流变测试曲线为依据,采用赫切尔-巴尔克莱模式本构关系确立了在不同井温下水泥浆体流变模型,探讨了温度、外加剂等对流变性能的影响规律及其本质,为深井水泥浆体系设计及流交学计算提供了基础。计算及分析结果表明,建立的流变模式及确定的流变参数值具有良好的精度。

建筑砂浆外加剂的应用技术与节能策略

在当前建筑市场砂浆外加剂种类繁多,如塑化剂、岩砂精及石灰王等。在预拌砂浆时加入外加剂后,对砂浆性能指标起到一定改善作用,促使砂浆品质得到提升,降低如空鼓、开裂等质量问题发生率。鉴于此,本文主要探讨建筑砂浆内部外加剂相关应用技术和节能策略,旨在为业内相关人士提供参考。

氟石膏对水泥与外加剂相容性的影响

含酸性杂质的氟石膏(pH=3左右)对水泥各项指标稍有影响,而不影响水泥强度和安定性,符合国家标准要求,但严重影响水泥与外加剂的相容性,会使水泥净浆或混凝土产生“速凝”现象,产生“速凝”的原因是氟石膏中混有HF杂质呈强酸性的影响。若水泥企业要使用该强酸性氟石膏且不改变水泥的使用性能,需对该氟石膏进行碱中和处理,但处理成本会很高,需综合考虑。建议水泥企业在使用氟石膏时,一定要进行常规检测以外的检测,如:氟石膏的pH值检测、氟石膏水泥与外加剂相容性检测等,还可以要求氟石膏供应厂家进行检测或处理好氟石膏污染杂质,避免氟石膏所含有的常规检测项以外的杂质对水泥及混凝土性能产生的影响。

外加剂在混凝土中的作用原理及其应用分析

随着社会经济的飞速发展,中国外加剂行业也发展迅速,科研队伍不断壮大,生产企业数量逐年增加,不仅涌现出了越来越多的新产品,还不断拓展着其应用领域。现阶段外加剂的种类繁多,为有效保障工程施工质量,提升工程施工效率,对种类繁多的外加剂进行了研究,了解和掌握其在混凝土中的作用原理,更有利于外加剂在混凝土中的应用,进而改进混凝土施工技术。