铁水炉外脱硫的新进展

综述了近年来高炉铁水炉外脱硫的发展现状和进展。对几种常用炉外脱硫剂的脱硫效果和利弊进行了对比分析，提出了目前采用镁基脱硫剂进行深度脱硫是我国发展优质钢材、提高企业竞争力的良好机遇。

镁基脱硫剂与铁水炉外脱硫

介绍几种镁基脱硫剂的制备方法及镁基脱硫技术的发展与应用现状 ,期望有助于我国镁基脱硫技术的提高。

金属镁在炉外脱硫中的技术探讨

镁作为一种强脱硫剂,在铁水预处理中应用较为广泛。对镁在铁水中的脱硫机理作了简要的叙述,分析了镁脱硫剂的种类以及金属镁脱硫工作的进展及金属镁脱硫有待研究的问题,并提出了采用镁基脱硫剂是对我国发展优质钢材、提高企业竞争力的良好机遇。

柔嫩艾美球虫体外脱囊试验和观察

用机械方法破碎柔嫩艾美球虫卵囊后,其孢子囊可在体外接受含0.3％胰蛋白酶和5.0％鸡胆汁(或0.5％猪胆盐)的脱囊介质的作用而引起子孢子脱囊。在41℃条件下,脱囊约需0.5—1.5小时。脱囊前后的子孢子非常活跃,从斯氏体消失处逸出,在孢子囊空壳中留下一明显残体。

铸铁炉外脱硫处理综述

收集了近30年来国内外文献记载的及在生产中证明是行之有效的十几种高效率、少污染的铸铁炉外脱硫方法和几十种脱硫剂,并分析了其工艺特点和使用条件。

IF钢水炉外脱磷的实验研究

以钢水氧化脱磷为基础，对IF钢的炉外脱磷问题在实验室进行了深入研究，选择CaO－CaF2－FeOn及CaO－BaO－CaF2两种渣系进行对比实验，提出了采用不同渣系时的最佳配方和工艺方面的建议。同时为减少渣中FeO对钢包内衬的侵蚀，采用了不含FeO的BaO渣系。实验证明，此种渣系对IF钢脱磷效果显著。

铁水炉外脱硫技术的发展概况

本文综述了近年来铁水炉外脱硫技术的发展概况,包括石灰基脱硫剂和铁水预处理工艺的改进。还叙述了用金属镁炉外铁水脱硫的优越性及其发展前景。

炉外脱硫剂研究综述

对铁水预处理及炼钢炉外脱硫剂的种类及研状况进行了综合分析，对进一步开发研究提出了看法。

铁水炉外脱硫技术分析

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点,叙述和比较了脱硫剂的不同脱硫能力和优缺点及脱硫的经济效益,提出了对马钢开发铁水预处理的看法。

镁基铁水炉外脱硫工艺的试验研究

叙述了镁基铁水炉外脱硫工艺技术研究的简要过程,分析了镁脱硫的原理及影响镁脱硫的因素。试验结果表明:镁基炉外脱硫工艺可行,该工艺具有设备简单、投资低、脱硫效率高、渣量少、铁损低和成本适中等优点。该试验研究的成功打破了国外认为用镁基脱硫剂进行脱硫,只能在100t以上,喷吹深度大于2m铁水包内进行的论断。

铁水炉外脱硫影响因素研究

研究脱硫剂组成和加入量、脱硫反应时间、铁水初始硫含量等对铁水炉外脱硫率的影响规律，据此提出了合适的脱硫剂组成以及铁水炉外脱硫操作要点。

含钒铁水炉外脱硫粉剂适宜组成研究(以电石粉为基的脱硫剂-Ⅱ)

本文在实验室条件下,用电石基粉剂作脱硫剂,对含钒铁水进行脱硫试验,讨论了在CaC_2粉剂中,加入CaO、CaF_2等组分对脱硫的影响,结合用CaO基粉剂脱硫的试验,提出了适合攀钢含钒铁水特点的适宜粉剂组成。采用该粉剂,可以获得80％以上的脱硫率,且成本较用纯CaC_2粉剂低。为攀钢逐步取代纯CaC_2粉剂提供实验依据。

含钒铁水炉外脱硫粉剂组分对脱硫影响的研究(以石灰为基的脱硫剂——Ⅰ)

本文在实验室的高温炉内,研究了含钒铁水炉外脱硫粉剂中,CaF_2、Na_2cO_3、Al、C和Na_2B_4O_7等组分对石灰粉剂脱硫的影响及机理。提出了各组分的适宜添加量和改善脱硫反应动力学条件的实验结果。为选择含钒铁水炉外脱硫粉剂的适宜组成提供依据。

转炉钢水炉外脱硫剂成分优化及应用实践

为降低精炼比,利用转炉出钢过程中钢渣混冲的良好动力学条件,通过伴随钢流添加脱硫剂,达到降低钢中硫含量的目的。经多次工艺试验,优化的脱硫剂成分为:CaO≥40%、SiO2≤5%、Al2O3 20%～35%,粒度5～20 mm,加入量3 kg/t,脱硫率达22.4%。使用脱硫剂,钢水无需精炼,保持了转炉高效生产,吨钢可降低生产成本14元。

宣钢中型高炉炉外脱硫存在的问题及改进措施

1 概述 宣钢现有5座高炉,一铁厂300m^3×2,二铁厂1260m^3×1+300m^3×2。宣钢原料碱金属含量高,碱负荷达15～20kg/t铁,为排除碱害,采用了低碱度操作。炉渣碱度低,脱硫能力差,铁水含硫量高(达0.055％)。十多年来,宣钢一直采用炉台加碱面(Na_2CO_3)

胫骨平台外髁塌陷骨折继发髌骨外脱位的中西医结合疗法

复位不良的胫骨平台外髁塌陷骨折后期可能继发髌骨外伤性脱位，其发病机制具有一定的特殊性。作者通过分析本院2001～2004年间所收治的此类病患22例．采用中西医结合的疗法，取得了满意疗效，结合临床和有关文献对其发病机制及治疗分析如下.

高硫炼焦煤炉外脱硫技术的研究

高硫炼焦煤在一定粒度下，用一定浓度的NaOH溶液浸渍后，经定量的微波辐照，可以有效的脱出所含的部分无机硫和有机硫，并不影响炼焦的各项性能，具有很好的直接经济效益和社会效益。

铁水炉外脱硫技术综述

介绍了铁水炉外脱硫的处理方法及特点，叙述和比较了不同脱硫能力和优缺点，提出了对马钢开发铁水预处理的看法。

铸铁炉外脱硫处理技术

1.前言 铸铁中的硫是常存元素,但它会降低其铸造性能和力学性能,高牌号铸铁要求S<0.12％。在球铁中增加稀土镁球化剂的消耗并易产生夹渣、皮下气孔等缺陷,硫应控制在<0.03％。