设备点检管理(三) 第四讲 点检实施(续)

第四讲点检实施（续） 四、精密点检 点检按周期和业务范围可分为日常点检、定期点检（专业点检）和精密点检。 日常点检是在设备运行中由操作人员完成；定期点检是由专职点检员完成；而精密点检是由点检员配合专业技术人员来完成。

浅谈设备点检工作的开展

本文提出设备点检工作的必要性，介绍了设备点检的分类及检查内容以及实施点检工作的一般步骤，并根据实际工作的经验体会，提出了开展此项工作应注意的几个问题。

推行设备点检 实现设备“零”故障

1 设备管理现状振兴轧钢厂继1986年投资140万元技改后,于1995年又投资1800万元改造,将一个只能吃进中间轧废,年产仅3000吨的小厂,改造成坯料为75×75、60×60方坯,可生产正规螺纹钢材,年产量达6～8万吨的现代化的轧钢厂。而与现代化的硬件极不协调的是管理软件。由于缺乏严格的岗位责任制,设备管理工作较为落后,设备维修采取事后维修,点检也只是趋于形式,结果设备故障、事故不断,造成的损失惊人: a.加热炉断水保护系统失灵。

DCS设备的保养和可靠性的保证

DCS是工厂过程控制的核心,保证DCS可靠稳定的运行,延长其使用寿命,对DCS性能的发挥及工厂生产的连续性是非常重要的。简单介绍了影响DCS可靠性和使用寿命的因素以及相应的解决措施。

工程项目中做好机械设备维护与保养的措施

在工程建设中机械的施工设备是重要的运行工具,施工过程中设备的使用与正确操作是一方面,另一方面也要对机械设备进行维护与保养。工程施工机械设备维护中存在的问题及施工机械设备的保养与日常维护。

制度保障新风机组的经济安全运行

本文旨在制定各类洁净室新风机组系统的正确运行管理要领。从新风机组的系统入手,分析备品的使用情况,制定相关的运行点检、维护保养、切换操作等规章制度,防止发生运行故障,做到经济和安全运行。

全员预防维修:设备现代化管理

机器设备是现代化生产的物质技术基础,是生产力要素的主要组成部分。企业生产成果的优劣,很大程度上受机器设备的技术状态的制约。因此,探索机器设备的现代化管理,保证高的设备完好率和延长设备使用寿命,是企业上等级、增效益的重要途径,是完善企业经营机制的一项重要内容。江西贵溪冶炼厂是中国第一座成套引进的采用闪速熔炼的铜冶炼厂,具有大型化、连续化、自动化、无污染、劳动生产率高的特点。全厂设备总重31419吨,2878套,其中主要设备1767套,2300吨,分别由日本、芬兰引进。仅各种现代化。

汽车模具制造管理及量产维护

有效的模具制造管理在模具生产过程中至关重要，在模具制造过程设定阶段目标，并实施精细化管理；在模具量产维护过程中进行表面镀铬处理来稳定模具表面质量的优点．并针对不同项目开展模具定期点检、保养．可以有效防止模具破损，提高使用寿命。

DCS控制系统的维护

本文从工业生产的要求出发,提出如何维护好DCS控制系统,从日常维护和定期点检两个方面,以μXL-DCS控制系统为例具体介绍了DCS控制系统的维护特点和要点。

ACS800变频器故障处理实例和检查注意事项

文章总结了ACS800系列变频器故障处理实例;系统日常点检和定期检查注意事项及故障信息查看,使ACS800多传动控制系统故障能够得到及时有效的诊断和处理。

日本消防产品的相关资格制度

解释了日本的防火对象物和日本的消防产品,并对消防设备士制度和消防产品定期点检报告制度等消防产品相关的资格制度进行了介绍。