密封瓦引发振动及其与摩擦故障比较分析

某燃气轮发电机组振动受密封瓦进油温度影响较大。密封油温降低后,振动增大,振动变化与密封油温度变化之间存在滞后现象。为了分析该振动机理,基于短轴承理论建立了密封瓦油膜力求解模型,基于热平衡理论建立了密封瓦截面温度梯度求解模型,计算分析了油温、偏心率、涡动幅度等对截面温度梯度的影响。研究发现,密封瓦间隙内油的剪切流动会在转轴上产生温差。温差受油温和偏心率影响较大,受涡动幅度影响较小。油温升高和偏心率减小后,截面温差减小。与摩擦故障相比,因为涡动幅值对温度梯度的影响较小,虽然振动会随密封油温变化,但没有出现振动周期性波动和发散现象。研究结论比较好地解释了这类不稳定振动现象。

俄制发电机密封瓦结构探讨

本文主要介绍俄制水氢冷汽轮发电机广泛使用的一种密封瓦结构。该密封瓦是一种特殊的环式密封瓦,密封瓦内圆设有均匀分布的斜槽及油楔,并在侧面设计有密封凹槽,凹槽中安装密封用的柔性橡胶条。

电厂发电机用密封瓦巴氏合金脱落原因

某核电厂发电机密封瓦表面的巴氏合金在运行期间发生破损及脱落。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法分析了密封瓦巴氏合金脱落的原因。结果表明:密封瓦安装不当使密封瓦与密封座盖之间产生摩擦,导致密封瓦表面磨损;巴氏合金材料的化学成分不合格,β相分布不均匀,导致其承载能力下降,在周期性载荷下,巴氏合金发生疲劳脱落。

汽轮发电机密封瓦中间环结构技术改造及应用

某电厂汽轮发电机突发氢气压力快速下降,发电机密封油防爆风机排出口检测氢气含量严重超标,已严重威胁到发电机安全运行。

氢冷汽轮发电机浮动环密封瓦结构创新设计研究进展

浮动环密封瓦是氢冷汽轮发电机的轴端关键密封件,提高其浮动性可有效降低耗氢量和提高发电机运行可靠性。综述氢冷发电机轴端密封发展历程中的3种典型产品:盘式密封瓦、环式密封瓦和以分段碳环密封为代表的先进浮动环式密封,简述各种浮动环密封瓦的结构特点和工作原理,分析密封瓦浮动性和氢气耗量的关键影响因素,重点探讨围绕以降低耗氢量、提高浮动性为目标的各类密封瓦结构和密封油系统创新设计方案及适用条件,为氢冷汽轮发电机轴端密封的技术研究和工程应用提供参考。

Arabelle型核电汽轮发电机轴系振动与密封瓦运行状态分析

以某百万千瓦级核电半速汽轮发电机组为研究对象,采用转子动力学的专业分析软件ARMD,建立弹簧基础-轴承-转子的动力学模型,通过动力学计算获得轴系动力学特性,现场实测轴系临界转速与计算值吻合,验证了该计算模型的准确性。在此基础上计算了发电机密封瓦热不平衡导致的振动响应,发现其振动变化主要集中于发电机转子处,密封瓦动静摩擦仅是轴系振动波动问题的直接影响因素之一,而非根本原因。同时对不同运行状态下密封瓦油膜受力进行分析,发现轴向倾斜对密封瓦受力影响最大,因此机组在检修调整过程中应保证加工及安装工艺,严防密封瓦运行过程中出现轴向倾斜。

800MW汽轮发电机组密封瓦故障分析与技术措施

分析了国内首台前苏制800MW汽轮发电机组密封瓦出现的回油量大及瓦温高的原因,提出了密封瓦故障处理的技术措施。

密封瓦燕尾槽的超声相控阵检测

对密封瓦燕尾槽合金层脱黏缺陷的超声相控阵检测进行了研究,并对脱黏缺陷的波形进行了分析。结果表明:密封瓦燕尾槽重要位置的合金层脱黏缺陷均可进行超声相控阵检测,检测结果直观、检出率高,提高了信噪比。

重载卧式转子轴承密封瓦应力计算

氢冷发电机一般采用压力油来密封氢气,重载卧式转子轴承密封瓦一般采用浮动结构,材质为铜,原理是在转轴与轴承座之间放入一个圆环,再向环形小槽内注入高于氢气压力的压力油,压力油同时流向电机机座内和机座外,从而将氢气封在电机定子内,当冷却油路不畅等因素导致密封瓦温度偏高,这样就导致热应力和热应变超出允许范围。采用弹性力学理论,求解轴承密封瓦应力和变形,为密封瓦结构设计提供理论依据。

一种薄壁密封瓦加工工艺的研究

本文就GE型350MW汽轮发电机端盖轴承油密封结构中密封瓦的加工特点和难度,提出了工艺方案,经实践证明是切实可行的。

密封瓦供油管路错装对氢气纯度的影响

根据发电机组现场实际情况与运行方式。分析引起氢气纯度下降的原因并进行了有效的处理．取得了理想的效果。

600MW汽轮发电机组密封瓦铜铸件的质量改进

密封瓦铜铸件在挂铸轴承合金后,切开探伤时发现瓦背存在局部缩松。该铸件属于厚大型离心铸件,针对密封瓦铜铸件的结构和材质进行分析,改进现行的生产工艺。从浇注温度、浇注速度、离心转速和模具等方面进行分析和改进,以减少缺陷,提高密封瓦铜铸件的质量,消除缩松现象。

汽轮发电机密封瓦引发的不稳定振动分析

为研究某大型汽轮发电机上发生的轴承振动周期性波动故障机理,以单流环式密封瓦为对象,应用Reynolds方程建立了密封瓦力学分析模型,分析了氢气侧压力对密封瓦工作状态的影响。考虑油膜流动热效应,建立了油膜温度分布求解模型。结果表明:在大偏心率、大油黏度和小密封瓦间隙下油膜温升较大;在轴颈同步正向涡动状态下,轴颈截面会出现温差,导致发电机转轴发生热弯曲;通过变密封油温试验确认了发电机振动周期性波动故障的原因,可采取减小轴颈晃度和不平衡引发的同步涡动、适当增大密封瓦间隙等措施解决了机组振动故障。

氢冷发电机双流环密封瓦改进设计及数值模拟

为了提高氢冷发电机双流环密封瓦由于密封面磨损间隙增大后的密封能力,本文对密封瓦不同间隙下密封油的流动情况进行了研究,提出了四种提高密封瓦密封能力的设计方案并对其进行了流场数值模拟。计算结果表明:环形阻流槽+储油阻流泡组合方案在密封间隙增大情况下,对减小氢侧向空侧窜油流量效果显著。本研究成果不仅能延长密封瓦的使用寿命,减小发电机主轴磨损,排除机组氢爆隐患,还能为发电机密封瓦放大密封间隙设计提供技术依据。

氢冷发电机单环密封瓦优化提效

国内汽轮发电机单环密封瓦的泄漏情况一直不佳,氢气泄漏量的允许标准值较大。因为发电生产安全性能,实际要求是氢气泄露值越小越好,为了在常规状态下使单环密封瓦的泄漏量尽量减小,以提高密封效率。设备管理组对发电机单环式密封瓦进行调研、运行及现场研究、实验和技术总结,对密封瓦的结构进行简单优化改造,针对普遍存在缺陷和问题对常规检修、安装的工艺技术要求标准编制。实际应用后,使密封瓦的密封效果大幅提高,发电机额定氢压0.311MPa运行,漏氢量约4m3/d,比优秀级标准值还优40%~50%。使发电机氢气泄露的安全性能大幅提高,此次治理编写的《密封瓦治理技术总结》可给行业同问题治理提供很好的借鉴。

大型发电机组4种典型密封瓦检修的探讨

分析了4种典型的氢冷发电机环式密封瓦结构,对密封瓦运行磨损变形状况、轴颈的磨损伤害程度、拆装和检修的难易度及间隙调整等进行了综合比较,针对不同类型密封瓦的特点,提出了相应的检修策略。

发电机双流环式密封瓦磨损事故的分析与处理

某电厂220MW机组发电机为三相两极同步发电机,转子绕组、定子铁芯及其他构件采用氢气冷却。2010年9月2日,发生双流环式密封瓦磨损造成氢气外漏,机组被迫停运事故。根据事故的发生及处理过程,深入分析事故原因,就应采取的解决方案进行讨论。

发电机轴系振动及双流环式密封瓦磨损后的处理研究

汽轮发电机轴系连接投产后,机组发生振动超标、发电机双流环式密封瓦磨损等问题,分析了原因,提出了后续处理方法。通过实际案例的处理分析,供行业内其它电厂分享处理经验,改进前期安装中存在的不足。

600MW汽轮发电机密封瓦修复工艺探讨

国华定洲发电厂一期2×600MW机组汽轮发电机采用双流双环式密封瓦,在历次检修过程中,多次发生密封瓦径向间隙超差情况。主要探讨修复双流双环密封瓦所遇到的问题以及工艺方法。

1000 MW超超临界机组发电机密封瓦碰磨故障诊断分析与处理

汽轮发电机密封瓦与转子碰磨是一种典型的动静摩擦故障。针对1000MW超临界机组首次启动过程发电机7号轴瓦振动大、励端密封瓦油压下降和大量漏氢等现象,基于密封瓦结构特点及动力特性,结合单流环密封油系统运行原理,分析密封瓦碰磨振动机理和振动特征,通过案例故障诊断分析,得出发电机-励磁机三支撑结构不平衡响应过高和密封瓦卡涩是引起密封瓦碰磨的主要原因,并提出相应振动故障处理措施,为该类型机组密封瓦振动故障监测和诊断提供借鉴。