LM15型工作夹片失效分析

对LM 1 5型工作夹片的硬度、金相组织和拉伸性能进行了检测分析。结果表明 :静载锚固效率系数 ηg 低于国家标准的规定 ,其金相组织中存在带状组织。为了消除带状组织和细化晶粒 ,须在碳氮共渗处理前对毛坯进行两次正火处理 。

YF技术在预应力工作夹片热处理中的应用

采用哈尔滨意锋稀土公司提供的YF稀土渗剂及哈工大的专利技术(稀土低温气体渗碳方法)对预应力工作夹片(以下简称夹片)进行气体渗碳,提高了夹片的热处理质量,缩短了热处理周期,降低了热处理成本,其金相、硬度及单孔钢铰线破断试验结果表明,新工艺比原来工艺有明显的技术经济优势。

预应力锚具工作夹片车削工艺的改进

针对零件结构特点和批量生产情况,在传统加工的基础上,分析了影响工件加工品质和效率的各种相关因素,提出了改进车削工艺的措施和方法,经实践验证,既保证零件品质要求,又提高生产效率,取得了较显著的效果。

工作夹片的锻造工艺数值模拟分析

对20CrMnTi工作夹片零件进行结构分析,设计出工作夹片的闭塞锻造成形工艺方案和模具装配图。为验证设计工艺的可行性,减少试制周期和生产成本,采用有限元Deform-3D模拟软件建立工作夹片闭塞锻造变形的三维动态仿真模型,对工作夹片一个生产周期内锻造变形过程进行模拟仿真。模拟结果表明,设计出的闭塞锻造工艺方案可行,模具结构设计合理;锻造过程中凹模受力状况较凸模复杂,凸模1受力状况比凸模2复杂,模具设计时应优先考虑凹模。试制结果表明,模具材料选择3Cr2W8V钢,始锻温度为1200℃,终锻温度为900℃时,采用优化后的工艺方案,可以锻造出合格的工作夹片。