跨断层条件下工作面带式输送机的工作线形态优化

某露天矿采用自移式破碎机半连续系统采煤,在采区中部遇到1条断距较大的正断层,直接导致工作线被切断;为了解决连续、半连续系统工作面带式输送机与露天矿的开采条件的适应性问题,以该矿自移式破碎机半连续系统作为研究对象,以双工作线最优方案作为基准,采用“六因素模型”对单工作线不同方式的相对总费用进行测算,形成了完整的工作面带式输送机工作线形态优化理论体系,该理论体系同样适用于除断层外的其他类似条件。

安家岭露天矿首采区东南部剥离工作线优化研究

为了适应安家岭露天矿在采区过渡期间因过背斜、东帮靠界以及上部剥离台阶因征地问题局部并帮的不利条件,探讨了首采区东南部区域工作线布置方式,提出了3个工作线布置方案,分别为工作线垂直向南推进方案、工作线倾斜布置推进方案以及工作线扇形转向布置方案。通过分析不同方案的运输系统布置,建立各方案的运距模型,对比了不同方案下首采区、二采区剥离物料的运输成本。结果表明,工作线斜向推进能够降低运输费用两千多万元,有效控制了运输成本,对类似露天矿山在进行转向期间的工作线布置有一定的借鉴意义。

间冷循环燃气轮机低压工作线及影响因素分析

为详细掌握间冷循环燃气轮机的工作特性及实际运行过程中低压工作线的变动,考虑空气系统引气、压气机出口漏气对流量连续的影响,引入压气机与涡轮及相邻涡轮间的流量比例系数,理论推导间冷循环燃气轮机低压工作线方程,得到影响低压工作线的典型因素。开展间冷循环燃气轮机低压工作线在典型影响因素下的变动机理分析,不同于高压工作线变动分析采用等换算转速条件,低压工作线变动分析采用等高压转子增压比条件更为合理。依据间冷循环燃气轮机长期运行后典型影响因素的变化,获得间冷循环燃气轮机低压工作线的具体变动结果,即高压压气机效率降低、高压涡轮效率降低、高压涡轮导向器面积增加、间冷器性能衰减及二次水温度升高等会导致低压工作线升高,低压压气机效率降低、低压涡轮效率降低、低压涡轮导向器面积增加、低压出口漏气量增加及大气温度增加等会导致低压工作线降低。

伊敏露天矿采煤半连续系统工作线优化

为了解决伊敏露天矿扇形转向末期采场底部采煤半连续系统与内排土场排土台阶因推进度上不均衡造成的内排空间受限、边坡不稳定困难,采用了对采煤半连续系统工作线优化,即通过在半连续工艺系统原1^(#)主运输带式输送机上增设1条垂直的3^(#)带式输送机,实现采煤工作线推进方向90°转向的采矿技术方法(“L”形工作线),彻底解决了扇形转向末期内排空间紧张、边坡不稳等隐患。通过实践优化,并历经系统3次移设后,2021年系统优化后的采煤、内排推进度进一步均衡,内排空间得到快速释放、内排土场边坡趋于稳定。

安家岭露天煤矿扩帮工作线长度优化

为确定安家岭露天煤矿经济合理的扩帮工作线长度,采用3Dmine矿业工程软件建立了三维矿床地质和采矿模型,选取了首采区扩帮后5工作线长度方案,每个方案设置17个工程位置进行模拟开采,计算得到不同工作线长度下的煤岩量、剥采比和运距等数据指标,进而对不同开采方案进行技术经济比选和优化,以确定经济合理的工作线长度方案.研究结果表明:安家岭露天煤矿扩帮后的经济合理工作线长度为1 500 m.

不同工作线长度下拉沟方案的比选

针对采用单斗—卡车开采工艺的红沙泉露天煤矿,在确定了其首采区大致位置的基础上,在首采区内提出了两种初始拉沟位置方案,在其他主要影响因素基本相同的情况下,对实现完全内排时两种拉沟方案不同工作线长度条件下的卡车运距进行了研究和分析,并综合考虑了二次剥离及压煤量的影响,以整体经济最优为出发点,确定出较优的拉沟方案。

武家塔露天煤矿合理工作线长度的确定

武家塔露天煤矿是神东天隆集团有限责任公司的重要煤矿企业,根据企业发展的需要、煤矿地质条件、市场销售条件等,确定该矿合理的生产能力为300万ta,目前设计生产能力为60万ta,采煤工作线长度600m左右,不能满足生产能力扩大的要求。通过确定合理的工作帮水平推进速度,考虑剥离内排运距和端帮剥离量对剥采比的影响等,进行详细地经济分析确定合理的采煤工作线长度。

胜利露天煤矿工作线长度优化

随着胜利露天煤矿的不断延深,对水文、地质情况的进一步认识,原初步设计中推荐的开采工艺已不能满足露天矿生产实际的要求,对原设计的开采工艺必须重新调整。与此相适应,作为与露天开采工艺紧密联系、对露天矿建设具有全局战略性意义的经济合理的工作线长度也必须进行重新优化。文中从露天矿设计规模、主要开采工艺等多个方面综合考虑,确定了胜利露天煤矿可能采用的开采工艺的经济合理工作线长度,对露天矿未来的生产建设具有重要的指导意义。

露天煤矿抛掷爆破-单斗卡车工艺工作线长度优化

为保证哈尔乌素露天煤矿抛掷爆破-单斗卡车工艺工作线长度的经济合理性,对原工作线长度进行优化调整。通过建立关系曲线的方法,研究了抛掷爆破-单斗卡车工艺工作线长度与生产剥采比之间的关系。研究表明:抛掷爆破-单斗卡车工艺工作线长度越长,生产剥采比越小,且无限趋近于1.86 m3/t。根据总剥离费用与抛掷爆破-单斗卡车工艺工作线长度之间的函数关系,建立数学模型,分析结果表明:当抛掷爆破-单斗卡车工艺工作线长度取极小值1.4 km时,总剥离费用最小。

露天矿经济合理的采矿工作线长度

在近水平及缓倾斜矿床的开采中,采矿工作线长度不仅影响露天矿的生产规模,还将影响吨煤成本,关系到矿山的经济效益。经济合理的采矿工作线长度是露天矿科学设计的重要环节。通过数学模型详细论述了经济合理的采矿工作线长度的计算方法。

元宝山露天矿合理工作线长度的研究

为了确定元宝山露天矿的合理工作线长度,采用理论分析方法进行了工作线长度设计,针对元宝山露天煤矿半连续工艺实际,考虑元宝山露天煤矿年生产能力由8.00 Mt/a核增至12.00 Mt/a的工程背景,进行了正常推进时期合理采煤工作线长度、正常推进时期合理剥离工作线长度和产能规模及技术可行确定合理工作线长度的计算,并最终确定了合理的工作线长度。研究结果表明:工作线长度410 m为最优工作线长度,可确保煤矿企业的设计生产的产量规模和控制较低的工程建设费用。

伪走向工作线布置在奇台总场露天煤矿设计中的应用

根据煤岩埋藏条件,在缓倾斜煤层开采设计中,沿煤层伪走向布置工作线,沿煤层伪倾向推进,使采煤台阶在倾向上的倾角得以降低,其倾角和坡度分别降低到4°和8%以下,达到采、运设备的作业技术条件,实现采煤台阶按倾斜分层开采,提高采、运设备的生产效率,进而便于煤的选采,提高煤炭回采率。

伊敏露天矿半连续采煤系统工作线延长方案的探讨

随着市场需求量的增加导致伊敏露天矿近几年的产量快速增长,产量大大超过设计能力,造成超前开采,使得目前的开采位置处于资源自然赋存条件发生了变化、剥蚀较多、剥采比增加的地带。在这种情况下,要求半连续系统达到设计生产能力900万t/a,困难明显增加。因此,半连续系统生产能力保证的前提条件是必须保证其有效的工作线长度。

露天煤矿横向工作线开采储量管理问题

随着我国露天煤矿横向工作线开采程序的采用,原有储量管理的划分与计算方法已难应用,必须加以修订和补充。本文提出了新的储量划分范围和计算界限。

吊斗铲—单斗—卡车联合工艺工作线长度确定

对吊斗铲—单斗—卡车联合工艺工作线长度的确定进行了讨论，通过与全汽车双环内排比较得出了最大工作线长度，联合工艺在此长度内取值，经济效益才优于全汽车双环内排。

白云铁矿主采场采矿工作线合理长度的确定

文章分析了白云铁矿主采场现阶段开采中存在的技术问题,根据目前采场技术条件及设备能力确定合理的台阶推进速度和采矿工作线长度,使主采场技术条件满足年产700万t矿石的需要。

综合工艺条件下抛掷爆破剥离系统工作线长度优化

为了优化综合工艺条件下抛掷爆破-拉斗铲倒堆剥离系统工作线长度,在分析抛掷爆破剥离台阶与综合工艺系统间耦合影响关系的基础上,确定了剥采工程延深程序约束下的抛掷爆破剥离台阶推进度是综合工艺系统中的制约性因素,以黑岱沟露天煤矿综合工艺系统为背景,系统地分析了抛掷爆破剥离系统工作线长度对综合工艺剥离费用、内排运输费用及倒堆工艺作业效率间的影响关系,并建立了影响关系模型。以间断工艺剥离费用、运输费用与抛掷爆破-拉斗铲倒堆工艺剥离费用构成的综合工艺总剥离费用最小为目标函数,确定了综合工艺总剥离费用与抛掷爆破台阶工作线长度的函数关系,以工作线两翼分区作业最小工作线长度、拉斗铲系统生产能力、露天矿生产能力、工作线长度非负等为约束条件,构建了综合工艺条件下抛掷爆破剥离系统工作线长度的约束非线性规划模型。依据黑岱沟露天煤矿综合工艺实测数据,求解结果表明:①综合工艺总剥离费用和最佳工作线长度随生产能力增大而增大,而最佳工作线长度也与拉斗铲年实动率影响的年作业时间密切相关。②在当前拉斗铲实动率及系统开采参数条件下,满足产能34 Mt/a要求的最佳工作线长度应为2.29 km,而现有采区划分实际条件所限定的2.30 km工作线长度及工况条件恰能满足34 Mt/a的生产能力要求。③在相同生产能力条件下,随拉斗铲实动率的增大,最佳工作线长度及总剥离费用都呈现降低趋势。

在VB6.0上开发偏角法和弧距法计算桥梁工作线的应用程序

结合铁路桥涵课程的教学实践,详细阐述偏角法和弧距法计算桥梁工作线软件的界面设计、算法分析及实现方法等内容。

露天矿工作线转向减少无效剥离的重要性

通过对采场初始露煤层顶板实际赋存条件的揭露,对原工作线方向进行合理转向,使原工作线的布置方向通过施工进行有效调整,保证工作线布置方向与煤层的走向一致,减少相互间产生的偏角,有效减少超前剥离量,降低生产剥采比,对提高企业经济效益和保证可持续发展具有深远意义。

露天矿工作线长度的优化

露天矿工作线的长度不仅与生产剥采比发生直接关系,而且还影响到露天矿的运距、基建工程量等,进而影响整个露天矿的经济效益,因此,合理确定露天矿工作线的长度非常重要。