生物酶在废纸脱墨中的应用综述

随着中国造纸业的迅速发展,废纸作为一种可循环利用的资源,其在造纸业中的再利用对减少对原生植物纤维的依赖具有重要意义。文章综述了生物酶在废纸脱墨中的应用,采用文献综述的方法,系统地分析了纤维素酶、半纤维素酶、脂肪酶、漆酶和淀粉酶等生物酶的种类及其脱墨机理。重点综述了生物酶在废纸脱墨中的应用效果和生物酶与表面活性剂的复配,同时分析了生物酶脱墨效果的影响因素,以期推动生物酶脱墨技术的发展和应用。

纤维素酶木聚糖酶和淀粉酶用于混合办公废纸脱墨的研究

研究了纤维素酶、木聚糖酶及淀粉酶在混合办公废纸脱墨中的协同作用,优化了混合办公废纸酶法脱墨的工艺条件。研究表明,两种单一组分的内切酶Novozym613和Novozym476与木聚糖酶以及α-淀粉酶的协同作用可以明显改善脱墨效果,与化学脱墨浆相比,酶法脱墨浆的尘埃度大大下降,并且两者的物理强度相差不大。

废纸脱墨效果评价方法

介绍了脱墨得率、脱墨浆白度和色度、有效残余油墨浓度(ERIC)以及图像分析(ImageAnaly-sis)等评价废纸脱墨效果的几种方法。在实际应用中,只有将这些方法结合起来,才能对废纸脱墨浆的质量、废纸脱墨效果做出准确的评价。

废纸脱墨废水絮凝—生化二级处理的研究

采用絮凝-生化二级处理的方法对废纸脱墨废水进行处理，通过测定废水中的SS、BOD5及CODCr等指标，研究了脱墨废水在絮凝及生化处理时的规律。结果表明：在脱墨废水的絮凝处理中，pH值、沉降时间、絮凝剂用量等均会影响沉降效果，二元絮凝方式沉降效果较好，在适当的条件下进行絮凝处理后，脱墨废水中SS、CODcr、BOD5的去除率可分别达到97．1％、71．6％、56．1％；经絮凝处理后的脱墨废水适合于用生物活性污泥法处理，较好的处理条件为接种量120mg／L，暖气时间4～6h，此时，CODcr、BOD5的去除率均可达90％以上，且连续运行也可以达到间歇操作的效果。

表面活性剂对滑石粉的改性及在废纸脱墨废水处理中的应用

分别用十二烷基三甲基溴化铵 (DTAB) ,十六烷基三甲基溴化铵 (CTAB)和十八烷基三甲基溴化铵 (OTAB)对滑石粉进行改性 ,研究了制备有机滑石粉的适宜条件及其对废纸脱墨废水的CODCr去除的影响。当 pH =6 ,CTAB -滑石粉用量为 15g/L ,质量分数为 10 %的硫酸铝用量为 5mL/L ,搅拌时间 2 0min ,CODCr去除率达 82

表面活性剂在废纸脱墨中的应用

本文介绍了废纸脱墨过程用表面活性剂。表面活性剂在废纸回收过程中广泛用作脱墨剂、捕集剂、分散剂和附集剂。指出综合性能好、环境友好、成本低的表面活性剂是今后的发展方向。

浮选法废纸脱墨工艺研究

废纸经脱墨后回收利用,可减少污染,节约能源和原材料,保护森林资源,具有很好的经济效益和环境效益。本文研究了影响浮选法废纸脱墨的主要因素,即碎浆/疏解时间、pH值、浮选药剂、浮选时间和浓度等。在优化工艺流程和药剂浓度后,取得的技术指标为:脱墨纸浆的白度由未脱墨时的38%～40%提高到54%,纤维回收率在85%以上。

酶法废纸脱墨浆抄造新闻纸的工业生产试验

介绍了国内首次工业化用酶法废纸脱墨浆抄造新闻纸生产试验的运行情况，初步确立了在碎浆机中加酶、进行中性浮选等酶法废纸脱墨制浆的主要工业生产工艺。验证了酶法脱墨技术与现有脱墨技术相比，具有降低生产成本、提高纸浆质量、减少废水污染负荷等优点，该技术的推广要点主要是要获得廉价、高效的纤维素酶制剂。

废纸脱墨废水的毒性及其污染负荷的研究

利用优选的发光细菌对二次纤维脱墨废水的急性毒性作了研究。实验结果表明,两种脱墨工艺条件下的废水毒性大致相似,120 t/d和250 t/d脱墨生产工艺废水急性毒性EC50分别为69.96%和67.78%,均属于毒性级别;其总有机污染负荷CODCr分别为25.71 kg/t浆和20.35 kg/t浆,总毒性排放因子分别为17.88 TU.m3/t浆和15.54 TU.m3/t浆,相当于0.143 g/t浆和0.148 g/t浆的HgCl2。

表面活性剂在废纸脱墨中的应用

阐述了表面活性剂的种类、结构、特性和油墨的种类、成分及与纤维的结合。较深入地分析了表面活性剂在废纸脱墨中的作用机理。

废纸碎解条件对油墨老化的旧报刊废纸脱墨效果的影响

采用二段碎浆的方式,得出了废纸碎解条件影响油墨已老化的旧报刊废纸脱墨效果的趋势,分析了造成这一趋势的原因。结果显示:碎浆浓度和时间是影响脱墨效果的最重要因素,脱墨剂及Na2SiO3次之。采用二段碎浆工艺,可使出纸墨点数<250个/m2,白度>56%SBD。

水性油墨废纸脱墨研究进展

介绍了水性油墨废纸浮选脱墨的研究进展。在酸性及碱性条件下水性油墨均能被有效地浮选出去，当水性油墨溶液中浆浓超过0．5％时浮选效率明显下降。水性油墨粒子易于沉积在纤维表面或细胞腔内，而且一旦油墨粒子沉积于细胞腔内便很难被去除，直径在0．5-3μm之间的水性油墨粒子再沉积于纤维表面或内部是导致白度降低的主要原因。酸性条件和双回路脱墨工艺可以提高水性油墨废纸的脱墨效率。

用于废纸脱墨的磁铁矿表面疏水改性研究

磁铁矿是亲水的,为了使其作为磁种用于磁选法脱墨中,必须进行表面疏水改性。本实验筛选出油酸钠与硬脂酸的混合酸作为最优改性剂,采用正交实验寻求其最优的改性工艺条件,并用SEM、FTIR对Fe3O4改性前后的形貌和结构进行表征。结果表明:Fe3O4由亲水性变为疏水性,其反应温度、时间和pH值是影响改性效果的主要因素,改性剂与磁铁矿通过化学键合的方式发生吸附。

电絮凝法用于处理废纸脱墨废水

采用电絮凝法处理废纸脱墨废水。探讨了电极材料、电流密度、极板间距、体系的pH值、电解时间等对废水处理的影响。结果表明,用铝为电极材料,在电流密度1.7A/dm3、极板间距10mm、体系pH5～6.5和电解时间20min的条件下,可获得良好的处理效果,废水的浊度去除率和COD去除率分别可达95%和60%。

废纸脱墨工艺节能减排先进适用技术评估方法研究

针对国内环境技术评估以定性判断为主,缺乏综合评估方法的状况,通过设置节能减排先进适用技术指标体系、确定指标权重、构建评估因素集及其隶属函数等过程,建立基于层次分析和模糊综合评估的定性与定量方法相结合的造纸行业废纸脱墨工艺节能减排先进适用技术评估方法。应用该方法,在洗涤法脱墨技术、浮选法脱墨技术、浮选-洗涤法脱墨技术3项技术中,筛选出浮选法脱墨技术作为废纸制浆脱墨工艺重点推广的节能减排先进适用技术,其余两项技术中,洗涤法脱墨技术优于浮选-洗涤法脱墨技术。

废纸脱墨废水活性污泥处理工艺研究

本文采用运行方式不同的活性污泥法，对混凝处理后的废纸脱墨废水有机污染物的生物降解性能进行了试验。结果表明：运行方式不同的活性污泥处理都能进一步降低废水中的ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤＳ含量，完全混和式活性污泥处理可使废纸脱星废水的ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别达到８８．６％和 ９３ ４％。

废纸脱墨废水活性污泥处理动力学研究

对废水活性污泥处理的动力学模型进行了剖析 ,并分别以CODCr和BOD5为底物 ,通过试验确定脱墨废水活性污泥处理的动力学系数。试验结果也显示 :完全混合式活性污泥处理后 ,脱墨废水CODCr和BOD5的去除率分别为 88 1%和 93 4%

阳离子聚合物对混合办公废纸脱墨效果的影响

通过考察在混合办公废纸(MOW )脱墨过程中添加阳离子聚合物后脱墨分散体系的Zeta电位、接触角、吸光率、透射率等几种参数的变化,探讨了这些参数变化与脱墨浆残余油墨量及白度值的关系。实验结果表明,添加适量的阳离子聚合物对脱墨分散体系中油墨粒子的脱除有促进作用,脱墨体系的Zeta电位、接触角等与脱墨浆的性能之间存在着较好的关联性。3种阳离子聚合物对脱墨浆残余油墨量和白度值的影响程度依次为CPAM >PAC >CS。其中,当添加用量0 0 5 %的CPAM时,残余油墨量减小66 77% ,白度增加5 2个百分点。

表面活性剂合成性能及其在废纸脱墨中的应用

目的研究合成应用于废纸脱墨的表面活性剂。方法采用脂肪酸和环氧乙烷直接合成有机酸聚氧乙烯嵌段酯("醚-酯型"表面活性剂),采用氯乙酸化法合成羧甲基化AEO-9,用红外光谱对合成产物进行表征,并对其表面活性、起泡性、乳化性、增溶性、润湿性等表面性能进行研究,分析其结构与性能之间的关系。结果合成的新型有机酸聚氧乙烯嵌段酯表面活性剂各项性能均优于Tween-80;将"醚-酯型"表面活性剂A-107复配应用于浮选法废纸脱墨中,当改性AEO-9,AEO-9与A-107按质量比3∶2∶1复配时,脱墨效果最好,脱墨浆料白度可达到59.4%,残余油墨量为51.4 mm2/m2。结论合成的"醚-酯型"表面活性剂A-107复配应用于浮选法废纸脱墨中具有良好的脱墨效果。

混合办公废纸脱墨漂白浆的返黄研究

本文采用人工老化和自然老化对混合办公废纸脱墨浆H2 O2 (P)与H2 O2 -Na2 S2 O4(PY)漂后返黄进行了研究。PY漂白浆的抗返黄的能力比P漂浆好 ,且Na2 S2 O4用量为 1.5