中华鳖甲超微细粉中氨基酸及钙、镁元素分析

本文采用氨基酸自动分析仪测定鳖甲超微细粉中的氨基酸种类和含量,同时运用了EDTA络合滴定法测定了鳖甲超微细粉中的镁含量,以及探讨了水相中直接测定钙的改进方案。

六味地黄超微细粉药理学研究

目的 :观察六味地黄超微细粉药理作用与传统加工六味地黄细粉的差异。方法 :急性毒性死亡率法估算药动学参数 ;抗疲劳、降糖、碳粒廓清、耐缺氧及溶血素生成实验测定药理活性。结果 :超微细粉急性毒性量效关系明显 ;抗疲劳、降糖、碳粒廓清、耐缺氧及溶血素生成作用约与传统加工细粉 3倍量相当。结论 :超微细粉在生物利用度及药理活性方面均优于传统加工细粉 ,可以提高疗效。

利用钢渣微细粉制备高强度混凝土的试验研究

利用粉磨至不同比表面积的转炉钢渣微细粉取代部分水泥进行了C60混凝土的早期和后期强度及坍落度试验,考察了钢渣微细粉的比表面积及掺入量、水胶比和减水剂掺入量对混凝土性能的影响,并用PoreMaster-60孔测定仪测定了硬化混凝土的孔分布。试验结果表明,钢渣微细粉的比表面积为487m2/kg、掺入量为15％～20％时,可获得令人满意的混凝土3 d和28 d抗压强度;随着水胶比的增大,混凝土3 d和28 d抗压强度显著降低,坍落度急剧增大;减水剂掺入量对混凝土坍落度影响明显,但对混凝土强度影响不大。

共沸蒸馏法制备Bi2O3微细粉的研究

共沸蒸馏法制取Bi2O微细粉的关键是控制中和沉淀、共沸蒸馏，以及烘干、煅烧过程中团聚体的形成。实验表明，常温下硝酸铋与4％～6％氨水进行中和沉淀反应，并加入添加剂A 1.0 wt％，调节pH值至7～8，制得胶状沉淀Bi(OH)3；经过滤、洗涤后，以1：1.58的比例与共沸溶剂正丁醇混合制得浆液；再经共沸蒸馏至温度达117.7℃，共沸蒸馏后的Bi(OH)3在100℃下干燥1 h；最后在500～550℃煅烧1 h，自然冷却即得粒度为0.5～0.7 μm、晶型为α型的无定型Bi2O3微细粉。

鳖甲超微细粉免疫调节功能实验研究

中华鳖甲经超微粉碎后制成鳖甲超微细粉，通过５个功能学实验结果表明：０．０２ｇ／ｋｇ剂量能提高ＮＫ细胞活性率，０．０２ｇ／ｋｇ．０．２０ｇ／ｋｇ和０．４０ｇ／ｋｇ剂量均能提高小鼠溶血素抗体积数水平及提高小鼠巨噬细胞吞噬功能，可以确定鳖甲超微细粉具有免疫调节作用。

钢渣微细粉对高强混凝土的改性研究

探讨以钢渣微细粉取代部分水泥的高强混凝土力学性能及抗渗透性能,并利用扫描电镜和压汞仪进行试验分析。研究表明:(1)在基准混凝土中掺10%的钢渣微细粉,能充分发挥其润滑、填充作用,明显提高混凝土的强度及抗渗透性能。(2)比表面积为453m2/kg的矿物微细粉,可有效提高水化速度,从而对混凝土强度及坍落度有所贡献。(3)采用高效减水剂在提高混凝土抗压强度的同时,可有效改善混凝土的抗渗透性能。

鳖甲超微细粉增加大鼠骨密度的研究

通过鳖甲超微细粉和相同剂量的碳酸钙的钙表观吸收率实验，证实鳖甲超微细粉的钙表观吸收率显著高于碳酸钙对照组（P<0.01）。并通过测量相应饲料喂养大鼠的身长和体重，以及股骨的长度、重量、骨密度、钙含量等指标，结果为：3个剂量水平鳖甲超微细粉实验组及2个剂量水平碳酸钙对照组大鼠的股骨长度、股骨干重、股骨骨密度、股骨骨钙含量以及身长显著高于低钙饲料对照组（P<0.01）。2个剂量水平鳖甲超微细粉实验组大鼠的股骨骨密度及股骨骨钙含量显著高于相同钙含量的2个剂量水平碳酸钙对照组（P<0.01）。结论为：鳖甲超微细粉具有增加骨密度的功能，在钙表观吸收率和提高股骨骨密度及股骨骨钙含量方面优于碳酸钙。

利用富钾岩石合成沸石的母液制备SiO_2微细粉的实验研究

利用江苏丰县富钾岩石合成沸石所剩母液 ,经酸化处理后得到的凝胶为原料 ,通过喷雾干燥工艺得到d50在12 2～12 8μm之间球形度良好的SiO2 微细粉。采用正交实验法得出喷雾干燥温度300/100℃的(进/出口温度)最优化实验条件 ,其中影响SiO2 微细粉粒径最主要的因素依次为酸化过程中通入CO2 的速度、合成沸石的母液浓度和加入表面活性剂———乙醇的量。本次实验研究不仅使合成沸石的整个工艺流程无“三废”排放 ,还实现了100

钢渣微细粉在砼中的应用研究

利用粉磨至不同比表面积的转炉钢渣微细粉取代部分水泥进行了C40砼的3 d和28 d抗压强度及坍落度试验,考察了钢渣微细粉比表面积及掺入量、水胶比和减水剂掺入量对砼性能的影响,并用PoreMaster-60孔测定仪测定了硬化砼的孔分布。试验结果表明,钢渣微细粉比表面积为450 m2/kg、掺入量为15％～20％时,可获得令人满意的砼3 d和28 d抗压强度;随着水胶比的增大,砼3 d和28 d抗压强度显著降低,坍落度明显增大;减水剂掺入量对砼坍落度影响显著,但对砼强度影响不大。

黄连解毒散超微细粉中黄芩苷在家兔体内的药代动力学研究

采用高效液相色谱法测定灌胃给予黄连解毒散超微细粉和细粉的家兔血浆中黄芩苷的浓度,血药浓度-时间数据经药代动力学分析软件(Pharmaceutical Kinetics Software,PKS)处理,比较黄连解毒散超微细粉和普通细粉中黄芩苷在家兔体内的药代动力学参数。结果如下:黄连解毒散超微细粉组、普通细粉组黄芩苷的药代动力学最佳模型均为二室开放模型。黄连解毒散超微细粉主要药动学参数:Ka=0.497 h-1,t1/2α=2.556 h,t1/2β=8.46 h,AUC0→∞=3.401μg.h/mL,Vd=6.752 L/kg,Tpeak=3.005 h,Cmax=0.311μg/mL;黄连解毒散普通细粉主要药动学参数:Ka=0.419 h-1,t1/2α=2.74 h,t1/2β=5.83 h,AUC0→∞=2.611μg.h/mL,Vd=12.890 L/kg,Tpeak=3.645 h,Cmax=0.215μg/mL。与细粉比较,黄连解毒散超微细粉中黄芩苷的相对生物利用度提高了30.26%。上述结果表明,黄连解毒散经超微粉碎后吸收相增大,可显著提高其有效成分黄芩苷的生物利用度。

矿物微细粉复合效应对高性能混凝土工作性与流变性能的影响

本文研究了硅灰(SF)与磷渣(PS)和石灰石(LS)微细粉的复合效应对高性能混凝土(HPC)工作性和流变性能的影响。SF与PS的复合降低基材砂浆的塑性粘度,并明显增加混凝土的坍落度,促进混凝土的连续流动;与单独掺入LS相比,尽管SF与LS复合对混凝土塑性粘度影响不大,但降低混凝土的坍落度和坍落扩展度。本研究结果表明,HPC的流动性和流变性能与所掺入的粉体的种类以及复合粉体中的各组分的配合比例有密切的相关性。

碟式分级机分选微细粉的研究

通过对碟式分级机的模型实验，系统地研究了碟式分级机分级微细颗粒的特性。结果表明，碟式分级机可用来分级微颗粒。分级性能受到分级机结构参数和操作参数的影响，产品的颗粒中位径ｄ＿（５０）为０．５μｍ左右。

助磨剂在矿渣微细粉制备中的应用与研究

该文研究了几种助磨剂在矿渣微细粉制备中的应用，分析探讨了助磨剂的作用、机理、在使用中应注意的问题及其选择原则。研究结果表明，在矿渣微细粉的制备中引入适当的助磨剂能显著提高微细粉的比表面积、节约单位电耗、降低机械磨耗，而且还能改善微细粉的颗粒形态并使微细粉的粒度分布均匀。

超微细粉小复方对冠脉结扎大鼠血清SOD、MDA的影响

目的:观察具有益气活血通痹作用的中药超微细粉小复方对冠脉结扎大鼠血清SOD、MDA的影响。方法:通过冠脉结扎建立大鼠心肌缺血模型,63只大鼠随机分假手术组(Sham)、模型组(Model)、中粉组(Z)、超微细粉组(X)、煎剂组(J)、麝香保心丸组(SX)等7组,灌胃14天。观察心电图和血清SOD、MDA的变化。结果:益气活血通痹小复方能够降低心电图J点升高程度,升高SOD,降低MDA。结论:益气活血通痹小复方能够减轻心肌的缺血性损伤,可能与其调节血清SOD、MDA,减轻缺血后的氧化应激反应,从而发挥抗心肌缺血的作用有关。

矿渣微细粉掺量对水泥水化产物的影响

利用X射线衍射、TG-DSC综合热分析以及环境扫描电子显微分析技术等,研究了矿渣微细粉对水泥水化产物钙矾石、Ca(OH)2、CSH凝胶等的影响规律。研究结果表明,在水化早期,矿渣微细粉即参与水泥水化进程,显著影响水泥水化产物钙矾石、Ca(OH)2和CSH凝胶等的生成速度和生成量及微观形貌,并且随着其掺量增大及水化时间延长,矿渣微细粉参与水泥水化反应程度逐渐提高。

超微细粉小复方等对大鼠心肌缺血/再灌注损伤能量代谢的影响研究

目的:观察具有益气活血通痹作用的中药超微细粉小复方对大鼠心肌缺血/再灌注损伤的影响。方法:63只大鼠随机分假手术组(Sham)、模型组(Model)、中粉组(Z)、超微细粉组(X)、煎剂组(J)、麝香保心丸组(SX)等7组,灌胃14天,冠脉结扎60min联合Langendroff灌流120min复制心肌缺血/再灌注模型,采用生化方法检测各组大鼠心肌Na+-K+-ATPase、Ca2+-Mg2+-ATPase、FFA含量。结果:与模型组相比,益气活血通痹小复方各组均能降低心肌FFA含量(P<0.01),其中以中粉组、超微细粉组效果最佳。中粉组、超微细粉组能升高心肌Na+-K+-ATPase含量、Ca2+-Mg2+-ATPase含量(P<0.01),煎剂组能升高Ca2+-Mg2+-ATPase含量(P<0.05)。结论:益气活血通痹小复方可能通过改善心肌能量代谢减轻心肌缺血/再灌注损伤,以中粉组、超微细粉组效果最佳。

高频等离子体固相分解仲钼酸铵制备MoO_3、MoO_2超微细粉

利用固相仲钼酸铵喷入高频等离子体，经高温热分解与气化再结晶的过程，成功地制备了三氧化钼、二氧化钼超细粉，产品平均粒径为0.09～0,16μm，产品粒子的形貌及晶体结构和大小取决于‘淬火’方式和反应温度的控制，高频等离子法与传统生产方式相比较，具有工艺简便、过程容易控制、产品粒度细、可连续运行等优点，因此具有重要的开发前景．

大颗粒作用下微细粉流态化干燥研究

为了克服湿微细粉易于结团形成“细粉群”、不易流化和干燥的缺点，在微细粉中加入惰性大颗粒物料，由于大颗粒的“搅动”作用，使细粉分散，可提高流化质量，从而提高微细粉的流化干燥热效率．在实验基础上进行了物料衡算和热量衡算，并进行连续干燥热效率的计算．该方法为微细粉的流化干燥提供一条新的途径．

高纯Si_3N_4微细粉合成工艺的最新进展

对近10年来国外研究Si_3N_4微细粉的合成和应用情况作了评述,并对挑选适合用户要求的工艺流程问题谈了作者的观点。