基于逆向工程的快速模具制造

以洗发水瓶作为实物 ,通过数字化扫描、CAD建模、模拟加工、生成NC程序、在数控机床上加工出洗发水瓶模具的阴模和阳模等过程 ,详细分析了逆向工程在快速模具制造中的应用技术 .并对其中的关键技术 (包括产品建模和数字化扫描技术 )作了进一步的分析和研究 .该项技术可以大大缩短新产品的上市周期 ,提高产品开发质量 。

快速模具制造技术分析与发展趋势

介绍了直接法和间接法快速模具制造技术,分析了快速模具制造技术的发展趋势和市场需求,指出应加快快速制模技术在我国的研究和应用,满足产品创新和快速制造的市场需求。

快速模具制造工艺及材料

介绍了基于快速原型技术的软模和硬模的直接和间接快速制造工艺及模具材料。

基于逆向工程的快速模具制造的研究

利用三坐标测量机,以Pro/Engineer和MasterCAM为软件平台,实现了涡轮的快速模具制造。阐述了逆向工程在快速模具制造中的应用技术,并对产品建模和数字化测量等关键技术作了进一步的分析和研究。该项技术可以大大缩短新产品的开发周期,对快速响应市场产生显著效果。

快速模具制造技术的应用研究

对快速模具制造技术的起源、基础、几种典型的制造方法作了简要介绍，并在此基础上对其的特点、优越性、适用范围及应用前景进行了论述及展望．

基于RP的快速模具制造技术的应用研究

以美国Zcorp公司生产ZPrinter310系统为实验工具,使用石膏粉基的zp102为成型材料,利用快速成型技术中的三维打印技术,对三维实体模型进行切片分层处理,得到不同高度截面形状的数据信息,采用截面扫描,喷涂粘结剂,直接获得能够用于直接金属铸造的快速模具。以三通管为实验对象,讲述了整个工艺过程。结论表明,快速模具制造和直接金属铸造技术的结合,使产品的制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在金属制品的生产开辟了新的途径。

分段沉积/雕铣成型工艺及其在快速模具制造中的应用

快速成型技术可以由三维CAD模型直接制造出具有复杂结构的零件。分段沉积/雕铣成型是一种传统快速成型和CNC雕铣加工相结合的复合成型工艺。介绍了分段沉积/雕铣成型工艺的原理、装置和软件,探讨了该工艺在快速模具制造中的应用。

搅拌车搅拌叶片快速模具制造

混凝土搅拌车的搅拌叶片,是一种比较复杂的空间曲面,制造起来比较困难。传统的模具制造成本较高,不适用于新产品的开发和实验研究。提出一种快速的叶片模具制造方法,通过UG软件对叶片进行参数化设计,然后对叶片分段切割,计算截面坐标,再按坐标值切割钢板后焊接成模具,压制出叶片。该方法制造方便,成本低廉,特别适用于实验研究场合叶片的制作。

快速成形技术在快速模具制造中的应用

快速成形技术是20世纪80年代发展起来的一种集计算机辅助设计、精密机械、数控、激光技术和材料科学为一体的全新制造技术。由于其高度柔性和快速性,得到了广泛的研究和应用。以快速成形为技术支撑的快速模具制造作为缩短产品开发时间及模具制作周期的先进制造技术已成为当前的重要研究课题和制造业核心技术之一。本文介绍了立体光刻技术、薄材叠层成形、选区激光粉末烧结、熔融沉积成形等快速成形典型工艺方法,阐述了用快速成形技术直接、间接制造金属模具和非金属模具的原理、工艺和研究现状,并对快速成形技术在模具制造中的应用前景作了展望。

基于RP的快速模具制造技术及工艺

快速模具制造技术有广阔的应用前景 ,可以用于新产品开发和小批量生产 ,降低生产成本 ,提高生产率 ,实现批量订制 .本文介绍了典型的快速模具制造技术及工艺 ,其中包括 :直接制造模具的SLS工艺、3D- P工艺、SDM工艺和 DMLS工艺 ,间接制造模具的硅橡胶模工艺、Quick Cast工艺、喷射粘结成形工艺、Keltool工艺、金属冷喷模工艺和电铸工艺 .随着快速模具制造技术的完善 ,快速模具的质量将不断提高 .

基于三通管的快速模具制造及在铸造中的应用

以三通管为例,具体讲述了快速模具制造及铸造的整个工艺过程。试制结果表明,快速模具制造和铸造技术的结合,使产品具有制造周期缩短、制造成本降低、铸件质量好等优点,体现了快速模具制造的优势,也为快速模具制造技术在铸造技术中的应用开辟了新的途径。

基于RP&M的快速模具制造技术

RP& M技术因其能够大幅度降低新产品研制开发成本和投资风险性以及显著缩短新产品研制开发周期而受到高度重视 ,以 RP& M原型作母模来翻制模具的快速模具制造技术能够进一步发挥 RP& M技术的优势 ,真正形成新产品的批量快速制造能力 .主要介绍 RP& M的基本原理和基于 RP& M的快速模具制造技术的研究进展以及基于 RP& M的模具快速制造方法 .

快速模具制造技术

通过快速成形制造技术的工作原理及其特点的介绍,论述了快速模具制造的方法、特点和发展前景。

基于快速原型的快速模具制造技术的新进展

快速原型（RP-Rapid Prototyping）技术是在20世纪80年代中期发展起来的一种先进成形制造技术，它通过计算机、数控、激光和材料等高新技术的集成，快速获得机械零件的原型。进而将它与多种技术相结合，可以快速获得生产上使用的金属模具，这是RP技术的延伸和扩展。

基于RP技术的快速模具制造

快速原型制造技术是近年来发展起来的先进制造技术 ,本文概述了该技术在模具制造方面的应用情况。

基于三维打印的快速模具制造技术

1 前言 随着社会需要和科学技术的发展，产品的竞争愈来愈激烈，更新的周期越来越短，因而要求设计者不似能根据市场的要求很快地设计出新产品，而且能在尽可能短的时间内制造出产品的样品，进行必要的性能测试，征求用户的意见，并进行修改，最后形成能投放市场的定型产品。用传统疗法制作样品时，

RPM与特种加工组合的快速模具制造

概括介绍了快速原型制造(RPM)技术的特点及其发展现状,重点介绍了基于RPM的直接快速制模法以及RPM与电铸、金属喷涂、浇注、精密铸造和成型电极加工等特种加工方法组合的间接快速制模法,概述了快速模具制造技术的研究和发展概况。

RPM在快速模具制造中的应用

随着全球市场一体化的形成,制造业的竞争十分激烈,产品的开发速度日益成为市场竞争的主要矛盾。在这种情况下,自主快速产品开发的能力,成为制造业全球竞争的实力基础。同时,制造业为满足日益变化的用户需求,又要求制造技术有较强的灵活性,能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本。因此,产品开发的速度和制造技术的柔性就变的十分关键了。本文主要介绍了快速模具的应用背景和主要特点,并阐述了RPM在快速制模中的主要应用。

基于快速成型的快速模具制造技术研究

介绍了利用快速成型样件制造导流罩硅胶囊的过程，重点阐述了基于RP的硅胶模具制作工艺及真空复制工艺，强调了制造过程应注意的一些问题，实现了导流罩等壳类零件快速制模和复制，可经济快捷地小批量制作塑料产品。满足使用要求。

基于快速成形技术的快速模具制造

介绍了快速制模技术的现状和发展趋势 ,分析了模具快速制造的间接法和直接法的特点和问题 ,阐述了快速模具技术在 2 1世纪的发展趋势。