中国机械工业联合会团体标准《节能型电磁振动给料机》(送审稿)审查会在河南省新乡市召开

2024年6月26日至6月28日,受中国机械工业联合会团体标准专家工作委员会委托,全国连续搬运机械标准化技术委员会(以下简称连续搬运机械标委会)在河南省新乡市组织召开了中国机械工业联合会团体标准《节能型电磁振动给料机》(送审稿)审查会。出席此次会议的有标准审查委员会成员、标准起草工作组成员共计11个单位的13名代表。

不同因素对振动给料机物料输送过程的影响

为提升振动给料机物料输送效果,降低外界因素的影响,重点分析了振动频率、振幅及振动方向角等动力学参数和进料量等对物料输送过程的影响。在一定范围内,当振幅、频率、振动方向角均增大时,物料输送速度也增大,但相比振动方向角的影响较小;另外,进料量仅会影响物料填充率,基本不会影响输送速度。

压电式振动给料机的技术反求

本文介绍了应用反求工程的理论和方法，对压电陶瓷振动给料机进行实物反求的过程。通过对反求出的产品的试验，证明压电式振动给料机具有显著的降噪节能优势。

多自由度电磁振动给料机的设计

采用多自由度的反共振原理，设计出了一种新型电磁振动给料机。

人工砂石系统振动给料机下料口粉尘数值模拟

为解决水电人工砂石骨料系统干法生产工艺中第二、第三筛分系统及中细破碎系统的调节料场振动给料机下料口粉尘污染严重、治理技术中存在的问题,以锦屏三滩人工砂石骨料生产系统为例,根据第二筛分调节料场廊道粉尘污染情况,分析了产尘机理及粉尘的基本特性,依据气固两相流理论,运用CFD软件对粉尘运移规律和浓度分布进行数值模拟。结果表明,模拟结果与现场实测数据基本接近,从而为改善控尘技术提供参考。

振动给料机中固体颗粒物料运动规律的数值研究

利用离散元方法对颗粒在振动给料机中的运动过程进行了数值研究.通过对颗粒群在给料机中的宏观运动规律以及某些具有代表性的固体颗粒运动轨迹的跟踪研究,得到了振动给料机中颗粒运动随振动参数变化的一些重要结论.

活化振动给料机动力学分析

较为详细地介绍了活化给料机的结构,利用集中质量法简化了力学模型,建立了转动的复杂动力学微分方程,通过求解方程,画出了x方向的幅频特性曲线和相对振幅曲线以及y方向上的幅频特性曲线。从振动特性方面来解释了活化给料机的运动特性。

基于Matlab的惯性振动给料机速度最大值的求取

惯性振动给料机生产能力的大小与其槽体内物料的运动速度大小有直接关系。为了求取物料运动速度的最大值,对作抛掷运动的惯性振动给料机运动学进行了分析,并利用Matlab对速度的目标函数进行优化设计,给出了惯性振动给料机速度最大的最佳设计参数。

基于锁相环的电磁振动给料机频率跟踪控制

针对电磁振动给料机加料、送料的过程中,由于机身固有频率发生变化,振动频率不能及时调整而导致振动效率不高的问题,设计了一种基于锁相环的频率跟踪系统。该系统通过检测反馈电流频率,经过零比较器、锁相环,移相电路将反馈信号频率作为驱动频率作用于逆变电路,实现给料机频率跟踪的功能。该系统将锁相环技术应用于电磁振动频率控制,能方便地实现电磁振动给料机振动频率的自动跟踪,很大程度上简化了给料机的操作过程,使设备性能更优,生产效率更高。

电磁式振动给料机的混合隔振研究

分别对电磁式振动给料机进行了被动隔振和混合隔振的研究。采取被动隔振后,可使振动传递率降低,从而减少其振动对周围其它工作机械的影响,但同时也降低了振动给料机的工作效率。采用混合隔振技术,通过选取合适的主动控制反馈变量和反馈增益,可使电磁式振动给料机的工作效率和振动传递率得到明显改善。当主动控制的反馈变量采用主振质量的振动加速度,并选取与主振质量相等的加速度反馈增益时,系统处于理想隔振状态,此时电磁式振动给料机的振动传递率为零,且系统处于最佳工作效率状态。

单片机在电磁振动给料机中的应用

由MCS-51单片机组成微控制器,实现全自动化给料闭环控制,作为控制对象的电磁振动给料机进行给料,固体流量计用于检测物料流量,通过A/D送进单片机,再经过PID控制处理使D/A产生控制电压,送给电振机,完成定量控制。

电磁振动给料机的振动分析

在对电磁振动给料机进行振动分析的基础上 ,阐述了电磁振动给料机的动力学特性及物料输送原理 。

振动给料机物料结合的实验研究

通过双质体振动给料机的实验,测得空载与负载振幅的变化,代入振幅关于物料质量及物料阻尼在空载处展开的泰勒级数中,求得物料结合系数,将物料结合系数绘制成关于抛掷指数的变化曲线,并且与理论计算的结果比较,得到工程上具有指导意义的结论。

闸门开度对振动给料机动力特性的影响

为了研究闸门开度对振动给料机动力特性的影响,以某矿山料仓下振动给料机为试验对象,采用INV3018CT型24位高精度数据采集仪与DASP-V10分析软件进行给料机的动力响应测试分析,得出闸门开度对给料机轨迹、振动参数、应力、寿命的影响规律,分析了变化规律产生的原因,从而为给料机设计与应用提供参考依据。

带有摩擦阻尼振动给料机的动力学仿真分析

本文介绍了带有摩擦阻尼的振动给料机的结构特点 ,建立了振动给料机在既有粘性阻尼又有摩擦阻尼的情况下受简谐激励振动时的力学模型。通过将运动微分方程中的理想干摩擦阻尼力展开为Fourier级数 ,取级数展开的第一项作为近似 ,求出了振幅及相位差角的一般表达式。最后应用Matlab语言实现了振幅、相位的参数计算 ,绘制出不同粘性阻尼和摩擦阻尼时幅频特性曲线和相频特性曲线。并与之结合 ,分析讨论了理想干摩擦阻尼对幅频特性和相频特性的影响 ,指出了摩擦阻尼与粘性阻尼结合可以有效降低共振时的振幅 ,且共振时 ,若摩擦力按线性增加则振幅按线性衰减 ;而粘性阻尼较小时 。

基于ANSYS的双质体振动给料机模态分析

运用有限元分析软件ANSYS对双质体振动给料机进行了模态分析,获得其固有频率和振型图。分析其工作频率在固有频率附近工作状况,为动态结构设计提供重要参数,为进一步结构优化提供依据。

基于ANSYS的振动给料机给料槽动态特性分析

基于ANSYS软件,对振动给料机给料槽在激振力交变载荷作用下的疲劳损坏,建立合理的给料槽有限元模型,进行动态特性分析,找出薄弱环节,应力集中主要在侧板加强角钢连接处、给料口处和无料侧端板与底板连接处,并对结构提出改进方案,为振动给料机优化设计提供更合理的依据。

基于EDEM的电磁振动给料机参数研究

针对电磁振动给料机无法实现自动化调速加料控制的问题,对不同参数下电磁振动给料机加料性能进行了仿真分析和实验研究。首先,利用SolidWorks软件对电磁振动给料机进行了三维建模,并将其导入离散元分析软件EDEM生成了计算模型;然后,在EDEM软件中分别改变电磁振动给料机的振幅、挡板高度、振动频率、振动方向角参数,对其在不同参数下的加料过程进行了模拟仿真;最后,通过实验验证了挡板高度和振幅变化对电振机物料输送流速影响规律与软件模拟研究规律的一致性。研究结果表明:流速随振幅、振动方向角的增加呈二次曲线变化;流速随挡板高度的增加呈线性增长;流速随振动频率的增加呈二次曲线和线性阶段性变化;通过对电磁振动给料机参数的研究,为电磁振动给料机的参数化设计和自动调速加料控制提供参考。

直线式压电垂直驱动振动给料机设计

目的为了满足现代电子工业领域中对微小电子元器件高速送料的需要,采用环形压电双晶片,设计一种直线式压电垂直驱动振动给料机。方法首先对给料机结构进行设计,阐述其工作原理,通过对环形压电双晶片进行模态分析,确定双晶片工作振型。然后利用小挠度的弹性薄板理论,推导压电双晶片输出力的表达式,利用Matlab软件,探究压电陶瓷和基板的厚度与出力系数的关系,以及压电陶瓷和基板的弹性模量与出力系数的关系。最后制作振动给料机样机,并对其进行实验测试。结果测试结果表明,系统有效工作频率为184~190 Hz,当驱动电源电压为220 V,频率186.8 Hz时,对3.2 mm×2.8 mm的发光二极管(LED)给料速度可达到22.6个/s,比市场上同型号的矩形压电双晶片驱动给料机速度提升了14.7%。结论在精密电子元件高速输送的自动化包装或自动化检测线上具有良好的应用前景。

电磁式振动给料机振动参数的优化

本文在讨论电磁式振动给料机系统振动特性的基础上,提出了一种对电磁式振动给料机振动参数进行优化计算的方法.