双层斜眼掏槽光面爆破技术在区段石门中的应用

结合溪口煤矿在四采区＋450m南大巷区段石门的试验实际,简述了双层斜眼掏槽光面爆破的技术要点及所取得的技术经济效果。

小断面隧道斜眼掏槽开挖爆破技术

根据工程实际情况,对小断面隧道斜眼掏槽技术及光爆技术作了详细介绍。通过比较说明:斜眼掏槽开挖技术在此类小断面隧道中有一定的适用性,光爆技术在有衬砌的小断面隧道中应用对控制施工成本作用较显著。

直眼掏槽与斜眼掏槽在瓦窑坪矿的运用与实践

通过对井下巷道掘进中采用直眼掏槽与斜眼掏槽运用对比分析,提出炮眼布置上的施工方案,为采掘作业规程的编制提供参考;为提高爆破效率,改善爆破效果,增加进尺提供了依据。

小断面斜眼掏槽开挖爆破技术

根据工程实际情况,对在本工程应用的小断面遂道斜眼掏槽技术及光爆技术作了详细介绍.通过比较说明:斜眼掏槽开挖技术在此类小断面遂道中有一定的适用性,光爆技术在有衬砌的小断面隧道中应用对控制施工成本作用较显著.

组合斜眼掏槽技术在中硬围岩光面爆破中的应用

在光面爆破中,将楔形掏槽及锥形掏槽技术应用到掏槽眼、辅助眼所组成的“大掏槽体系”中,最终形成了由核心加强抛掷掏槽和外围近锥形辅助掏槽组成的组合斜眼掏槽设计,在铁路隧道中硬围岩施工中得到了广泛的应用,并取得了较好的效果。

中深孔底部斜眼掏槽在大断面巷道掘进中的应用

阐述了鹤矿集团新岭煤矿在新井大断面巷道掘进中采用中深孔底部斜眼掏槽技术的应用效果,认为该技术解决了大断面巷道掘进中破岩效率低和质量不稳定等问题,推动了安全高效矿井建设的技术升级,具有技术推广潜力。

双层斜眼掏槽光面爆破技术在区段石门中的应用

结合溪口煤矿在四采区+450m南大巷区段石门的试验实际,简述了双层斜眼掏槽光面爆破的技术要点及所取得的技术经济效果。

谈双层斜眼掏槽光面爆破技术在区段石门中的应用

简述双层斜眼掏槽光面爆破技术的技术要点,并结合某煤矿在四采区+450m南大巷的试验心得,总结出双层斜眼掏槽光面爆破技术在施工区段石门时存在班循环进尺高、月循环率高等优点。

掏槽孔超深深度对爆破效果的影响

煤矿岩巷钻爆施工中,速度的关键在于掏槽.随着岩巷掘进工程量不断增大,虽然炮孔深度逐渐增大,但是掏槽孔超出普通孔的长度并没有改变,基本保持在200 mm及以下.针对掏槽孔超深与炮孔利用率这一问题,本文在超深系数η的基础上,引入裂隙区重合度φ的概念,利用数学建模方法,分析了不同超深深度爆破时的岩石应力状态,建立了超深深度及岩石碎胀系数之间的关系,并确定了掏槽槽腔主要参数的计算公式及取值范围,发现存在最优掏槽孔超深系数η和裂隙区重合度φ,使得炮眼利用率最高.利用LS-DYNA数值模拟分析了掏槽孔超深爆破时爆炸应力波的传播规律和孔底岩石的受力特征,并比较了200、300、400和500 mm不同超深深度的应力波强度变化特征并应用于岩巷掘进现场,对比了超深爆破方案和普通爆破方案的单循环进尺、炮孔利用率、眼痕率及大块率等爆破效果指标.结果表明,当超深深度为400 mm时,炸药爆破能量充分用于破岩,能量利用率最高,爆破后形成重叠的裂隙区,增大了后续爆破的自由面,提高了爆破破岩的效率,对岩巷钻爆法施工的参数优化有一定的指导意义.

煤矿岩巷掘进爆破掏槽孔超深问题探讨

掏槽技术是影响煤矿岩巷钻爆法掘进效率的关键,为了探讨掏槽孔超深深度(掏槽孔与非掏槽孔深度之差)与炮孔利用率之间的关系,采用文献检索法和现场试验开展相关研究,以近40年岩巷爆破掘进实际案例为对象,从时间、岩性、断面大小、炮孔深度、掏槽形式等5个维度对我国煤矿岩巷掘进施工相关文献进行了统计分析研究。研究结果表明:自20世纪80年代以来,岩巷爆破设计的掏槽孔超深深度均设定约为200 mm,炮孔利用率维持在90%左右,5个维度中岩性对炮孔利用率的影响最为显著,并就掏槽孔超深深度为200、300、400和500 mm时进行了现场爆破试验,炮孔利用率较超深深度为200 mm时的89%分别提高到93%、97%和97%,最大提高了8%,试验条件下掏槽孔超深深度的最优为400 mm;掏槽孔超深深度与炮孔利用率具有较强的相关关系,适当加大掏槽孔超深深度能显著提高炮孔利用率,而不同施工条件下掏槽孔超深深度的确定有待研究。

煤矿安全炸药用于岩巷掘进的掏槽爆破设计

目前,出于安全考虑,我国高瓦斯矿井或瓦斯突出矿井的岩巷掘进爆破越来越多地采用煤矿安全炸药。为了解决由此带来的炮眼利用率低,影响巷道掘进速度和效率的问题,对煤矿安全炸药用于岩巷掘进的掏槽爆破方法进行了研究,提出了适用于不同岩石条件的掏槽眼合理布置形式和参数;工程应用表明,效果良好。

岩石爆破不同掏槽形式的对比分析

在对不同掏槽形式进行对比分析的基础上,结合工程实例,试验分析了不同掏槽形式下的爆破效果,认为斜眼掏槽和直眼掏槽都存在各自的缺陷,提出采用和推广准直眼掏槽方式的建议。

大断面隧道直眼掏槽施工技术应用

随着施工市场的不断扩展,传统的人工钻爆已逐渐退出应用市场,凿岩台车开始显露头角。由于传统的斜眼掏槽的钻孔方式对于钻孔角度有高度要求,而目前市场上的凿岩台车在角度的控制上难于精确化控制,因此变更钻孔方案势在必行。本文援引阿联酋铁路隧道工程为例,诠释如何使用直眼掏槽爆破的方式,加快隧道施工进度,减少隧道欠挖现象,为相关工程提供参考。

合理的掏槽方法

目前,我国煤矿岩巷掘进的炮眼利用率普遍较低,仅达60～70％。其原因较多,掏槽方法不正确,是重要原因之一。我国煤矿每年要掘进2000多公里岩巷,如能把炮眼利用率提高到80～90％,则一年可多进尺400多公里,这对加快掘进速度,降低成本,提高效率,扭转采掘失调,将起重要作用。岩巷掘进的掏槽方法很多,可归纳为斜眼掏槽和直眼掏槽两种。

浅析合理掏槽提高大断面岩巷掘进效率方法

针对陈四楼煤矿岩巷掘进爆破效率低,爆破后大块率高的问题。通过对直眼掏槽、斜眼掏槽、混合掏槽进行现场比较,选择最为合理的掏槽方。

直眼掏槽爆破在某地下矿山的应用

某铁矿整个矿区被含水丰富的第四系覆盖,矿区内有较大断层,因断层影响,岩石大量破碎,部分断层内含有断层泥、绿泥岩等,导致在掘进巷道时,极易出现片帮、冒顶情况,造成巷道成型难以控制,且容易出现突发涌水等情况,为后期巷道支护带来一定难度。巷道掘进施工采用传统的斜眼掏槽钻爆法时,特别是过断层破碎带等受泥质含水断层影响的巷道普遍成形效果差,围岩破坏严重,喷浆支护工作量较大,最终影响掘进的循环进尺及施工成本。为进一步改善这一问题,将直眼掏槽替代斜眼掏槽技术应用于平巷施工过程中。直眼掏槽爆破具有巷道爆破效果较好,对巷道围岩的破坏较小,炮眼利用率较高,爆破后大块率低;爆堆集中,周边超挖量小;提高了巷道的稳定性和安全性等优点。

预掏槽在岩巷光爆中的设计试验

为提高岩石巷道的爆破效果和掘进速度,针对岩巷掘进中爆破自由面少,提出预掏槽的概念,阐述了预掏槽的破岩机理,对岩巷预掏槽做了可行性分析,以斜眼深孔楔形掏槽形式对预掏槽进行了设计。

提高炮眼利用率的两点看法

一、全断面合理布眼可提高炮眼利用率 1.炮眼数与炮眼利用率在扬州市王庄煤矿-150m西大巷深孔光面爆破试验中,可以明显看出,断面上每平方米布眼数与炮眼利用率的关系成正比(表1)。从表1中看出,每m^24.4个眼,

在安全条件下提高爆破效率

本刊编辑部与中国煤炭学会爆破专业委员会、广西壮族自治区煤炭学会联合主办的首届全国煤炭爆破学术交流会议,于1986年5月13日至17日在南宁召开。91名爆破工作者宣读、交流了69篇论文。会议以提高爆破效率和安全为中心议题,进行了认真的学术研讨。现总结如下:

巷道快速掘进爆破工艺分析与研究

针对巷道掘进过程中掘进效率低的问题,采用双契形斜眼掏槽方式进行爆破,详细分析爆破工艺参数,设置起爆顺序,通过实际应用,结果表明,在使用双契形斜眼掏槽爆破方案后,平均进尺从试验前的1.2 m增加到1.8 m,炮眼深度从1.5 m增加到2.0 m,炮眼利用率从85%增加到90%,在巷道成型方面有了很大的改善,爆破效果显著。