非晶合金电机性能分析及铜耗优化

针对新型软磁材料非晶合金在电机中的应用对电机性能影响的问题,首先测试对比分析了新型软磁材料与普通硅钢材料损耗等性能,验证了其应用于高效电机的可行性,然后对同结构的非晶合金电机和传统硅钢电机进行了初步对比分析,研究表明非晶合金电机铁耗仅为传统硅钢的10%左右,但其铜耗升高28%左右,致使电机效率提升效果不明显。最后针对非晶合金电机铜耗产生机理进行了分析,根据电机铜耗增加的原因,对电机结构有针对性地进行调整优化。对优化前后电机铜耗、铁耗以及效率等电机性能参数进行对比分析,研究结果表明优化后电机本体效率可达到98.14%,相对优化前提升1.012%,比传统硅钢电机效率提高1.54%。

新型非晶合金电机研究现状

非晶合金是一种新型金属材料。此类材料的电机和变压器类电气设备,以其功率密度高、输出转矩大、适用频率高等诸多优势,正在逐渐补充或替代制作这类电磁机械设备所使用的传统硅钢类材料。目前已商业化应用于制造变压器铁芯、电感铁芯等器件,但在电机应用中还存在诸多问题。本文综述了非晶合金材料的发展进程,阐述了非晶合金电机的研究现状,总结了非晶合金电机应用发展的难点以及关键技术,指出了非晶合金电机未来的发展方向,为非晶合金电机的后续研发提供一定的参考。