高精度无心车床刀盘系统动态特性分析

无心车床是线性棒料表面处理的重要设备,刀盘系统是无心车床的重要部分,可以直接影响加工精度。这里以XF-WXC无心车床刀盘系统为研究对象,对刀盘系统进行模态分析,得到前六阶固有频率和模态振型,再通过设置不同工况转速,分析不同转速对刀盘系统模态频率的影响规律,并基于模态分析结果进行不同工况下的谐响应分析,研究刀盘系统的动态特性。分析结果表明:刀盘系统的刀尖位置为受力变形最大部位;易发生共振的激励频率在278Hz、449Hz和480Hz附近,在共振频率处的最大形变位移为0.036mm;同时利用实际切削实验结果验证仿真分析的可靠性。为无心车床的进一步优化设计提供理论依据。

轴承套圈电磁无心磨削成圆误差解析和仿真

针对电磁无心磨削成圆过程和磨床加工性能的高精度预测和分析,研究了轴承套圈电磁无心磨削成圆误差的生成机制。建立以几何条件、加工参数和机床刚度为参数的,包含几何误差、静态误差和动态误差的解析方程,通过利用成圆误差方程对轴承套圈表面圆度误差进行迭代,可以在时域范围内对轴承套圈表面圆度误差的再生过程进行数值仿真,提供了一种预测轴承套圈表面圆度误差变化的仿真模型,为有效预测磨削性能和轴承套圈成圆过程提供了可靠的分析手段。通过同步仿真与实验条件参数,得到的仿真结果与实验结果的相对误差为8.04%。结果显示,所建立的综合模型可以完成成圆过程的分析并预测工件最终轮廓。

圆锥滚子圆弧凸度无心贯穿式包络法磨削

为提高圆锥滚子凸度磨削精度,提出一种圆锥滚子凸度无心贯穿式包络法磨削方法,将砂轮修整为凸圆弧廓形,将导轮修磨成其半径按凹曲线变化,使滚子在曲线轨迹贯穿过程中凸度曲线始终与砂轮圆弧廓形相切,从而实现滚子凸度形状的包络法磨削成形。并针对单一圆弧滚子凸度,阐述了滚子凸度包络法磨削的原理和优点,给出了砂轮廓形圆弧半径和导轮轴向廓形(导轮半径变化曲线和导轮形面轴向截形角)的计算方法。

贯穿式无心磨削静态成圆稳定性模型与实验验证

为了提升具体加工条件下贯穿式无心磨削试磨中设置参数配置效率,文章建立了反映磨削参数与各阶次谐波误差增长之间定量化关系的静态成圆稳定性模型并对其进行了数值仿真。首先以切入式无心磨削为研究对象,建立了静态成圆稳定性条件。然后以工件与导轮之间的理想线接触为要求,在三维空间内对工件与磨削系统之间几何关系进行分析,并借助齐次坐标变换法将相关参量统一于同一坐标系中进行表征,以此推导出能够求解不同轴向位置处磨削角和工件与导轮接触角的数学表达式,并与切入式无心磨静态成圆稳定性条件相结合,由此建立了贯穿式无心磨削静态成圆稳定性模型。最后对稳定性模型进行了实验验证。实验结果显示,工件各阶次谐波幅值平均下降率与静态成圆稳定性模型计算的各阶次谐波稳定性值呈正相关。表明了模型可以有效预测出实际加工中各阶次谐波幅值的变化情况。

“无心”与“几微”之象——对《庄子·天地》篇“象罔”概念的探析

关于《庄子·天地》篇中“象罔”概念,自古以来训者甚众。有从中国传统“象”思维的角度出发将其理解为“似有形而无其形质”的一种“虚象”;也有从“无”的角度将其作“无心”“无形迹”之解的。结合前人“象”与“无”的双重阐释视角,将“象罔”概念作“无心”与“几微”之象加以理解,即以“无心”之状态得“无心之象”而后才能得“道”,同时这一“无心”之象其本身也是一种“几微”之象,是在获得庄子所言“玄珠”之前的一种萌兆。

湖北无心菜属(石竹科)一新种——神农架无心菜

描述了湖北省神农架地区发现的石竹科一新种——神农架无心菜Arenaria shennongjiaensis Z. E.Zhao & Z. H. Shen,并绘出了线图。该种与秦岭无心菜A. giraldii (Diels) Mattf.相近,为柔弱草本,具纺锤形块根,花瓣顶端齿裂;不同之处在于其茎有1列腺毛,花瓣顶端具4齿裂,裂片又2浅裂。

父爱如兰,香在无心处

父亲没有为我做过惊天动地的大事。我和很多人一样平平安安地长大,他也和很多父亲一样普普通通,我们之间有争吵、有和解,有感动、有厌烦,但总的基调,始终是平淡。当然,这并不意味着我无法感触父爱。“着意闻时不肯香,香在无心处”,父亲的教诲,便像这丝丝缕缕的花香,随风潜入我的黎明与黄昏,润物细无声。

无心车床加工精度影响因素的分析与改善

文章深入探讨了影响无心车床加工精度的重要因素,并从机床设计、加工工艺、材料性能及操作技能等多个角度进行全面剖析。针对上述问题,提出了多种解决方案和技术,主要包括优化精密机床的架构与设计,提升导轨的精密度以及主轴的稳定性。在加工工艺方面,细化参数设置,合理调整切削和进给速度。在材料选择方面,精心挑选符合加工要求的材质和工艺流程。同时,强化操作者的技术培训与管理,提高其技术实力和操作规范性。

四川无心菜属(石竹科)一新种(英文)

描述了四川无心菜属 (石竹科 )一新种———道孚无心菜ArenariadawuensisA .J.Li&Q .Ban。该种具纺锤形根 ,聚伞花序 ,花柱 2 ,线形而与纟遂瓣无心菜A .fimbriata (E .Pritz.)Mattf.相近 ,但叶匙形 ,萼片边缘具长缘毛 ,花瓣短于萼片 ,顶端细流苏状而不同。

产前超声诊断无心畸胎8例分析

无心畸胎序列征又称为双胎反向动脉灌注序列征[1],包括无头畸形、无头无心畸胎、无心寄生胎畸胎等,在所有妊娠中发生率约为1/35000,在单卵双胎中约为1/100[2]。双胎之一无心畸形为同卵双胎间输血所致的一种特殊类型,临床表现双胎中一胎为发育相对正常的供血胎儿;

石竹科齿瓣无心菜属2新组合名称

基于近年来分子系统学研究结果,石竹科无心菜属(Arenaria L.)齿瓣亚属[subgen.Odontostemma(G.Don)Williams]在属水平的地位得以恢复,该亚属中相关物种名也因此被组合至齿瓣无心菜属(Odontostemma Benth.ex G.Don)之中。然而,中国所产道孚无心菜(A.dawuensis A.J.Li&Q.Ban)与神农架无心菜(A.shennongjiaensis Z.E.Zhao&Z.H.Shen)在相关处理中被遗漏,故在此给予其新的组合名称:O.dawuense(A.J.Li&Q.Ban)G.Yao和O.shennongjiaense(Z.E.Zhao&Z.H.Shen)G.Yao。

无心外圆磨床的发展趋势

本文概述了无心外圆磨床的现代化趋势 。

干式气缸套外圆无心磨削

干式气缸套外圆直径是在外圆无心磨床上加工的。在磨削过程中,将干式气缸套(图1)置于砂轮、导轮和托板三者之间。干式气缸套中心不定,其位置变化大小取决于粗磨前的原始误差。经过无心磨削后气缸套的外圆直径精度可达IT5～IT7级。圆度误差可达0.005～0.015mm,表面粗糙度值可达R_α0.8～0.2μm。

Pb胁迫对圆叶无心菜(Arenaria rotumdifolia Bieberstein)生长和生理特征的影响

通过室内水培圆叶无心菜幼苗,研究不同浓度Pb对圆叶无心菜生长、叶绿素含量、丙二醛含量和细胞膜透性的影响。结果表明,随着Pb处理浓度的增加,植物生长受到抑制,叶绿素含量呈现先上升后下降的变化趋势,丙二醛含量和细胞膜透性均呈上升的变化趋势。铅浓度为50 mg.L-1时,圆叶无心菜株高、根长以及生物量和叶绿素含量均比对照含量有所增加;铅浓度大于100 mg.L-1时,植株株高和根长的生长受到抑制,地上部鲜重和地下部鲜重均减少,叶绿素含量降低,丙二醛含量和细胞膜透性都显著增加。

圆叶无心菜对Pb的吸收累积特征研究

文章采用盆栽试验的方法,研究了铅锌矿区圆叶无心菜对Pb的累积特征。采用Pb 0、200、500和1 000 mg/kg处理,研究圆叶无心菜在20、40和60 d时,数量性状变化及其对Pb的累积特征。结果表明:(1)Pb处理后,在同一生长时期,Pb导致圆叶无心菜株高、冠幅、根长和生物量显著降低,其中Pb 1 000 mg/kg处理时,降低的幅度最大;(2)随着Pb浓度的增加和生长时期的延长,圆叶无心菜Pb含量不断增加;(3)圆叶无心菜对Pb的滞留率和净化率随着时间延长不断增加。生物富集量系数和转运量系数随着Pb污染浓度的增加有减少的趋势。圆叶无心菜对Pb的转运系数大于1;(4)圆叶无心菜可作为Pb的累积植物,用来修复被Pb污染的土壤。

单绒毛膜双胎一胎无心畸胎的胎儿镜治疗

目的探讨胎儿镜在无心畸胎减胎手术中的应用价值。方法2009年5月和6月,2例单绒毛膜双胎妊娠一胎无心畸胎分别于孕20周和22+4周行胎儿镜下脐带结扎剪断术、脐带双极电凝阻断术。第1例为单羊膜腔内双胎发生脐带缠绕,行脐带结扎剪断术;第2例由于孕期出现羊水过多,宫颈进行性缩短有流产风险,行脐带双极电凝阻断+切断术。结果2例行胎儿镜术后继续妊娠,第1例孕38周自然临产顺利分娩,第2例地塞米松促胎肺成熟,孕29+5周出现频繁的宫缩同时伴有C反应蛋白和血白细胞进行性增加,不除外感染因素,于孕30周自然分娩一男婴。2例新生儿随访均未发现异常。结论胎儿镜手术可以有效治疗无心畸胎,改善正常胎儿的临床结局。

无心车床空心主轴系统振动特性分析及结构优化

利用Pro/E建立了空心主轴单元的三维模型,采用ANSYS对空心主轴单元进行了振动特性分析。通过在空心主轴上选取的6个关键节点,并取前轴承不同位置,对比分析不同前轴承位置时的固有频率及相应6节点处的振动特性,得到如下结论:刀具和调刀套节点处的振动对棒材加工精度影响最大,并在此基础上对空心主轴结构进行优化,提高了加工精度。

无心车床轴系部件同轴度对加工精度的影响及调整方法研究

阐述了无心车床的结构原理,分析了无心车床主要部件间同轴度对加工精度的影响,并紧密结合生产实际提出了同轴度的调整方法,最终经过现场反复调试试验验证了该方法的正确性和可靠性。

基于无心车床主轴电机电流的钛合金切削力经验公式的实验研究

针对目前无心车床钛合金切削力计算公式推导的困难性和复杂性,通过测量主电机电流的实验方法来探索难加工材料钛合金的切削规律,打破了传统的测量切削力的实验平台,解决了传统方法中实验平台搭建过程的难题。同时以空心主轴电机电流为主要实验数据,结合切削深度以及进给速度等实验数据,在SPSS软件中进行线性回归分析,拟合出了切削力经验公式,验证了该经验公式在实际的加工中的指导意义,为进一步研究钛合金的切削机理奠定了研究基础。