为企业打造适合自己的柔性制造系统

介绍了柔性制造系统的产生、组成及其具有柔性和自动化的2个特点,一个理想的柔性制造系统应具备设备柔性、工艺柔性等8种柔性。介绍了柔性制造系统的5个级别:柔性制造模块、柔性制造单元、柔性制造系统、柔性制造生产线及柔性制造工厂。企业实施柔性制造系统,必须结合本企业的实际情况,避免盲目追求。

柔性制造技术及其发展

概述了柔性制造技术的基本概念、优缺点、其“柔性”以及发展的支撑条件，探讨了柔性制造技术发展的现状与趋势，并指出“柔性”、“敏捷”、“智能”和“集成”乃是现今制造设备和系统的主要发展方向。

纤维复材仿生设计及曲面多点成形柔性制造研究进展

纤维复合材料凭借其比强度高、比模量大、可设计性强等特点,在航空航天、轨道交通等领域应用越来越广泛。随着对纤维复材构件性能需求的提高,通过调控材料成分实现纤维复合材料性能的提升已到瓶颈,且传统纤维复材构件的制造技术也难以满足“多品种、小批量”的纤维复材曲面构件精准成形的制造需求。针对这些问题,吉林大学“多点成形柔性智造”团队基于仿生设计理念,将自然界的生物结构特征应用于纤维复材构件的优化设计中,研发了仿螳螂虾螺旋纤维正弦结构层合板、仿螳螂虾玄武岩纤维增强夹层结构复合材料、仿生层压玄武岩纤维增强复合材料、双螺旋玄武岩纤维增强复合材料)、仿生双螺旋纤维金属层压板和仿生正弦波纹螺旋夹层结构蜂窝板,实现了材料性能的提高,并通过多点柔性成形技术成功制造了碳纤维复合材料机翼蒙皮,开发了复材曲面构件多点柔性精准成形新装备和新技术。

基于层次分析法的中小型服装企业柔性制造评价体系的构建

柔性制造是制造业实现飞速发展的重要路径,然而对于服装制造的柔性水平却没有具体的评价标准,使得服装企业难以预估自身柔性制造的进展以及需要改进的部分。针对这一现状,以S服装企业为例,以生产线平衡优化为切入点;从生产柔性、管理柔性以及产品柔性3个方面构建了服装柔性制造的三维评价模型;系统、全面地对S服装企业制造的柔性水平进行评价。结果表明:S服装企业的柔性制造水平较高,发展前景较好,可以继续完善已有的生产模式,进一步提高其服装柔性制造水平。服装柔性制造评价指标体系对S服装企业的实践为中小型服装企业的柔性制造进程以及行业标准化提供了良好的基础和可借鉴的系统的模型。

柔性制造系统数据管理云平台的设计

以柔性制造系统为应用场景,提出一种利用OPC UA技术来融合TCP/IP Ethernet、Modbus等多种接口协议的生产过程数据的云平台信息采集系统。对现阶段云平台的特性进行分析;依据分析对适用于数据采集的云平台整体结构进行了设计;依据现场环境使用仿真软件搭建了真实的仿真系统;最后利用工业软件KEPServerEX搭建OPC UA服务器,并采用C#编程语言在.NET平台上开发OPC UA客户端,设计了相应的功能块。最终实现了云数据管理平台对柔性制造系统数据信息的采集和管理。

柔性制造系统在机械制造中的应用与发展趋势

在现代制造业中,柔性制造系统适应了市场自动化、集成化的制造要求,能够实现柔性调整和快速转换,因此受到了越来越多企业的关注和应用。柔性制造系统具有任务灵活性、工艺灵活性、运输灵活性等,能够适应产品的个性化生产需求,提高了产品的生产效率,降低了生产成本,具有重要的经济和社会意义。基于此,文章系统地分析了柔性制造系统在机械制造中的应用和发展趋势,探讨了柔性制造系统面临的挑战和应对策略,旨在为推动柔性制造系统在机械制造领域中的应用和发展提供理论支撑和实践指导,为相关领域的研究者和从业者提供参考和借鉴,促进柔性制造系统进一步发展和推广,推动机械制造业转型升级。

基于改进粒子群算法的柔性制造系统无死锁优化调度

柔性制造系统的优化调度问题是一个复杂的组合优化和NP-hard问题。以赋时Petri网为模型、最小化最大完工时间为优化目标,利用改进粒子群算法对一类柔性制造类系统建立了一种新的无死锁优化调度方法。该方法首先采用2层编码方式对路径和工序进行编码,建立工序与粒子位置之间的一一映射关系;其次,基于实时在线的死锁避免策略对粒子进行死锁检测与修复,保证所搜索的粒子均能解码为无死锁的可行调度序列;然后,设计了2种改进策略:粒子工序定向调整策略和局部搜索策略,以提高算法的寻优效率和局部搜索能力,保证快速得到最优或次优的可行序列;最后,利用2个仿真实验验证所提算法的有效性。实验结果表明:与其他已有算法相比,改进粒子群算法在求解柔性制造系统无死锁优化调度问题上具有较好的寻优能力。

柔性制造系统刀具调度问题研究

针对柔性制造系统刀具调度问题,本文采用需求时间优先的启发式规则算法计算设备的刀具需求,并提出了一种综合考虑运刀代价、刀具需求紧急程度、刀具需求整套完整性3种优化目标的启发式规则算法,求解运刀机械手的指令集。经过某航空企业柔性生产线的实例验证,需求时间优先的启发式算法能够得到适用于运刀调度计算输入的目标解;结合3种优化目标的运刀调度算法,能够得到满足生产需求的机械手指令解集。

基于数字孪生技术的柔性制造系统设计与研究

介绍了基于数字孪生技术的柔性制造系统的设计流程,监控柔性制造系统全生命周期的健康状态;针对基于数字孪生的柔性制造系统设计模型进行评估,从功能、结构、行为、控制、智能、性能方面介绍基于数字孪生的柔性制造系统设计的发展和研究;最后列举了一些支撑数字孪生发展的关键技术。

基于Visual Components的套筒类零件柔性制造单元的应用研究

为实现多品种中、小批量零件的智能化加工,以套筒类零件加工为研究对象,通过对零件工艺的分析,为满足单元加工、搬运、翻转等功能需求,对数控机床和工业机器人进行选型,实现柔性制造单元的设计。利用Visual Components软件进行单元搭建、仿真优化反馈以提高真实产线运行效率。利用Profinet实现制造单元真实搭建,完成单元安装调试。套筒类零件柔性制造单元的设计为生产线设计提供了新思路。

浅谈柔性制造系统认知教学实践

本文介绍了柔性制造系统的组成和设备动作流程,结合实际探讨该系统在工程认知教学的应用情况,并以学生实习件-方形型腔为例,解说了柔性制造自动化生产流程,希望为其他高校在柔性制造系统的认知教学方面提供指导意见。

柔性制造:工业柔性的硬实力

智能制造作为高阶制造业态和新型生产方式,正成为全球制造业加速迈向工业4.0时代的核心驱动力。其中,柔性制造因其灵活性、敏捷性、模块化与智能化,成为制造业转型升级的重要方向。

以柔性制造加固核心壁垒——访西派集团有限公司董事长梁桂华先生

为重量超数千公斤、批量最少仅10余件的高精密阀门零件投建高端自动化产线,梁桂华,西派集团有限公司董事长,于2019年做出这个决定时,几乎遭到了公司所有高层的反对和同行的质疑:“这么小批量做自动化不是哗众取宠嘛”,“各种不同类型的阀门,规格大小不同而且是各种特殊材料,要如何实现自动化”。

复杂立方结构零件的柔性制造工艺

基于复杂立方结构零件的结构特点和工艺方案,提出使用柔性制造系统(FMS)进行加工以提高加工效率和质量。通过优化工艺方案、夹具和刀具等具体措施,合理安排生产,实现了零件在FMS生产线的柔性加工,取得了良好效果。

简谈信息化系统下的电梯柔性制造

随着 FMS装备的大量使用,以及生产企业的信息化管理体系的逐渐普及,这给电梯工业的灵活生产带来了许多新的想法。在信息化的驱动下, FMS装备极大地提高了 FMS的性能,为电梯产品的小批量、个性化定制的 FMS模式创造了条件,为该模式的广泛应用开辟了广阔的空间。在此背景下,该文章主要针对电梯在信息化系统下的柔性制造进行了分析和探讨,与此同时还提出了相应的意见和建议,希望能给有关人员带来帮助和参考。

智能化柔性制造技术在板式定制家具生产中的应用与优化研究

聚焦智能时代背景下板式定制家具柔性制造工艺的优化需求,提出一种智能化的柔性制造工艺方案。首先概述了生产工艺的总体设计思路,详细阐述了对应生产线的工作流程及布局设计的核心要点。随后,以板材仓储设备、数控裁板设备、柔性封边设备、钻孔设备、缓存与分拣设备以及零件自动包装设备等关键设备为切入点,深入探讨了这些设备在板式定制家具智能化柔性制造生产线中的具体应用与投放方案。通过本研究的探讨,旨在为同类生产工艺的优化提供有益的参考与借鉴,推动智能时代下板式定制家具制造业的转型升级与可持续发展。

新能源汽车生产中柔性制造研究

为应对新能源汽车生产中的高效率和灵活性需求,该文对柔性制造进行概述,分析柔性制造在新能源汽车生产中的具体应用,探讨柔性制造对新能源汽车生产的影响,并对某新能源汽车厂商的案例进行分析,旨在推动新能源汽车生产领域朝更高效、可持续和定制化的方向发展。

柔性制造模式的应用研究

柔性制造是一种以适应市场需求变化、提高生产效率和灵活性为目标的先进制造模式,实现对多样化产品的快速响应和高效生产。柔性制造体现在生产流程的灵活性、生产设备的高度通用性以及生产系统的自适应能力,已成为现代工业生产的重要趋势。本文简述了柔性制造的组成,发展趋势,所涉及的关键技术与用例,行业应用,以及柔性制造的价值与意义,以促进人们对柔性制造的认识和重视。

柔性制造车间多载具AGV节能调度

自动引导车(automated guided vehicle,AGV)具有自动化程度高、搬运能力强等优点,被广泛应用于柔性制造车间物料运输。为提高柔性制造车间多台多载具AGV的能效与搬运效率,以能耗和搬运距离为优化目标建立多载具AGV节能调度模型,提出了一种两阶段优化调度方法。该方法基于就近分配和路径重合度相结合方法为各多载具AGV优化分配搬运任务,并基于改进遗传算法对各多载具AGV的装卸任务顺序进行组合优化,从而实现多载具AGV的搬运距离和能耗目标综合优化。案例研究表明,本文提出的两阶段优化方法是有效的。

电力二次屏柜柔性制造与数字化生产研究

电力二次屏柜在电力系统中占据重要地位,其制造过程的完善与数字化对于提升生产效率与质量至关重要。本研究针对电力二次屏柜展开,深入探讨了柔性制造与数字化制造原理在实际应用中的效果。研究将柔性制造理念融入电力二次屏柜的制造过程中,有效应对了产品多样性、产量不稳定及需求快速变化等挑战,显著提升了制造灵活性,实现了小批量、多样化的生产。同时,通过引入ERP、MES、PDM等数字化工具,实现了产品数据的全面整合与制造过程的精确控制,大幅提高了制造效率。研究结果显示,柔性制造与数字化生产技术的结合能够显著提升电力二次屏柜的生产效率与质量,增强企业对市场变化的适应能力,从而提升企业的竞争力。这为电力设备制造业的现代化生产方式提供了新的思路和方法。