适用于柴油基钻井液的洗油型冲洗液研究

针对柴油基钻井液易残留井壁和套管壁表面,影响水泥环胶结质量这一问题,进行了FYJ洗油型冲洗液研究:(1)建立表面活性剂的优选方法;(2)优选高效表面活性剂;(3)以清洗效率、润湿反转性能及其与柴油基钻井液和水泥浆的相容性为评价指标,获得综合性能良好的FYJ洗油型冲洗液。实验结果表明:(1)适用于洗油型冲洗液用表面活性剂应选用HLB值在12～15的阴离子型、非离子型或两者复配的表面活性剂体系,且加入表面活性剂的溶液表面张力(γ)接近或小于钻井液的临界表面张力(γc≈23～27 m N/m),而较优加量至少大于临界胶束浓度(CMC值);(2)FYJ洗油型冲洗液对不同种类的柴油基钻井液的清洗效率皆达到82%以上,有较好的抗温抗盐性;(3)该洗油型冲洗液与柴油基钻井液和水泥浆的相容性良好。

适用于柴油基钻井液的前置液用表面活性剂优选方法

采用前置液有效驱替油基钻井液是提高页岩气井固井质量的关键,表面活性剂则是决定前置液驱替效果的关键。目前,单纯以清洗效率为指标考虑工程性能来优选表面活性剂,工作量大且有一定的盲目性。因此,开展了基于表面活性剂特性的优选方法研究：1确定了清洗效率较高的表面活性剂离子类型和HLB值范围;2确定润湿渗透柴油基钻井液表面所需的临界表面张力γc;3从表面活性剂表面张力和临界胶束浓度（CMC值）进行优选;4将材料研究与工程模拟评价相结合,最终确定一套适用于柴油基钻井液的前置液表面活性剂优选方法。实验结果表明,适用于柴油基钻井液的前置液用表面活性剂应满足以下特性：1应选用非离子或阴离子表面活性剂,且HLB值应在12~15;2表面活性剂的较优加量应接近或大于表面活性剂的临界胶束浓度;3表面活性剂的γlg（溶液表面张力）应小于或接近润湿柴油基钻井液表面的γc（临界表面张力为25~27mN/m）,此时,前置液的清洗效率较高。该方法可为表面活性剂的优选提供指导,有助于提高页岩气井固井质量。

柴油射流控制柴油基燃料预混合气压缩着火相位的试验研究

为了实现对柴油机预混合压缩着火相位的主动控制,提出柴油射流控制柴油基燃料压缩着火方案,并在1台改造的单缸自然吸气186FA柴油机上进行可行性试验研究。研究结果表明:在50%负荷试验条件下,柴油射流可以有效控制预混合气的着火相位;随着柴油射流正时的推迟,10%和50%累积放热对应曲轴转角CA10和CA50均呈线性规律变化,氮氧化物排放明显降低,碳烟排放几乎为零;随着预喷正时的推迟,放热率呈现由单峰较慢放热至双峰放热至最后的单峰快速放热的变化规律,且碳氢化合物和一氧化碳排放逐渐降低;在单峰快速放热情况下,压力升高率最大;增加柴油射流量,燃烧过程减缓,且会扩大柴油的扩散燃烧比例,导致碳烟排放增加。

助交联剂对XP98柴油基压裂液的影响

研究了十种助交联剂 :EDTA四钠盐 ,柠檬酸钠 ,硫酸铝 ,焦磷酸钠 ,三聚磷酸钠 ,硅酸钠 ,硼砂 ,亚硝酸钠 ,硫代硫酸钠 ,正丁醇 /正辛醇 (1 / 1 ,体积比 )对XP 98柴油基压裂液的影响。结果发现 ,在一定的剪切速率 (1 70s- 1 )下 ,助交联剂对XP 98柴油基压裂液的合成和性能的提高有很大作用。其中EDTA四钠盐和硼砂可以显著改进压裂液的抗温、抗剪切性能 ,与不加助交联剂或添加硫酸法相比 ,压裂液粘度提高最多的达 1 0 0mPa·s。并具有适用温度范围广、成胶快、滤失小、摩阻低和应用方便等特点。

SLD－1柴油基压裂液的研制

本文中介绍的新型油基压裂液是把一种新型磷酸酯铝盐类交联剂加入柴油中形成的。这种新型的磷酸酯铝交联剂由脂肪醇和五氧化二磷及磷酸三酯反应而成。把这种新型的交联剂加入柴油中，在一种助交联剂的催化作用下，很快交联，形成油冻胶。

柴油基压裂液高温流变性实验研究

使用ＲＶ２粘度计研究了柴油基压裂液高温表观粘度随剪切时间和剪切速率的变化，配液方法和粘度计内转筒几何尺寸对测得的表观粘度值的影响。研究结果表明，柴油基压裂液的表观粘度与稠化剂磷酸酯铝的化学组成密切相关，而剪切速度、ｐＨ值（配液方法）对其表观粘度也有明显影响，剪切时间对表观粘度的影响不大。

柴油基钻井液在涪陵礁石坝区块页岩气储层的应用

涪陵礁石坝页岩气储层以泥页岩为主,黏土含量高,层理和微裂缝发育,极易发生井壁失稳。储层段钻进时采用柴油基钻井液,在JY6-3HF井进行了现场应用,应用中未出现因钻井液导致的井下故障,起下钻通畅,无掉块,电测井段井径扩大率均小于2%。现场应用表明,柴油基钻井液具有性能稳定、抑制性强、井壁稳定性好、润滑性强等特点,适用于页岩气水平井钻井施工。

柴油基钻井液在涪陵页岩气田开发中的推广应用

焦石坝页岩地层层理发育,属硬脆性泥页岩,易剥落掉块而引发井下事故,为了保证井壁稳定和钻井液的润滑性能,在钻井过程中特采用柴油基钻井液。该钻井液体系在焦石坝地区200多口井的使用中,未出现因钻井液导致的井下故障,起下钻通畅、无掉块,完井电测、下套管均一次性成功,井径规则,井径扩大率低。应用情况表明,柴油基钻井液具有性能稳定、抑制性强、井壁稳定性好、井径扩大率小、润滑性强,起下钻摩阻低等特点,适合于涪陵区块的深层页岩气水平井钻井施工。

加重剂对抗高温超高密度柴油基钻井液性能的影响

在塔里木盆地库车山前钻遇库姆格列木群盐膏地层时,要求采用抗高温超高密度油基钻井液,该钻井液必须具有良好流变性、低的高温高压滤失量、良好的封堵性与动、静沉降稳定性。研讨了不同类型加重剂对抗160℃超高密度柴油基钻井液性能的影响;采用重晶石(ρ=4.2 g/cm^3)、重晶石(ρ=4.3 g/cm^3)、氧化铁粉、Microdense等单一加重剂配制超高密度柴油基钻井液,钻井液性能无法全面满足钻井工程的需要;采用具有超微细、高密度、球形等特点的MicroMax加重的超高密度柴油基钻井液拥有非常好的流变性能和良好的沉降稳定性,但无法控制钻井液的高温高压滤失量;当重晶石和MicroMax按60∶40比例复配时,可配制出性能良好的超高密度(2.4～3.0 g/cm^3)抗高温柴油基钻井液,能满足库车山前钻进高压盐水层与易漏地层的需求。

一种W/O柴油基洗井液的室内研制

我国大多数油田长期沿用着原始的洗井方式,要么是先采用柴油浸泡,然后用地热水或过滤海水洗井,要么是用油溶性清洗剂进行洗井,但两种方式都很难满足实际需求。文章针对该问题,开发了一种W/O柴油基洗井液,对该洗井液体系的流变性、稳定性、清洗性能以及对储层的保护性能进行了全面的考察,能很好的满足现场施工的要求。

巴基斯坦北部区块抗高温高密度柴油基钻井液体系

巴基斯坦北部区块地质条件复杂,地层重复反转,油气埋藏深,井底高温高压,二开井段存在长段页岩层,易吸水膨胀、垮塌,三开井段存在盐膏层易缩径、卡钻,同时盐水侵入污染高钻井液密度易造成钻井液流变性恶化,难以控制,导致该区域钻井作业异常艰难,使其成为巴基斯坦乃至世界上钻井最复杂的地区之一。针对上述难题,同时满足当地油公司的技术要求,以0#柴油为连续相,氯化钙水溶液为分散相,通过处理剂和加量优选形成了一套柴油基钻井液体系。室内评价结果表明,该钻井液抗温达180℃,最高密度达2.20 g/cm3,老化前后破乳电压大于1200 V;有良好的沉降稳定性;在高温高压下仍能保持较好的流变性,对重晶石的悬浮稳定性好,具有良好的携带岩屑能力;且具有抗15%盐水、10%页岩和石膏污染的能力,满足巴基斯坦北部区块钻井作业的应用需求。

针对SZ36-1油田稠油的柴油基洗井液的制备及性能评价

以渤海SZ36—1稠油油田的油污为研究对象，研究并确定了柴油基洗井液体系最佳配方：0^#柴油与渤海海水体积比为50：50，主乳化剂HCA—X加量3．0％，助乳化剂HAS加量0．25％，稳定剂HTC加量1．0％，NaCl加量1．0％。对该洗井液的各项性能评价表明，相对0^#柴油来说，柴油基洗井液具有洗井成本低、时间短、清洗能力强等优点，并且具有良好的配伍性和储层保护性能，泵送性和沉降稳定性也完全满足现场洗井施工要求。

川南页岩气开发白油基与柴油基岩屑污染特征及源解析

为系统摸清油基岩屑的污染特征及来源,以川南某区块页岩气白油基与柴油基岩屑为对象,采用电感耦合等离子发射光谱仪、气相色谱质谱联用仪分析其重金属、多环芳烃(PAHs)和石油烃含量,剖析其来源。结果表明:白油基岩屑重金属含量较柴油基岩屑普遍更高,但其差异主要在于地层和添加剂不同,同时油基岩屑含油率主要取决于钻井平台固控系统的分离效果,均与基础油选用关联很小。柴油基岩屑多环芳烃总含量(28.73 mg/kg)明显高于白油基岩屑(6.92 mg/kg),但均以低毒的2~4环多环芳烃为主;前者主要来源于柴油,以芘(Pyr)、萘(Nap)、菲(Phe)和蒽(Ant)为主;后者主要来源于白油在高温地层条件下的热转化作用,以芘(Pyr)和蒽(Ant)为主。总体上,白油基与柴油基岩屑污染特征有一定差异,白油的环保性能更佳,建议在今后的生产过程中减少柴油基钻井液的使用,同时加大对新型绿色环保钻井液的研发力度。

云南省筹建全国最大生物柴油基地

云南省近日完成对现有的生物柴油植物小桐子分布情况和数量的科学评估和分析，为筹建全国最大生物柴油基地摸清了家底。

琼将建年产10万t生物柴油基地

联合国开发计划署中国少数民族地区绿色能源减贫项目办公室等有关专家一行专程来琼，对海南麻风树项目进行实地考察。专家组认为海南发展麻风树生物能源具有得天独厚的气候和资源条件。

生物柴油基地将于2008年正式投产

据四海油脂公司透露，该公司价值615万美元的1万吨四级菜油——生物柴油原料近日已顺利出口德国，这也是我国目前为止规模最大的一次四级菜油出口。大批量的四级菜油出口，标志着该公司以生产食用油为主走上了生产生物柴油的高科技之路。

甘肃将建50万t生物柴油基地

一项总投资达5．05亿元、年产生物柴油50万t的新型能源项目——甘肃华城公司生物柴油项目日前在兰州正式签约。这意味着兰州市即将成为我国重要的生物能源生产基地之一。

威远页岩气水平井高密度柴油基钻井液应用

用高密度柴油基钻井液技术,解决西南地区威远区块龙马溪组地层压力高,页岩层长水平段钻进时井壁易失稳,钻井液密度达2.21g/cm^(3)、黏切高、流变性差、摩阻大等难题,实现22口页岩气水平井钻井的井下安全。

江苏建国内最大生物柴油基地

总投资3亿元．综合年产量75万t的生物柴油及副产环保燃料油生产基地的主体厂房已在南京市正式建成．1期工程今年10月底建成投产．这是国内兴起发展生物柴油热后所建设的最大基地。生物柴油的原料主要来源于“地沟油”（餐饮企业产生的废弃油脂）和棕榈油，80％的能源需要进口的江苏省将出台激励措施．同时设立专项资金．促进生物柴油产业发展。

中海油花23亿“种树”在四川筹建生物柴油基地

9月12日，中海油在四川签署发展生物柴油的相关协议，未来将陆续投资23．47亿元在四川攀枝花市建成一个年产能达10万吨的生物柴油基地，这一基地的原料来源则是目前热门的麻疯树——一种能够提炼出生物柴油的树种。