棉纺织企业用水系统集成优化设计及应用研究

针对棉纺织企业夏季采用深井水降温,取水量大、水重复利用率低等问题,进行企业用水集成优化设计。通过对企业用水现状调查分析,调整优化各工序环境参数,统一调配各用水单元用水温度和用水量,并采用串联供水、梯级供水的方法,可有效降低深井水用量、提高水重复利用率。工程应用研究表明:用水系统集成优化后,夏季深井水量降低了1/3以上,水重复利用率由61.3%提高到75.2%,全年水重复利用率为86.2%。认为:科学的企业用水系统优化设计可有效降低棉纺织企业单位产品耗水量。

棉纺织企业清洁生产审核案例分析

为了实现棉纺织企业节能、降耗、减污、增效的目的,以某棉纺织生产企业实施清洁生产审核为实例,重点分析了生产中物料、水资源、能源消耗结构,对标《棉纺织行业绿色工厂评价要求》中的相关指标,找出物耗高、能耗高的原因。从原料、设备、过程控制等方面出发,提出技术可行、经济合算的方案。方案实施后,企业单位产品的原料、水耗、能耗明显下降,各项指标均处于行业先进值范围。认为:加强原料管理,提高原料利用率;加强水资源、能源监测,完善企业计量体系;提高资源、能源利用效率;更新、应用和改造节能设备,可提升棉纺织企业整体清洁生产的水平。

棉纺织企业火灾成因及消防管理措施

文章从棉纺织企业的生产经营特点入手,研究了导致该类企业火灾频发的原因,包括机械、电气、物料、环境、人为等多个方面。然后针对火灾成因,提出消防救援机构需要针对企业、行业的火灾发生特性,制订有针对性的消防管理措施,即要坚持预防为主、数字高效的原则,完善行业、企业的消防管理网络,引导企业制订具体消防工作计划,同时打造“互联网+”消防监管系统,强化日常消防隐患监督机制,并针对企业特点组织消防演练活动。旨在全面提高企业对消防工作的重视程度,提升消防救援单位在处置该类企业火情时的反应速度和灭火、救援水平。

棉纺织企业防火技术与设备的应用研究

棉纺织企业作为重要的工业制造企业,其生产过程存在较高的火灾危险性。一旦发生火灾,会造成严重的人员伤亡和财产损失。因此,加强棉纺织企业的防火工作对于保障企业和员工的安全至关重要。文章通过对防火技术的定义和分类、防火设备的种类和功能进行介绍,揭示了防火技术与设备在棉纺织企业防火安全中的重要性。同时,对棉纺织企业防火技术现状进行概述,并深入探讨了防火物质的选取、火灾预警系统的建设、防火隔离设施的设置、防火门窗的使用、防火电缆的选择和敷设等方面的应用内容,旨在为相关企业提供科学可靠的防火指导。

国有棉纺织企业营运资金精细化管理

企业的发展需要资金的支持,资金管理是否到位,关乎行业发展。在当前的社会背景下,社会发展形势对国有棉纺织企业提出了新的要求。其作为国民经济的传统产业,随着发展规模的逐步扩大,内部人员的数量也越来越多,在营运过程中也开始暴露出一些问题,比如因缺少精细化管理,难以实现降低成本支出的目的。文章在概述营运资金与精细化管理的内涵和重要性的基础上,针对国有棉纺织企业营运资金精细化管理展开分析,并提出建议,包括提高企业员工对精细化管理的认知水平,优化营运资金管理、降低资金风险、做好业财协同等,以切实发挥精细化管理在国有棉纺织企业中的应用价值。

棉纺织企业火灾成因及消防管理对策研究

棉纺织企业存在大量的易燃可燃物质,火灾危险性大,极易引发火灾事故,且火灾蔓延途径多、燃烧速度快,易造成严重后果。该文根据棉纺织企业生产的特点,从人—机—环境系统的角度,从"人的不安全行为"、"物的不安全状态"和"环境的不安全条件"三个方面分析了棉纺织企业火灾的成因,有针对性从六个方面提出了消防安全管理对策,对提高企业的消防安全管理水平,增强其经济效益和社会效益具有重要的意义。

棉纺织企业快速报价系统研究

通过调查和分析传统纺织品报价存在的问题 ,建立了采用作业成本管理法进行成本核算的快速报价系统。详细介绍了系统的设计思路、总体结构、主要信息流图以及重要功能 ,认为科学合理的快速报价系统还必须有高质量的计算机软件体系、可靠及时的数据信息以及高素质的技术管理人员作支持 ,才能充分发挥其快速、准确的功效。

棉纺织企业智能化提升方案与应用探讨

探讨棉纺织企业智能化制造水平的提升方案。分析了当前企业提升智能化的必要性和紧迫性,以及在智能化提升过程中遇到的难点和关键点,并提出了具体的解决办法;制定并实施了棉纺织企业智能制造提升方案,对该方案的实践效果进行了总结。使用表明:该方案能够完成对生产全过程信息的采集、分析和处理,实现对生产管理绝大多数过程的覆盖,决策指挥、经营管理、制造执行等所有业务过程实现信息化、集成化;并对ERP系统销售、采购、物流、计划等各模块形成有效支持,实现棉纺织企业初步智能化。认为:棉纺织企业应适应形势,积极推进智能制造,促进棉纺织企业转型升级。

棉纺织企业机配件管理信息系统的开发

分析了基于VB的棉纺织企业机配件管理信息系统,通过采用可视化的操作界面,机配件仓储数据用数据库管理,方便仓库管理人员进行操作和企业相关部门查询分析,该系统运行满足实际需要.

棉纺织企业互联网+会计信息传递模型的探索

探讨棉纺织企业互联网+会计信息传递模型问题。介绍了企业会计信息传递两种方式(企业内部的信息传递,企业外部信息传递)的作用。分析了传统会计信息传递模型的缺陷。在对棉纺织企业会计信息传递模式剖析的基础上,挖掘其信息传递深层次的渠道,结合互联网+技术,运用国家发布的XBRL技术标准,从信息产生底层着手,根据信息质量特征,以更多维度探索建立了会计信息传递的新模型。认为:该新模型的最大优势在于按需报告模式,具有灵活性;报告单位与信息用户可双向、直接、快速沟通,能更好地满足使用者的多样化信息需求。

基于安全人机工程学的棉纺织企业事故隐患剖析及对策

本文运用安全人机工程学理论,从人、机、环境系统的角度,阐述了棉纺织企业存在的事故隐患共性,提出了预防事故的对策及措施,以期指导棉纺织企业安全生产管理实践,从而提高企业安全管理水平。

第一次世界大战前日本棉纺织企业进入中国的路径与特点——以上海纺织株式会社为例

日本对近代中国的企业直接投资极为复杂、庞大,在以往关于日本在华棉纺织企业的研究中,学者们最为关注的是两次世界大战期间,日本在华纺织企业的空前扩张。此如前辈学者王子建早在1932年就指出的:"日本棉业家到中国来从事纺织工业的尝试始于世界大战前十年,有尝试的结果而着手经营是在大战期中,其事业的大成功则在大战终了之后"。①然而,一次大战前日本首家棉纺织企业进入中国的路径以及经验对于日后日本在华纺织企业的扩张同样具有十分重要的意义。本文所要讨论的就是第一次世界大战前,日商在华棉纺织业的最早开拓者——上海纺织株式会社进入中国的路径与特点。

城乡产业互动与近代内地民族棉纺织企业的发展——以裕大华纺织集团为中心(1919—1937)

1919-1937年,当绝大多数中外纱厂聚集于东部沿海地区的时候,少数民族棉纺织企业另辟蹊径,迈出了深入内地设厂的步伐。期间,裕华、大兴、大华三个彼此相联的民族棉纺织企业先后成立并设厂内地,继而构建了三足鼎立雄踞华中、辐射华北和西北的裕大华纺织集团。以内地乡村购销市场为依托的城乡互动的棉纺织产业链是裕大华成长发展的基石,裕大华由此不仅避开了东部沿海中外纱厂竞争的漩涡,而且赢得了购销取近的市场竞争优势。裕大华立足"内地-内需-乡村"市场的企业发展路线,展现了后发型国家充分发掘本土经济内在动能,实现城乡双主体平等互动的工业、半工业、农业相互促进、协调发展的一条工业化路径。

基于信息化的棉纺织企业绩效评价指标体系的构建

本文针对棉纺织企业国际国内市场萎缩的现状,在分析棉纺织企业绩效评价指标体系研究历程的基础上,结合棉纺织企业的特点及信息化下绩效构建原则,从企业研发、生产、营销、服务、基础设施、人力资源、物流这7个方面出发,构建出棉纺织企业基于信息化下绩效评价指标体系。这为棉纺织企业采取相应的措施来促进信息化对企业绩效的提升提供了指导。

论企业与供应商之间的信任关系——以两家棉纺织企业为例

对二个棉纺织企业的实际调查入手 ,分析了棉纺企业与棉花供应商之间建立信任的合作关系的必要性 ;运用博弈论论证了双方建立基于信任的合作关系的可能性 ,此外 ,对如何建立信任的问题做了初步探讨。

低碳经济背景下的中小棉纺织企业信息化建设探讨——基于对河南省尉氏县纺织产业园区中小棉纺织企业的调查

在阐述发展低碳经济与纺织企业信息化建设关系的基础上,通过对尉氏县纺织产业园区的实地调研,发现园区中小棉纺织企业在发展低碳经济和信息化建设方面存在不足及问题。针对存在问题,结合企业现实从低碳经济视角提出了建设一个数据中心、实施四大工程的中小棉纺织企业信息化整体思路和基本建设方案,以帮助企业早日实现信息化管理,提升整体竞争力。

浅论棉纺织企业与棉花供应商之间信任关系的建立

1999年国家实行了新的棉花购销改革后,加快了棉花流通体制从计划配置为主向市场为主的转变。在这一转变过程中,市场的运作极不规范,棉价波动很大,直接影响了棉纺企业的成本,导致了一些棉纺企业陷入了困境。

谈中国棉纺织企业ERP系统的实施

分析了中国棉纺织企业ERP系统的实施情况。该系统包括原料管理、工艺管理、生产管理、质量管理和设备管理五大模块,并以江苏某大型棉纺织企业的ERP系统为典型案例对ERP系统进行了全面分析。该企业有两个织布车间、四个纺纱车间、四个并线车间,拥有瑞士、德国、日本等国的先进纺织设备和检测仪器。实践证明,使用ERP系统后的企业均取得了较好的经济效益。

民国时期武汉棉纺织企业资金积累和分配探析

民国时期的武汉民营棉纺织企业受商业经营模式的影响,在资金积累和分配问题上总是出现各种偏差,要么是一味地满足股东利益需要的分配,要么是不考虑企业自身实力的盲目扩大再生产,毫不注意企业基础的稳固与设备的安全。此种问题在1920-1930年代尤甚,以至于在运营过程中,经常出现资金周转困难的情况。当时武汉主要的几家大型纱厂对待盈余的不同分配方式,反映出其经营理念的差异,对日后的走势也产生了深远的影响,同时对于今天国内民营企业在处理相关问题上也有借鉴意义。