棉纺织行业智能制造进展及改进方向

文章介绍了我国棉纺织行业发展的基本情况,分析了棉纺织行业智能制造的发展现状,总结了纺纱与织造环节的自动化、数字化、智能化发展成果,探讨了行业智能制造存在的问题及改进方向。

“数融数改”浙江进行时:专注棉纺织行业全链路数字化综合解决方案

近几年,浙江省以列入全省传统制造业改造提升省级试点为契机,政企合力、多措并举,推动纺织行业加快数字化升级,积极推行“N+X”智能化改造模式,成效显著我国是世界纺织品生产出口的大国,而浙江又是我国纺织品生产和出口的大省。纺织和服装产业是浙江省传统优势产业。

我国棉纺织行业智能化发展的几点思考

探讨棉纺织生产装备、生产工艺技术和纺织原料、纺织产品智能化问题。简要分析了棉纺织企业生产装备、工艺技术的自动化、连续化、智能化现状;列举了部分智能化纺织品的功能和原理。认为:纺织装备智能化的基础是自动化、连续化;纺织生产工艺智能化的基础是数字化、信息化;纺织产品智能化的基础是功能化。建议:重点突破关键装置和关键环节的自动化难题,加强先进纺织生产工艺的应用研究,重视智能化纺织纤维材料和功能复合型纺织产品的开发推广。

新疆棉纺织行业的发展特点及问题

根据对新疆棉花主产区的实地调查,作者分析了新疆棉纺织行业的发展特点以及行业发展所面临的突出问题,并对此提出相应的政策建议。

棉纺织行业特有的税务风险与审计方法

本文针对棉纺织行业的供产销特点和特有的税务风险,提出了八种审计模型,并对棉纺织行业的涉税问题和审计方法进行了探讨。

新疆棉纺织行业竞争力分析

新疆地区是我国重要的产棉地区,本文运用波特"钻石模型",对新疆棉纺织行业的竞争力进行分析,得出丰富的棉花、能源资源对提升新疆棉纺织行业的竞争力起到了重要的推动作用,但同时,其它的一些因素也阻碍了新疆棉纺织行业的发展。

全国棉纺织行业信息化改造提升试点项目启动大会盐城举行 悦达纺织、无锡一棉、山东鲁泰、北江纺织成首批试点企业

11月13日，全国棉纺织行业信息化改造提升试点项目启动大会住盐城举行，由中国纺织工业联合会承揽并组织实施的工业和信息化部两化深度融合项目-“棉纺待业信息化改造提升试点”正式启动。江苏悦达纺织集团公司、无锡第一棉纺织厂、山东鲁泰纺织股份有限公司、北江纺织有限公司成立首批试点企业。江苏悦达纺织集团公司承办此次活动，总经理陈榕致欢迎辞。

力促山西棉纺织行业实现升级的几点思考

2009年初，国务院出台了关于纺织工业三年调整振兴规划及实施细则，明确指出了行业如何走出困境并走向振兴途径：“必须以自主创新、技术改造、淘汰落后、优化布局为重点，推进结构调整和产业升级”。

棉纺织行业面临的挑战和应对措施——在第二届全国棉纺织行业中青年科技工作者论坛上的演讲摘要

进入“十一五”以来，我国纺织行业虽然受到各种不利因素的影响，但仍将保持稳定增长。行业发展将继续以推进科技进步，加快结构调整，优化产业结构，着力转变增长方式为目标，通过提高纤维原料的质量，开发新品种，提高纺织、染整工艺、技术、装备水平，增强纺织产品竞争力。

棉纺:十字路口前的抉择——2007年棉纺织行业经济景气分析

7月18日，“2007年棉纺织行业经济分析”新闻发布会在北京首都大酒店召开。中国纺织工业协会、中国棉纺织行业协会和国家发改委等领导、20多家知名企业代表出席了此次发布会。中国纺织工业协会副会长、中国棉纺织行业协会会长徐文英向媒体分析、汇报了当前棉纺织行业经济运行的状况及未来发展趋势，

目前棉纺织行业困难及解困思路

棉纺织行业历史悠久,在我国纺织工业中占据着重要位置。1994年实现利税104亿元,占整个纺织业的51.94％;棉纱线、棉机织物(不包括棉针织品)出口达32亿美元,占纺织品出口(不包括服装)创汇总额27％,接近整个纺织业(包括服装)出口额的1/10。棉纺织业是一个投资少、社会回报率高的产业。

近几年我国棉纺织行业技术变革及发展趋势

总结分析"十三五"时期我国棉纺织行业的技术进步。综述了纤维材料、棉纺织设备、纺织工艺及纺织管理方面的创新技术,总结棉纺织行业技术发展呈现的特点,分析行业发展趋势。我国棉纺织行业纤维材料向功能性、多元化、生态化不断扩大,以差别化纤维、功能性纤维、高性能纤维和生物基纤维为代表的新型纤维技术不断发展;梳并联、喷气涡流纺、无槽筒自动络筒等技术实现突破;纺织设备在高速、高产、高效、节能、智能化方面不断提升;关键纺织专件的精度、性能、稳定性、使用寿命持续提高;全流程智能化棉纺成套设备及系统的应用代表了目前国内纺纱设备创新的最高水平,树立了行业发展的新标杆;非棉精梳、半精纺、柔洁纺等工艺技术的创新应用提升了产品品质;通过应用现代化企业制度与技术,可不断提高企业科学、高效、精益的管理和决策水平。认为:我国棉纺织行业技术发展充分体现了"科技,时尚,绿色"定位,未来要强化跨界创新、融合创新,加强行业关键技术突破。

棉纺织行业的低碳发展探讨

改革开放以来，我国经济在快速增长的同时也付出不小的资源环境代价，资源环境越来越成为经济社会发展的瓶颈。进入21世纪，尤其是“十二五”时期以来，在遵循代价小、效益好、排放低、可持续的基本发展要求下，各行各业都在积极探索环境保护与经济社会良性互动、协调发展的途径，我国棉纺织行业也正向着生产发展、转型升级、生态良好的发展道路迈进。

我国棉纺织行业“两化”融合现状及趋势

为了解我国棉纺织企业"两化"融合发展现状,2017年,中国棉纺织行业协会对部分纺纱、织造企业的"两化"融合发展情况进行了调查。总体来看,我国棉纺织行业的两化融合发展水平处于单项应用向综合集成过渡的阶段。因此,提高在线生产监控及其管控集成应用水平是推动棉纺织行业整体提升的关键环节。

化学纤维助推棉纺织行业升级发展

纺织原料是纺织行业发展的重要基础,棉纺织生产使用的主要原料是棉纤维和非棉纤维,自2011年起非棉纤维(应用于棉纺织领域的以化学纤维为主的纤维称非棉纤维)在棉纺织生产中的用量超过棉纤维,具有举足轻重的地位,见(图1),有效满足了棉纺织行业对原料的需求。

中国棉纺织行业技术进步与产业升级

中国棉纺织工业在我国纺织工业中处于基础地位,其中纤维加工量占纺织纤维加工总量的65%左右,生产能力及纱、布产量均居世界首位.由于棉纺织产品直接影响到印染、针织、复制、色织、服装等行业的发展,搞好棉纺织行业的技术升级,提高纱、布产品质量对发挥比较优势、稳定国内市场、扩大出口创汇起着重要作用.

市场化进程中的低效率竞争——以棉纺织行业为例

经过近20年改革，我国绝大部分制造业已经置于竞争性市场环境中。按照市场经济理论和改革理论，竞争能促进效率改进、技术进步和产业组织结构的改善。我国已有部分制造行业呈现出上述趋势，效率水平不断提高，产品与技术迅速升级，生产向少数优势企业集中，国际竞争力明显增强，例如家用电器制造业、摩托车制造业、通讯器材制造业、计算机制造业等行业。

破困境、抓机遇、开新局,共同推进棉纺织行业更高质量发展!

2022年对中国棉纺织行业来说是极不寻常,极不平凡的一年,在严峻复杂的国内外形势和多重超预期因素冲击下,行业发展、企业经营面临着巨大压力。如何破困境、抓机遇、开新局?近日,中国棉纺织行业协会第六届第二次理事扩大会暨第六届第三次常务理事会线上隆重召开。