应用智能制造平台实现模具开发的过程探微

模具是当前工业生产中的关键工艺装备,通过模具成形的方法来加工零部件,可以降低生产成本、节省生产材料、提高生产效率与产品质量。智能制造理念与技术已经逐步渗透到模具制造领域中,为模具的全生命周期开发活动提供了技术支持。本文首先对智能制造平台具有的应用知识库、引入标准化系统、实时化管控生产过程等特点与应用优势进行总结,而后分析了以智能制造平台为基础来开发模具的具体实施过程与各环节工作方法,以此为模具的智能化开发提供理论支持与参考方向。

汽车车身冲压模具开发同步工程的关键技术研究

同步工程(SE)技术,通过先进的三维造型,模拟仿真和有限元分析软件将汽车产品设计问题最大限度地消除在前期三维数模设计阶段,大大缩短后期模具制造的时间。分析了同步工程的关键技术,提出了汽车车身冲压模具开发同步工程的模型,并进行了可行性验证,同步工程是一种合理有效的方法。

高强度板汽车零件的工艺设计和模具开发

板料强度的提升直接影响到模具设计和冲压工艺编制。较高强度的板料会导致零件成型、冲压件的尺寸精度、重复性保证难度提高,零件回弹加大、模具本体磨损加快、使用寿命缩短。为了解决以上问题,必须在工艺设定、模具结构设计上做出相应调整。

以职业岗位为导向的模具开发综合实训课程设计

模具开发综合实训课程以真实的模具开发生产任务为载体,根据企业的典型模具开发生产活动,设计6个递进的学习情境,依据职业岗位和工作任务,序化教学内容。按照以产带学的教学模式,在创设的职业环境中进行,力求在教学中重现企业的模具开发生产过程和技术环境,实现与模具设计和制造专业职业岗位群的无缝对接。

车身冲压件模具开发的成本控制和质量管理

结合生产实际,论述了汽车车身开发阶段的成本控制和质量管理。介绍了如何在模具开发阶段通过优化产品结构及工艺方案进行成本控制,并重点说明了生产运行成本的重要性及控制方法;叙述了模具开发阶段的质量管理和控制;最后,简单介绍了模具开发与产品开发的同步工程。

反求工程技术在模具开发中的应用

论述了反求工程技术的内容及其应用范围,指出了在模具的开发中推广反求工程对缩短产品的研发周期、提高产品质量、增强市场竞争力具有重要意义。

INSERT MOLDING模具开发注意事项

INSERT MOLDING是塑胶模中的一类模具,俗称嵌件模具。这类模具在塑胶材料的选用,模具设计及开发试模阶段中都会有一些与普通塑胶模具不同之处,以下进行详细讲述。

客车空调面板造型及零件组合模具开发

根据客户提供的客车空调面板样件、生产要求等设计相应的注塑模具。把样件进行逆向造型,分析成型工艺,提出空调面板冷气口上三种零件组合模具设计方案,可以一同注塑成型三种零件,减少两套模具的设计与生产,提高产品装配质量、大大降低成本。

试谈汽车模具开发

阐述了汽车冲压模具的特点和开发流程,强调了模具设计与制造过程中的特殊要求和技术发展方向。以汽车拉延件CAE分析为例,明确CAE技术在汽车模具开发流程中的关键作用,通过CAE分析模拟,同时将分析结果与车间调试相结合,进一步优化产品。以全三维CAD/CAE/CAM集成技术为研究对象,重点介绍了集成技术在模具企业设计开发中取得的技术突破和积极作用。

激光切割技术在模具开发及冲压生产中的应用

本文介绍了激光切割技术的原理及设备构成，以及在汽车模具开发和冲压件生产中的应用，特别对模具回弹量测算和快速成形件开发的使用进行了重点描述，分析了激光切割技术的特点和优势，以及未来的发展趋势。

如何缩短模具开发周期

如何缩短模具产品的开发和生产准备时间,以最快的速度提供适合市场需求的产品。 是所有厂家面临的问题。随着模具加工向大型化、精密化、多工位复合和高效化方面发展, 大力缩短产品生产周期将被提高到越来越重要的位置。采用先进技术改造和提升模具生产 技术水平,是企业参与市场竞争的有效方法。

基于并行工程思想的模具开发与制造过程

介绍了并行工程 (CE)思想的提出和发展 ,分析了模具设计、制造的一般过程 ,论述了基于并行工程思想、引入可制造性设计技术来缩短模具开发、制造周期的一些方法 ,经过实践验证效果良好。

基于并行工程的汽车覆盖件模具开发应用研究

本文分析了汽车覆盖件模具开发过程中各活动和过程的功能及作用,讨论了应用并行工程的开发理念对覆盖件模具进行开发的可行性,并阐述了基于并行工程进行覆盖件冲压模具开发所需的各种关键技术,最后建立了覆盖件拉深模结构并行设计的过程模型。

模具开发周期缩短与成本优化研究

提出了模具开发是一种由客户订单驱动的项目生产模式。介绍了模具开发管理区别于一般工程项目管理的特点;分析了概述网络计划技术的基本特点和针对模具开发的优化调整方法;结合上海人民电器厂模具分厂的生产实例,分析证明了网络计划技术中的计划评审技术、关键路线法和时间-成本控制方法对模具开发周期缩短与成本优化的可行性。

并行工程在冷冲压模具开发中的应用

说明并行工程运用于冷冲压模具开发必要性和可行性,缩短模具开发周期、提高质量、节约成本等方面意义重大,并通过分析冷冲压工艺的特点,探讨了并行工程应用于冷冲压模具开发的方法。

CAE技术在电视机前壳气辅模具开发中的应用

分析了在气体辅助注射成型技术应用中存在的问题 ,介绍了气辅注射CAE分析的一般流程 ,通过应用MOLDFLOW/MPI软件对电视机前壳模具进行的CAE气辅分析 ,显示了注射CAE技术在气辅模具开发过程中对于布置气道、确定气辅成型工艺参数。

金属增材制造技术在模具开发中的应用

随着增材制造技术(金属直接烧结成形)在材料研究、设备及工艺方面的持续突破,其在模具制造方面的应用越来越显示出优越性。本文就增材制造技术的特点和在模具开发方面的系列应用做了阐述,并就未来增材制造技术的发展提出了可供借鉴的思路。

基于生命周期的模具开发策略研究

如何缩短模具交货提前期,满足模具使用商的要求,是模具开发商需要做出的重要策略选择。文章从模具全生命周期的角度分析了模具开发所面临的关键影响因素,提出由模具开发商、供应商、制造商和使用商组建基于生命周期的模具供应链,以开发商为核心企业,充分发挥各自的竞争优势,协同进行模具开发这一策略。

模具开发过程的工作流建模与仿真优化

首先介绍了工作流技术,然后运用工作流技术对模具开发过程进行了建模,最后采用工作流仿真软件对所建立的工作流模型进行了仿真分析和优化。通过对模具开发过程进行工作流建模和仿真优化,指出了工作流技术能够为模具企业的生产管理方式变革提供新的思路。