用于橡胶填料的煤矸石表面改性机理研究

以七台河矿区煤矸石为原料,通过改性药剂选择试验和橡胶填充试验筛选最佳表面改性剂。采用DTA-TG、IR、XPS等先进的测试手段对改性粉体的性能进行分析和表征,深入探讨表面改性的机理。试验结果表明:CT-136对煤矸石有良好的改性效果,改性剂与煤矸石矿粉表面发生了化学吸附。经过CT-136改性的煤矸石矿粉对橡胶具有较好的补强作用,可部分替代炭黑,是一种节能、环保的新型橡胶填充材料。

橡胶填料在厌氧—好氧一体式生物反应器处理高浓度有机废水中的作用

采用厌氧-好氧一体式折流板生物反应器,在好氧室添加废旧橡胶作为微生物附着生长填料的情况下,进行了该反应器处理马铃薯淀粉废水中COD和NH3-N的去除试验。试验结果表明:在温度为25～35℃,pH值为5.0～8.5时,出水COD浓度低于200mg/L,反应器COD总去除率最高达到98%,出水氨氮浓度在10mg/L左右,氨氮去除率达到74.7%。

改性建筑垃圾作为橡胶填料的可行性研究

将废旧混凝土和废粘土砖经湿式表面改性后作为橡胶填料,辅以配合剂与丁苯橡胶进行混炼、硫化制得橡胶组合物,并将其与以等量轻质碳酸钙作为填料,按相同配比混炼、硫化制得的橡胶组合物的性能进行比较。结果表明,将加工成微米级别(0.5～12.0μm)的建筑垃圾(废旧混凝土或废粘土砖)经水解双(三乙氧基硅基丙基)四硫化物(KH-845-4)溶液在一定的温度、一定的时间下进行有机改性,以改性废旧混凝土(或废粘土砖)为填料的非硫化胶与以轻质碳酸钙为填料的非硫化胶的加工生产效率、可工性相当,但前者的贮存稳定性更好;从技术性能角度看,改性废旧混凝土(或废粘土砖)可作为轻质碳酸钙的替代品用于橡胶制品生产中;将建筑垃圾改性后代替天然矿物材料应用于橡胶制品中不仅可减少建筑垃圾排放带来的环境问题,而且可节约不可再生资源。

江西萍乡粉石英特性及用作橡胶填料的研究

粉石英在我国贮量丰富,是一种优质的非金属矿产,具有优良的物理化学特性。试验表明,它具有良好的加工性能,能取代部分白炭黑填充于橡胶制品中,也能代替硫酸钡和碳酸钙,是橡胶制品的一种优质功能填料。

铝合金整体壁板橡胶填料辅助滚弯成形试验研究

铝合金整体壁板具有重量轻、结构强度高、刚性好等优点而被广泛应用于航空航天工业。提出了一种新的整体壁板成形工艺——填料辅助整体壁板滚弯成形。进行了整体壁板橡胶填料滚弯成形试验,分析了成形之后壁板的弯曲半径与压下量的关系,壁板的表面质量与直线度。试验结果表明,橡胶填料改善了壁板的受力状况,起到了保护筋条的作用,解决了筋条失稳的问题,提高了壁板的滚弯成形性能。成形之后的壁板表面质量良好,直线度满足要求,表明这种工艺进行整体壁板成形是可行的。

煤系高岭土制备医用橡胶填料的技术研究

在半工业试验基础上，利用煤系高岭土干法制备了医用橡胶填料。并研究了煤系高岭土的超细粉碎、打散解聚和煅烧方法。结果表明，采用该工艺方法制备的填料白度为90．3％，粒级分布在0．1—2μm之间，平均粒度为1．52μm，-21μm为83．24％，有害金属元素含量很低，完全符合医用橡胶填料的要求。

高硫煤制橡胶填料的应用研究

研究了高硫煤填料的工艺性能和补强性能的特殊性，探讨了其产生的原因。

千枚岩粉体橡胶填料开发研究

根据矿物填料在橡胶中作用机理的分析和阜新千枚岩矿物组成特性的研究 ,采用粉碎和超细粉碎、化学改性等深加工手段 ,研发橡胶填料 ,实现了 32 5目未改性千枚岩粉产品与轻质碳酸钙的等量替代 ;不同粒度 (40 0目和 12 5 0目 )千枚岩粉体化学改性处理后 ,产品替代了 5 0 %的半补强炭黑 ,并实现了产业化生产 ,开发了一种矿物橡胶填料和补强材料。

粉煤灰做橡胶填料的影响因素

用表面改性剂对粉煤灰进行表面处理 ,制得橡胶填料 ,并测试该填料对橡胶的补强作用。实验表明 ,表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用 ,可完全替代碳酸钙、碳酸镁做橡胶填料 ,起到较好的填充效果 ,用替代部分碳黑 ,可以减少碳黑的用量 。

改性粉煤灰作橡胶填料的研究

以鸡西发电厂粉煤灰为原料对粉煤灰进行表面改性。从表面改性剂、粉煤灰的粒度、粉煤灰的填加量等几个方面的因素，来探讨改性粉煤灰对橡胶补强性能的影响。实验表明，表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用，可替代部分炭黑，可以减少碳黑的用量，降低橡胶的成本，并减少粉煤灰对环境的污染。

橡胶填料中煤矸石分散性能的研究

探讨了淮南李嘴孜、谢一两矿煤矸石粉的组成及其在橡胶中的分散性状。结果表明，李嘴孜矿煤矸石粉中的有机质含量较高，而谢一矿煤矸石粉中的无机矿物含量较高，富含石英的矸石与橡胶的相互作用不好，而煤矸石粉中有机质含量的增加则有利于改善煤矸石粉在橡胶中的分散性状。

浅色橡胶填料的现状和发展

从粒径、表面活化及粒子结构等方面介绍了浅色填料的国内外现状 ,重点介绍发展趋势。结合我国近年来开发的实际情况 ,认为补强填充剂是今后发展的重点 。

一种用于橡胶填料的改性多孔钢渣及其制备方法

由安徽工业大学申请的专利（公开号CN106893139A，公开日期2017—06—27）“一种用于橡胶填料的改性多孔钢渣及其制备方法”，涉及的改性多孔钢渣包括磷酸溶液、硅烷偶联剂、硬脂酸和钢渣，其中磷酸溶液的质量分数为0．70～0．90，钢渣的粒径为2．2～115．0μm。

新型橡胶填料Mzsj—clay

由北京化工大学申请的专利（专利号CN 1715317，公开日期2006—01—04）“新型橡胶填料Mzsj—clay”，是一种由钙基蒙脱土和季铵盐反应生成的新型有机蒙脱土。季铵盐结构有如下特征：

一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法

由淮北师范大学申请的专利（公开号CN103275524A,公开日期2013-09-04）＂一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法＂,提供了一种石墨烯高岭土复合纳米橡胶填料的制备方法：（1）高岭土预处理。将高岭土矿石原料粉碎成颗粒（粒径为1~100μm）,然后利用化学插层法将高岭土颗粒剥离形成纳米级高岭土,利用复合球磨使纳米高岭土粒度均匀。

电厂飞灰回收纳米碳复合物做橡胶填料的研究

对电厂飞灰纳米碳应用现状、化学成分、结构和形态、纳米矿物质改性及制备工艺设计进行了初步研究,拓宽了电厂飞灰应用领域。

粉煤灰生产增容性橡胶填料的研究

改性粉煤灰用做橡胶填料已经有人作了很多工作，然而．前人研究主要限于生产和改性高岭土、伊利石等具有竞争市场的功能性橡胶填料产品。由于粉煤灰成分复杂、多为粒状以及表面性质等因素的相对不足，使得它在竞争中一直处于不利地位。但是，粉煤灰具有价格优势，如果再能够利用好粉煤灰本身的热量，进一步节约改性费用，那么．改性粉煤灰作为增容性橡胶填料将具有很强的市场竞争优势。

煤制橡胶填料的发展前景

我国自从1979年开始研究利用褐煤发电后的灰渣为原料生产橡胶填料。以后又以煤系高岭土，无烟煤等为原料制成橡胶填料产品，在这期间由于生产技术水平低、原料质量不稳定、生产成本高、制品的耐磨性能、拉伸强度、300％定伸强度、永久变形等性能不如油气炭黑橡胶填料，所以发展缓慢。

粉煤灰作橡胶填料的影响因素

以钛酸酯偶联剂为表面处理剂,对粉煤灰进行表面处理,制得橡胶填料,测试了该填料对橡胶的补强作用。实验表明,表面改性后的粉煤灰对橡胶具有较好的补强作用,可完全替代碳酸钙、碳酸镁或陶土,产生较好的补强效果,用来替代部分炭黑,可以减少炭黑的用量,降低橡胶的成本。