煤砂双层滤料滤池气水反冲洗参数探究及应用

为解决济阳某10万m^(3)/d水厂煤砂双层滤料滤池反冲洗不彻底、滤料流失、混层等问题,对滤池进行了水反冲流体力学(CFD)模拟,指导水冲阶段反冲洗强度的选取,并在现场进行了中试试验。试验结果表明:采用气水反冲洗模式,当气冲阶段qs=17.0 L/(m^(2)·s)、t=3 min时;水冲阶段,梯度提升水冲强度,在q_(w1)=4.5 L/(m^(2)·s)、t_(1)=2 min,q_(w2)=7.0 L/(m^(2)·s)、t_(2)=3 min,q_(w3)=17.5 L/(m^(2)·s)、t_(3)=3 min时,反冲洗后滤料含泥量可控制在0.1%以下,并可恢复滤料混层。将最优参数在工程现场应用后,有效解决水厂反冲洗问题,延长过滤周期,滤池反冲洗年耗水量减少192720 m^(3)。

气水反冲洗滤池滤板混凝土整体现浇施工技术应用

为有效解决传统滤板混凝土整体现浇结构的整体性不好、不能有效提高滤池出水水质的问题,论文采用符合生活饮用水处理要求的特制高强度食品级ABS模板代替钢板模板,加工制作3个单元格的模板重复周转使用,使用整体现浇工艺,不仅提高了工程品质,降低了工程造价,而且有利于长期使用,保证产能,有效降低运维成本,具有很好的社会效益与经济效益。

微灌砂滤料的表层过滤和气水反冲洗试验研究

采用砂过滤器模型,在3种滤料粒径的条件下进行了过滤和气水反冲洗试验研究。根据在不同的过滤速度、原水颗粒质量分数、粉煤灰粒径条件下测得的滤层表面的压力,判断各因素与发生表层过滤的关系。以出水浊度随时间的变化,对比3种加气模式以及单纯水洗的效果。试验结果表明,原水颗粒质量分数和煤灰粒径是发生表层过滤的主要影响因素,且砂滤料的粒径越小,越容易发生表层过滤,在一定速度范围内过滤速度的影响最小。反冲洗以出水浊度为指标,气冲-气水混冲-水冲与气水混冲-水冲要优于气冲-水冲和单纯水洗的效果。

滤池气水反冲洗的数学模型

通过定量分析气水反冲洗过程中的剪切力作用和碰撞摩擦作用，阐明气水反冲洗作用机理。同时分析了空气在滤层中的运动状态，建立空气冲洗数学模型，并在实践中得到验证。

石英砂均质滤料气水反冲洗试验研究

本文根据西安市曲江池水厂的净水工艺,对石英砂均质滤料层气水反冲洗作了试验研究.根据滤柱试验结果,提出了有效的气水反冲洗参数,即单独气冲强度为15～18L/(m^2·s),历时3min;气水混冲时,空气强度为15～18L/(m^2·s),水的强度为4L/(m^2·s),历时4min;清水漂洗强度为4L/(m^2·s),历时4min.

正交试验确定好气滤池气水反冲洗参数的研究

好气滤池是一种用于污水深度处理的新型滤池。反冲洗对好气滤池的成功运行有着重要影响。研究发现,反冲洗会使滤池的生物作用受到一定的伤害。与反冲洗前出水相比,反冲洗后滤池出水中COD和氨氮等与生物作用有关的指标均有不同程度的升高。好气滤池的反冲洗应综合考虑反冲洗后滤池出水水质下降和水头损失恢复之间的矛盾。通过正交试验得出了合适的气水反冲洗参数。

滤池气水反冲洗应用技术研究

对气水反冲洗工艺应用过程中存在的一些主要问题，如气水反冲洗参数选择、反冲洗时布气均匀性、进气进水压力计算方法及气水反冲洗跑砂等问题进行研究，提出切实可行的解决方法。

滤池气水反冲洗强度控制指标的建立与分析

通过分析滤池反冲洗过程中水冲和气冲的能耗方程,建立气水反冲洗等效G值的概念和计算公式,以给水厂实际运行数据为基础,确定了滤池气水反冲洗强度的控制指标,为滤池反冲洗过程的运行控制提供依据。

V型滤池气水反冲洗过程滤料流失影响因素分析

根据V型滤池生产运行参数和设计规范的相关规定,确定了气水同时反冲洗阶段气冲强度、水冲强度及排水槽高度的取值范围。通过模型滤柱系列对比试验,分析气冲强度、水冲强度及排水槽高度对流失滤砂质量、粒径的影响。结果显示,水冲强度是影响滤料流失的主要因素,随排水槽高度增加,跑砂量显著减少、流失滤料粒径减小。

滤池气水反冲洗机理综述与初探

根据国内外文献和实验观测，对滤池气水反冲洗的单水冲洗、单气冲洗和气水同时反冲洗的机理作了较系统的综述，并对个别问题作了初探。

S7-200PLC在中水回用气水反冲洗DA型滤池中的应用

引言 气水反冲均料滤池是以法国Degvemnt公司V型滤池为基础,结合我国的实际情况发展的一种新滤池,DA超高速D型滤池是经彗星式纤维滤料为核心的高效过滤技术,该种滤池结合了纤维滤料截污性能好与颗粒滤料反冲效果好的特性有很好应用价值.河南平顶山市中水回用工程中采用了这种气水反冲洗DA型滤池.滤池在中水处理中占有很重要的地位,传统的中水厂常采用常规的继电器进行控制,控制线路过于繁琐复杂不便于维护,且故障率高,因此为了提高自动化水平,对新建中水厂采用微型PLC作为该控制系统的核心,实现现场自动化控制,提高气水反冲DA型滤池的工作可靠性.

V型滤池中气水反冲洗条件下滤层配置特征的变化

均质滤料和气水反冲洗技术的应用是V型滤池高效运行的核心,监测表明不同使用龄期的滤层内有效粒径d10和不均匀系数K80基本稳定,但滤池中滤料配置特征,包括等体积直径dv和球形度系数ψ,随滤层深度呈现出特定的分布特征.采用滤层截污量分布、反冲洗后滤料表面残余含泥量分布以及截留污泥剥离性能测定,对滤层配置特征的变化进行了对比分析.结果显示,生产滤池中反冲洗效果最差的部位位于滤层内部,滤料比表面积的分布对截污量分布的影响不大,但与反冲洗完毕滤料表面残留污泥的分布规律一致.论文结论有助于气水反冲洗技术的理论发展,并为生产滤池提高反冲洗运行效率提供依据.

双阀滤池改造为气水反冲洗滤池的实例

以中国北方某水厂的滤池改造为例,讨论了滤池改进的工艺路线以及有针对性的改造方法,对改造后滤池的运行效能进行了分析探讨,介绍了双阀滤池改造为气水反冲洗滤池的成功实践。

滤池气水反冲洗时排水浊度变化的数学模式

本文分析了滤池气水反冲洗时池内浊度的变化情况,并推导出气水反冲洗时排水浊度变化的数学模式.根据试验结果确定出去除污物的速度常数K值,而且提出了最佳的气水反冲洗历时.

滤池气水反冲洗机理探讨

本文根据试验结果,通过分析单独气反冲洗和气水同时反冲洗时气泡对滤层的影响和滤料移动情况,对气水反冲洗机理进行了探讨。

快滤池气水反冲洗技术的研究与设计

本文对快滤池滤料层中产生泥球，或使滤料层板结的原因进行了分析讨论，对气水反冲洗的机理进行了研究，进而提出了气水反冲洗技术应用于快滤池的必要性，并提出了可供设计选用的有关参数和注意事项。

滤池气水反冲洗过程中气与水强度关系的确定

以Amirtharajah的关于气水反冲洗的理论为基础,通过对其理论及经验公式的分析和研究,并结合当前运行良好的水厂滤池的生产数据,进一步确定和验证了气水反冲洗的相关控制指标,并得出了气水反冲洗过程中水的强度与气的强度关系的新的经验公式。结果表明,为获得滤池反冲洗的较佳状态,应根据L/D在0.30～0.50内对V/Vmf酌情取值。

粗均粒滤料过滤及气水反冲洗性能研究

本文通过模型试验比较了三组滤料的过滤性能，证明了气水反冲洗较单水反冲洗具有树大的优越性，得出了适合三级滤料的气水反冲洗最佳参数组合范围，为粗均粒滤料和气水反冲洗的结合使用指明了广阔的应用前景．

滤料气水反冲洗性能的人工神经网络模拟研究

对3组不同滤料的气水反冲洗性能的正交试验结果,用神经网络方法进行建模研究。建模实践表明:人工神经网络方法适合于滤料反冲洗的灰箱和黑箱系统的建模。建立了滤料气水反冲洗耗水量的BP人工神经网络模型,以便对变量进行重要度和灵敏度分析。在研究的空气反冲洗强度、水反冲洗强度、气水同时反冲洗历时、单水漂洗强度和池型5个变量中,水反冲洗强度最重要,空气反冲洗强度最不重要,为研究在保证清洁度的前提下有效降低气水反冲洗耗水量提供了理论依据。

过滤器底板不平度对气水反冲洗效果的影响

1 概述 滤池气水反冲洗技术,具有反冲洗效果好、节约反冲洗水量等优点,在国外得到了广泛的应用。近年来国内对气水反冲洗技术也研究较多,但对其中的一些技术措施缺乏必要的探讨,如滤池底板不平度就是该工艺需探讨的课题之一。 现在常用的气水反冲洗配水系统有穿孔管和带滤头的底板两种形式。底板不平度即指底板平面高低不平的程度(包括安装时引起的)。 日本、西德设计的压力高速过滤器,对反冲洗配水系统中带滤头的底板,生产、安装精度均做了严格的限制(φ5m的过滤器要求不平度≤1.5mm)。对于φ5m的过滤器。