水泥窑烟气相变吸收剂碳捕集工艺模拟研究

本文通过Aspen Plus模拟软件建立了水泥窑烟气相变吸收剂碳捕集工艺模型,通过该模型,对水泥窑烟气相变吸收剂碳捕集工艺进行了工况分析、灵敏度分析、工艺优化分析等计算,掌握工艺过程中的关键工艺参数对工艺系统的影响规律,摸清楚工艺特点,为工程实践提供理论依据和数据支持。根据模拟计算的分析结果,得到以下几点结论:①PZ配比控制在5%,MDEA控制在30%即可;②吸收剂进料温度控制在30℃为宜;③吸收塔填料高度10m;④建议再生温度控制在100℃以下,高过100℃,再生能耗会显著提高;⑤基于以上筛选的关键工艺参数,MDEA+PZ体系相变吸收剂再生能耗在2.59GJ/tCO_(2),结合工艺改进及优化,当贫富液换热温差控制在5℃,采用富液分级流工艺,分级流比例控制在5%时,相变吸收剂的再生能耗为2.36GJ/tCO_(2)。

不同煅烧温度下水泥窑协同处置危险固废中氯元素转化机理

采用高温水平管式炉模拟水泥窑协同处置危废过程,通过扫描电镜、X射线衍射、能谱仪、离子色谱等对样品进行表征分析,探讨在不同煅烧温度下氯的转化情况。结果表明,在水泥窑协同处置的过程中,煅烧温度对氯的分布有显著影响。在高温下,氯化物可与水泥熟料中的主要成分发生反应,包括钙、硅、铝和铁,形成氯化物固溶体,从而减少了氯的溶解度,且煅烧温度越高,进入烟气和飞灰的氯的比例越大。同时揭示了氯的迁移途径和其对水泥熟料结构的影响。

广东省污染土壤水泥窑协同处置技术应用研究

水泥窑协同处置技术可快速将污染土壤从场地移除,缩短修复工期,消除环境风险,其作为“资源化、无害化”的典范得到广泛应用。通过数据分析,2016~2022年,广东省采用水泥窑协同处置技术的修复地块数量经历了“缓慢上升-下降-快速上升-急剧下降”的变化历程。广东省共有4个地级市的污染地块修复采用了水泥窑协同处置技术,其中涉及的污染地块数量和污染土壤方量最多的为广州市,其次为惠州市、深圳市和中山市。水泥窑可以安全协同处置25种不同的污染物,重金属及无机物污染土壤方量占比最大,为91.89%。广东省水泥生产企业重金属和无机物污染土壤以及重金属有机物复合污染土壤的掺烧比为2%~10%,有机物污染土壤的掺烧比约为5%。2022年广东省61.9%的地级市有水泥生产企业分布,广东省仍拥有巨大的协同处置污染土壤的水泥窑产能潜力。

水泥窑协同处置重金属钡渣对水泥性能的影响

本文以涉重危险废物钡渣为研究对象开展水泥窑协同处置试验,考察了不同钡渣掺烧比例对水泥窑煅烧工况、熟料强度、熟料中三氧化硫及重金属含量等方面的影响情况。试验表明,三氧化硫及原料中的砷是控制钡渣投加量的关键因素,熟料中三氧化硫及重金属含量随着原料中三氧化硫及重金属含量的提升而升高,当钡渣投加量7%时,熟料中砷占标准值90%以上;研究同时表明,适当比例的钡渣投加量不会影响水泥窑煅烧工况及产品质量的稳定性,且钡渣钙含量较高,可有效降低单位水泥产品石灰石等钙类原料消耗;钡渣中钡等元素可增强水泥熟料抗压强度,提高产品性能。

水泥窑协同处置绿柱石废渣放射性限值研究

本文研究了水泥窑协同处置绿柱石废渣的放射性管理限值,以实现绿柱石废渣治理过程中有效、快速分拣分类。本文通过取样监测明确可在水泥窑协同处理区域及绿柱石废渣取样分析基础上,拟合放射性核素的活度浓度和废物包表面γ剂量率之间的相互关系,计算出不大于500 nSv/h样品为可用于水泥窑协同处置的豁免水平废物。本文进行两次取样分析,验证500 nSv/h作为工程实际中无须检测便可直接认定为活度浓度不超过1 Bq/g的豁免废物放射性限值,具有重要的工程实践意义。

水泥窑协同处置试烧性能测试标准研究

水泥窑协同处置效率的高低对固废资源化利用具有深远的影响。出具CMA检测报告,则是对水泥窑协同处置效率的最好证明。本文通过对水泥窑协同处置试烧性能测试标准的深入研究,为水泥窑协同处置的技术升级提供数据支撑。

水泥窑协同处置对烧成系统运行影响探究及优化实践

通过理论计算典型生活垃圾、烟煤燃烧的耗氧量及产生的废气量,系统论述水泥窑协同处置生活垃圾对预热预分解系统阻力的干扰。通过对预热器系统提质降阻技改优化实践,有效降低了烧成系统的阻力,提高了预热器的换热效率,为水泥生产线协同处置项目的投产创造了良好的前提条件。

水泥窑协同处置城市生活垃圾现状分析

介绍了水泥窑协同处置城市生活垃圾现状,水泥窑协同处置城市生活垃圾技术从基本原理上大致分为2种:第1种为焚烧系统+水泥窑协同处置系统,生活垃圾经脱水、破碎等简单预处理后,使用新增加的焚烧设备(汽化炉、热盘炉、机械炉排炉等)进行焚烧,可燃物燃烧或气化产生的烟气进入水泥窑分解炉内加热生料,不可燃部分经除铁、除铝后作为替代原料。第2种为综合预处理系统+水泥窑协同处置系统,生活垃圾经破碎、脱水、筛选等综合预处理后,可燃物直接送入水泥窑分解炉内燃烧,作为替代燃料,不可燃物替代部分原料进入水泥窑系统的生料磨。对2种水泥窑协同处置生活垃圾在我国的实践进行了分析。

水泥窑协同处置污染土壤的劣势及管控措施探讨

水泥窑协同处置技术可以将污染土壤进行“资源化、无害化”的处置,在国内污染土壤修复行业中得到广泛应用。然而,该技术在实际应用过程中存在一定的劣势和风险,主要包括排放指标管控难度大、特殊污染物处理困难、二次污染风险高和成本效益不明确。针对这些问题,提出了相应的管控措施建议,以期为水泥窑协同处置技术的可持续发展提供参考。

水泥窑协同处置危险废物工艺影响研究

水泥窑协同处置危险废物具有热容量大、停留时间长、成本低、无废渣排出及处理彻底等技术优势,成为危废资源化利用和无害化处置的有效补充。本文从水泥窑工艺安全、产品质量等角度分析影响水泥窑协同处置危废稳定运行的影响因素,提出了保证水泥窑协同处置危废系统连续稳定运行的相应措施。

高海拔地区水泥窑线高温风机的节能优化改造

0前言西藏高争建材股份有限公司位于拉萨堆龙德庆区,平均海拔3600m,公司共有3条水泥生产线,其中#1线为3000t/d规模产线,于2003年投产。日常运行过程中,高温风机常年面临磨损严重,平均每年需对叶轮进行更换,且由于投产时间长,电机温升常年报警,润滑油冷却量不足,一直处于高耗能、低效率的运行状态下,导致生产成本过高。为解决上述问题,经专业标定、工勘、测试之后,采用高效量身定制高海拔节能风机进行本体替代性改造,并新增稀油冷却站,电控监测系统等系列措施。改造后,运行效果较好,节能效益明显。

江西省首个飞灰水泥窑协同处置项目试运行

6月4日上午,江西省首个飞灰水泥窑协同处置项目启动试运行。据悉,该项目依托德安万年青水泥有限公司现有6600吨/天熟料新型干法水泥生产线,采取飞灰逆流漂洗、气流烘干、水泥窑高温煅烧以及洗灰水多级过滤、蒸发结晶等多项关键技术,对生活垃圾飞灰进行预处理、预处理产生的渣及烘干的飞灰入水泥窑协同焚烧处置。

某水泥窑用烟气脱硝催化剂运行状况分析

某规模为5000 t/d的水泥熟料生产线SCR脱硝装置运行8000 h后,从反应器内取出脱硝催化剂测试块,对每一层测试块样品的几何尺寸、外观、微观结构、化学成分、微量元素、机械强度和工艺性能等项目进行测试,并将运行样品的各项性能检测结果同新催化剂进行对比,分析了脱硝催化剂运行样品性能指标变化趋势及产生的原因,总结了脱硝催化剂性能衰减规律,对水泥窑用脱硝催化剂的运行与管理提出了建议。

经济角度论证水泥窑燃料替代技术发展路径选择

随着双碳政策的不断推进,作为我国高能耗的行业之一,水泥行业的节能减排面临越来越大的压力。国内目前已有多条水泥窑完成替代燃料入窑项目的建设,并分别进行了工业废纺、农林垃圾、炭黑、轮胎等物料的燃煤替代尝试。本文将对替代燃料来源、原料预处理、入窑方式、煤价波动等影响因素进行经济可行性综合分析,探索适合我国水泥行业燃煤替代全流程建设路径。

浅析水泥窑窑尾烟气脱硝氨耗量增加原因

0前言 水泥窑窑尾烟气脱硝氨耗量是衡量水泥窑NOx超低排放工程的一项重要经济指标。2023年6月26日,生态环境部发布的关于《关于推进实施水泥行业超低排放的意见(征求意见稿)》[1]中,明确要求单位熟料脱硝氨水消耗量<3.5 kg/t(基于20%的氨水浓度折算)该标准高于2020年6月颁布的A级企业评价标准脱硝氨水耗量<4 kg/t(基于20%~25%的氨水浓度折算)[2],因此无论从企业自身运行角度还是环保指标角度,氨水消耗量这一指标应高度重视。

水泥窑协同处置危废安全风险分析

利用水泥窑协同处置危险废物技术是一种有效、经济的危废处置方式,具有减量化、无害化、资源化等特点,与传统的填埋和焚烧处置相比,有着前期投资低、运营成本低、焚烧温度高、停留时间长、处理彻底等优势,目前已开展了大量的实际应用。本文概述了水泥窑协同处置危废技术的工艺流程及存在的风险管控,为企业工艺安全技术和管理措施的制订与实施提供依据。

浅谈水泥窑用固体替代燃料资源化技术

本文就固体替代利用现状及预处理技术进行介绍,为降低固体替代燃料对水泥生产的影响,现已形成较为完善的生活垃圾、废旧轮胎、废纺织布料和生物质等处置工艺,也对替代燃料热值大小、水分高低和粒径粗细等指标进行了合理化控制,为后续替代燃料在水泥行业中的使用提供一定的参考经验与理论支撑。

5000 t/d水泥窑煤粉提质改造

0前言2021年10月24日,中共中央、国务院印发《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》,这是中央层面对碳达峰、碳中和工作的系统谋划、总体部署。作为化石能源消费大户的水泥行业,能源利用效率要对标国际先进水平,降低煤炭消费,大力发展绿色低碳技术。为了进一步进行燃料优化、降本增效,迎合国家节能减排方针政策,降低CO_(2)排放,我公司对一条500000t/d熟料生产线水泥窑实施煤粉提质技术升级改造,提高煤粉热值,增强能源资源利用效率,助推企业绿色高效发展。

水泥窑无害化协同处置低水分市政污泥技术路线研究与探讨

本文从低水分市政污泥的特性出发,对其处置难点进行分析,并通过试验研究的方式确定了一条无害化协同处置低水分市政污泥的技术路线。工程实践结果表明,该技术路线可最大限度地解决此类污泥处置过程中的痛点及难点,并将其对水泥窑产量、质量、能耗等不利影响降到最低,具有较高的推广价值。

旋迴炉技术在水泥窑协同处置项目的应用实践

旋迴炉技术应用于水泥窑协同处置项目,节煤效果显著,处置垃圾500t/d以上时,燃料替代率17.9%;处置RDF替代燃料400t/d以上时,燃料替代率达31.3%。旋迴炉技术应用,有助于水泥工厂扩展固废、替代燃料等低碳燃料的应用渠道,提高燃料替代率,降低碳排放水平。